一种组合式快速翻片装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体是一种组合式快速翻片装置。


背景技术：

2.该组合式快速翻片装置，是一种使用在玻璃生产加工环节中，对玻璃起到翻面作用的一种装置，利用其可以代替人工方式进行玻璃翻面操作，效率较高。
3.专利文件cn110304432a公开的一种玻璃旋转翻面装置，属于机械技术领域。本玻璃旋转翻面装置，包括机架，机架上依次设有进片机构、旋转翻面机构、转向机构和出片机构，旋转翻面机构包括翻面辊台、若干输送辊二、若干输送辊三，翻面辊台横向设置有转轴，若干输送辊二纵向平行等间距设置在转轴一侧，若干输送辊三纵向平行等间距设置在转轴另一侧，输送辊二和输送辊三翻面辊台横向中心线对称设置，翻面辊台上设有能带动输送辊二转动的驱动机构二。翻面辊台上设有能带动输送辊三转动的驱动机构三，转轴上套设有若干翻转支架，翻转支架包括转动盘，转动盘的外周面上设置有若干翻面叉，具有提高翻面效率的优点。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，玻璃翻面操作时使用辊道翻转的结构进行翻面操作，此种结构复杂、制造成本高、维修困难、翻片周期长，无法满足快节拍翻片的要求，降低了玻璃的翻面效率；其次上述装置不具有辅助校准结构，在其对玻璃进行翻面操作时容易出现倾斜现象，使得倾斜状态的玻璃在后续输送环形容易碰撞碎裂，降低了其使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的问题是：
6.1、上述装置在玻璃翻面操作时使用辊道翻转的结构进行翻面操作，此种结构复杂、制造成本高、维修困难、翻片周期长，无法满足快节拍翻片的要求，降低了玻璃的翻面效率；
7.2、上述装置不具有辅助校准结构，在其对玻璃进行翻面操作时容易出现倾斜现象，使得倾斜状态的玻璃在后续输送环形容易碰撞碎裂，降低了其使用效果。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种组合式快速翻片装置，包括翻转接片辊道、进片辊道和翻片组件，所述翻转接片辊道设置在进片辊道的一端，所述翻片组件活动安装在翻转接片辊道和进片辊道之间，所述翻片组件包括用来固定玻璃的吸附固定件和翻转架，所述吸附固定件固定安装在翻转架的内侧，所述翻转架的两侧外表面均活动安装有翻转臂，且翻转臂的一端设置有翻料电机，翻料电机和翻转臂之间通过齿轮传动连接，所述翻转接片辊道和进片辊道的表面均设有输送带，且翻转接片辊道和进片辊道的两侧均设有用来校准玻璃输送位置的校准件。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述吸附固定件包括缓冲套和吸盘，所述吸盘活动安装在缓冲套的一端，且缓冲套和吸盘之间设有弹簧，所述吸盘的外表面设有气管，
使用时，通过启动翻料电机，使得翻料电机配合齿轮驱动翻转臂，使得翻转臂带动翻片组件转动，将翻片组件的吸附固定件置于玻璃上，通过气泵配合气管使得吸盘产生吸力，将吸盘吸附在玻璃表面，完成玻璃固定操作，同时利用翻转臂驱动翻片组件，使得翻片组件将玻璃翻面后置于进片辊道的上部，利用吸盘松开玻璃。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述进片辊道的中部设有配合翻转臂使用的凹槽，所述翻转接片辊道和进片辊道的下部均安装有支撑架，所述翻转接片辊道和支撑架之间设有顶升气缸，利用顶升气缸可以驱动翻转接片辊道转动，使得翻转接片辊道翻转一定角度，翻转接片辊道为可翻转的辊道结构，能够翻转约85
