一种打包钢带的转运装置的制作方法

文档序号:33263789发布日期:2023-02-21 19:06阅读:46来源:国知局
一种打包钢带的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带转运技术领域,具体的,涉及一种打包钢带的转运装置。


背景技术:

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件,也可用于捆扎货物;是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
3.在钢带生产过程中需要对其进行打包,打包好的钢带通过转运装置进行转运,现有的转运装置在使用时,往往是直接将打包好的钢带放置在转运装置上,钢带在转运过程中容易发生掉落,从而导致转运效率低下。因此,本实用新型提供了一种主题,以解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出一种打包钢带的转运装置,解决了相关技术中的一种打包钢带的转运装置问题。
5.本实用新型的技术方案如下:
6.一种打包钢带的转运装置,包括支撑板、升降机构和延伸机构,所述支撑板上设有连接轴,且支撑板上设有若干连接杆,连接杆另一端设有支撑环,所述支撑环上端设有升降机构,升降机构上端设有放置板,放置板上设有若干支撑杆,支撑杆上设有延伸机构。
7.作为本实用新型进一步的方案,所述延伸机构包括延伸块、第二轴承、第二螺纹杆、第二把手、限位杆、滑槽、固定杆、限位块、滑块、弹簧、挡杆和通槽,所述支撑杆远离放置板的一端螺纹连接第二螺纹杆,第二螺纹杆另一端设有第二轴承,第二轴承另一端设有延伸块,且第二螺纹杆上设有第二把手,旋转第二把手便于带动第二螺纹杆向外延伸,从而延长了支撑杆的长度。
8.作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑杆远离放置板的一端以第二螺纹杆为中心对称滑动连接有限位杆,限位杆另一端与延伸块固定连接,通过限位杆便于对延伸块进行限位,避免延伸块随着第二螺纹杆的旋转而发生自转。
9.作为本实用新型再进一步的方案,所述延伸块远离支撑杆的一端设有滑槽,滑槽内设有固定杆,固定杆上滑动连接滑块,且固定杆上对应滑块设有限位块,所述固定杆上套有弹簧,弹簧一端与滑槽内壁固定连接,弹簧另一端与滑块固定连接,通过设置的弹簧的弹性势能便于滑块回复原位,从而便于滑块在延伸块上来回运动。
10.作为本实用新型再进一步的方案,所述滑块上端设有挡杆,挡杆上端贯穿延伸块,且挡杆与延伸块滑动连接,延伸块对应挡杆设有通槽,通过设置的挡杆便于对钢带进行限位,从而避免钢带在转运过程中发生掉落。
11.作为本实用新型再进一步的方案,所述升降机构包括凹槽、第一轴承、螺纹套筒、第一把手、第一螺纹杆和伸缩杆,所述支撑环上端设有若干凹槽,凹槽内设有第一轴承,便
于第一轴承的安装。
12.作为本实用新型再进一步的方案,所述第一轴承上端设螺纹套筒,螺纹套筒上螺纹连接第一螺纹杆,第一螺纹杆上端与放置板固定连接,且第一螺纹杆上设有第一把手,通过第一把手便于带动第一螺纹杆进行旋转。
13.作为本实用新型再进一步的方案,所述放置板下端与螺纹套筒为中心对称设有伸缩杆,伸缩杆下端与支撑环固定连接,便于对放置板进行限位,避免限位板随着第一螺纹杆的旋转而发生自转。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为:
15.1、本实用新型使用时,将打包好的钢带放在放置板上,通过连接轴可以带动支撑板、连接杆、支撑环和放置板进行旋转,从而实现钢带的转运,当需要对放置板的高度进行调节时,旋转第一把手带动螺纹套筒进行旋转,螺纹套筒旋转带动第一螺纹杆上下运动,从而便于对放置板的高度进行调节,方便不同身高的人使用转运装置,灵活性强。