°
对接翻转臂所翻的玻璃，起到翻转辅助作用。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述校准件包括第一定位杆和第二定位杆，且第一定位杆活动安装在第二定位杆的一侧。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述第一定位杆和第二定位杆之间设有连接杆，连接杆的内部设有用来驱动第一定位杆和第二定位杆的气缸，所述第一定位杆和第二定位杆的端部均安装有滚轮，在翻转接片辊道和进片辊道对玻璃进行输送操作时，利用连接杆内的气缸驱动第一定位杆和第二定位杆移动，使得第一定位杆和第二定位杆通过滚轮定位玻璃的两侧，对玻璃起到辅助固定作用，避免其出现倾斜现象。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述翻转接片辊道和进片辊道均设有配合输送带使用的滚杆，且翻转接片辊道和进片辊道均安装有用来驱动输送带的电机。
15.本实用新型的有益效果：通过设置翻转接片辊道和翻片装置，在该组合式快速翻片装置使用时，将翻转接片辊道组合安装在进片辊道的一端，将玻璃片放置在进片辊道上，利用进片辊道的输送带将玻璃片输送至翻转接片辊道上，利用顶升气缸可以驱动翻转接片辊道转动，使得翻转接片辊道翻转一定角度，翻转接片辊道为可翻转的辊道结构，能够翻转约85
°
对接翻转臂所翻的玻璃，起到翻转辅助作用，令玻璃片处于85
°
翻转状态，通过启动翻料电机，使得翻料电机配合齿轮驱动翻转臂，使得翻转臂带动翻片组件转动，将翻片组件的吸附固定件置于玻璃上，通过气泵配合气管使得吸盘产生吸力，将吸盘吸附在玻璃表面，完成玻璃固定操作，同时利用翻转臂驱动翻片组件，使得翻片组件将玻璃翻面后置于进片辊道的上部，利用吸盘松开玻璃，完成对玻璃的自动翻转操作，利用翻转接片辊道和翻片装置的设置，实现了前翻、后接的组合式快速翻片效果，此结构前后两部分同步运转，能够大大缩短翻片周期，提高产能；
16.通过设置校准件，在该翻片装置的翻转接片辊道和进片辊道进行玻璃片输送操作时，利用连接杆内的气缸驱动第一定位杆和第二定位杆移动，使得第一定位杆和第二定位杆通过滚轮定位玻璃的两侧，对玻璃起到辅助固定作用，避免其出现倾斜现象，避免玻璃在输送过程中出现碎裂现象，其次翻片全过程均为软材质接触，能够实现无损伤翻片，提高生产成品率，校准件增其精准度，起到玻璃的对中和对准作用，同样能够保证玻璃翻片的精度。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1是本实用新型翻起状态的侧视图；
19.图2是本实用新型进片状态的侧视图；
20.图3是本实用新型中校准件的整体结构图；
21.图4是本实用新型中吸附固定件的整体结构图。
22.图中：1、翻料电机；2、翻转臂；3、顶升气缸；4、支撑架；5、翻转接片辊道；6、吸附固定件；7、翻片组件；8、翻转架；9、进片辊道；10、输送带；11、滚轮；12、校准件；13、连接杆；14、第一定位杆；15、第二定位杆；16、缓冲套；17、气管；18、吸盘。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，一种组合式快速翻片装置，包括翻转接片辊道5、进片辊道9和翻片组件7，翻转接片辊道5设置在进片辊道9的一端，翻片组件7活动安装在翻转接片辊道5和进片辊道9之间，翻片组件7包括用来固定玻璃的吸附固定件6和翻转架8，吸附固定件6固定安装在翻转架8的内侧，翻转架8的两侧外表面均活动安装有翻转臂2，且翻转臂2的一端设置有翻料电机1，翻料电机1和翻转臂2之间通过齿轮传动连接，翻转接片辊道5和进片辊道9的表面均设有输送带10，且翻转接片辊道5和进片辊道9的两侧均设有用来校准玻璃输送位置的校准件12。
25.吸附固定件6包括缓冲套16和吸盘18，吸盘18活动安装在缓冲套16的一端，且缓冲套16和吸盘18之间设有弹簧，吸盘18的外表面设有气管17，使用时，通过启动翻料电机1，使得翻料电机1配合齿轮驱动翻转臂2，使得翻转臂2带动翻片组件7转动，将翻片组件7的吸附固定件6置于玻璃上，通过气泵配合气管17使得吸盘18产生吸力，将吸盘18吸附在玻璃表面，完成玻璃固定操作，同时利用翻转臂2驱动翻片组件7，使得翻片组件7将玻璃翻面后置于进片辊道9的上部，利用吸盘18松开玻璃。
26.进片辊道9的中部设有配合翻转臂2使用的凹槽，翻转接片辊道5和进片辊道9的下部均安装有支撑架4，翻转接片辊道5和支撑架4之间设有顶升气缸3，利用顶升气缸3可以驱动翻转接片辊道5转动，使得翻转接片辊道5翻转一定角度，翻转接片辊道5为可翻转的辊道结构，能够翻转约85
°
对接翻转臂2所翻的玻璃，起到翻转辅助作用。
27.校准件12包括第一定位杆14和第二定位杆15，且第一定位杆14活动安装在第二定位杆15的一侧。
28.第一定位杆14和第二定位杆15之间设有连接杆13，连接杆13的内部设有用来驱动第一定位杆14和第二定位杆15的气缸，第一定位杆14和第二定位杆15的端部均安装有滚轮11，在翻转接片辊道5和进片辊道9对玻璃进行输送操作时，利用连接杆13内的气缸驱动第一定位杆14和第二定位杆15移动，使得第一定位杆14和第二定位杆15通过滚轮11定位玻璃的两侧，对玻璃起到辅助固定作用，避免其出现倾斜现象。
29.翻转接片辊道5和进片辊道9均设有配合输送带10使用的滚杆，且翻转接片辊道5和进片辊道9均安装有用来驱动输送带10的电机。
30.一种组合式快速翻片装置，通过设置翻转接片辊道5和翻片装置，在该组合式快速
翻片装置使用时，将翻转接片辊道5组合安装在进片辊道9的一端，将玻璃片放置在进片辊道9上，利用进片辊道9的输送带10将玻璃片输送至翻转接片辊道5上，利用顶升气缸3可以驱动翻转接片辊道5转动，使得翻转接片辊道5翻转一定角度，翻转接片辊道5为可翻转的辊道结构，能够翻转约85
°
对接翻转臂2所翻的玻璃，起到翻转辅助作用，令玻璃片处于85
°
翻转状态，通过启动翻料电机1，使得翻料电机1配合齿轮驱动翻转臂2，使得翻转臂2带动翻片组件7转动，将翻片组件7的吸附固定件6置于玻璃上，通过气泵配合气管17使得吸盘18产生吸力，将吸盘18吸附在玻璃表面，完成玻璃固定操作，同时利用翻转臂2驱动翻片组件7，使得翻片组件7将玻璃翻面后置于进片辊道9的上部，利用吸盘18松开玻璃，完成对玻璃的自动翻转操作，利用翻转接片辊道5和翻片装置的设置，实现了前翻、后接的组合式快速翻片效果，此结构前后两部分同步运转，能够大大缩短翻片周期，提高产能；
31.通过设置校准件12，在该翻片装置的翻转接片辊道5和进片辊道9进行玻璃片输送操作时，利用连接杆13内的气缸驱动第一定位杆14和第二定位杆15移动，使得第一定位杆14和第二定位杆15通过滚轮11定位玻璃的两侧，对玻璃起到辅助固定作用，避免其出现倾斜现象，避免玻璃在输送过程中出现碎裂现象，其次翻片全过程均为软材质接触，能够实现无损伤翻片，提高生产成品率，校准件12增其精准度，起到玻璃的对中和对准作用，同样能够保证玻璃翻片的精度。
32.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。