16.2、本实用新型使用时,旋转第二把手带动第二螺纹杆进行旋转,第二螺纹杆从而带动延伸块向外运动,从而延长了支撑杆的长度,方便对不同尺寸的钢带提供支撑,同时通过设置的固定杆、滑块、弹簧和挡杆结构的配合使用,挡杆便于对钢带进行限位,避免钢带在转运过程中发生掉落,提高了转运效率。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为本实用新型结构的正视示意图。
20.图3为本实用新型结构中延伸块的截面示意图。
21.图4为本实用新型结构图2中a处放大示意图。
22.图5为本实用新型结构图3中b处的放大示意图。
23.图中:1、支撑板;2、连接轴;3、连接杆;4、支撑环;5、升降机构;501、凹槽;502、第一轴承;503、螺纹套筒;504、第一把手;505、第一螺纹杆;506、伸缩杆;6、放置板;7、支撑杆;8、延伸机构;801、延伸块;802、第二轴承;803、第二螺纹杆;804、第二把手;805、限位杆;806、滑槽;807、固定杆;808、限位块;809、滑块;810、弹簧;811、挡杆;812、通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1~图5所示,本实施例提出了一种打包钢带的转运装置。
27.本实施例中,包括支撑板1、升降机构5和延伸机构8,所述支撑板1上设有连接轴2,且支撑板1上设有若干连接杆3,连接杆3另一端设有支撑环4,所述支撑环4上端设有升降机构5,升降机构5上端设有放置板6,放置板6上设有若干支撑杆7,支撑杆7上设有延伸机构8;
28.所述升降机构5包括凹槽501、第一轴承502、螺纹套筒503、第一把手504、第一螺纹杆505和伸缩杆506,所述支撑环4上端设有若干凹槽501,凹槽501内设有第一轴承502;
29.所述第一轴承502上端设螺纹套筒503,螺纹套筒503上螺纹连接第一螺纹杆505,第一螺纹杆505上端与放置板6固定连接,且第一螺纹杆505上设有第一把手504;
30.所述放置板6下端与螺纹套筒503为中心对称设有伸缩杆506,伸缩杆506下端与支撑环4固定连接;
31.所述延伸机构8包括延伸块801、第二轴承802、第二螺纹杆803、第二把手804、限位杆805、滑槽806、固定杆807、限位块808、滑块809、弹簧810、挡杆811和通槽812,所述支撑杆7远离放置板6的一端螺纹连接第二螺纹杆803,第二螺纹杆803另一端设有第二轴承802,第二轴承802另一端设有延伸块801,且第二螺纹杆803上设有第二把手804;
32.所述支撑杆7远离放置板6的一端以第二螺纹杆803为中心对称滑动连接有限位杆805,限位杆805另一端与延伸块801固定连接;
33.所述延伸块801远离支撑杆7的一端设有滑槽806,滑槽806内设有固定杆807,固定杆807上滑动连接滑块809,且固定杆807上对应滑块809设有限位块808,所述固定杆807上套有弹簧810,弹簧810一端与滑槽806内壁固定连接,弹簧810另一端与滑块809固定连接;
34.所述滑块809上端设有挡杆811,挡杆811上端贯穿延伸块801,且挡杆811与延伸块801滑动连接,延伸块801对应挡杆811设有通槽812。
35.本实用新型的工作原理是:
36.本实用新型使用时,将打包好的钢带放在放置板6上,通过连接轴2可以带动支撑板1、连接杆3、支撑环4和放置板6进行旋转,从而实现钢带的转运,当需要对放置板6的高度进行调节时,旋转第一把手504带动螺纹套筒503进行旋转,螺纹套筒503旋转带动第一螺纹杆505上下运动,从而便于对放置板6的高度进行调节,方便不同身高的人使用转运装置,灵活性强,同时旋转第二把手804带动第二螺纹杆803进行旋转,第二螺纹杆803从而带动延伸块801向外运动,从而延长了支撑杆7的长度,方便对不同尺寸的钢带提供支撑,同时通过设置的固定杆807、滑块809、弹簧810和挡杆811结构的配合使用,挡杆811便于对钢带进行限位,避免钢带在转运过程中发生掉落,提高了转运效率。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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