一种无芯筒状擦拭布收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及擦拭布卷，特别涉及一种无芯筒状擦拭布收卷装置。


背景技术：

2.随着生活条件的提高，一次性的擦拭布实用越来越广泛。为了使用方便通常将擦拭布收卷成筒状，从筒状的擦拭布中心进行抽取使用。传统的筒状擦拭布在初次使用时找寻擦拭布的头部较为困难，经常会将擦拭布内部大量的擦拭布抽出，造成浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无芯筒状擦拭布收卷装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无芯筒状擦拭布收卷装置，包括机架、设置于所述机架上的收卷组件，所述收卷组件包括与所述机架转动连接的收卷驱动辊、与所述机架转动连接且平行于所述收卷驱动辊的收卷从动辊、设置于所述收卷从动辊后侧机架上的抽头组件，所述机架上设有与所述收卷驱动辊驱动连接的收卷电机，所述收卷从动辊位于所述收卷驱动辊后侧，所述抽头组件包括设置于所述机架上且左右延伸的横梁、一端与所述横梁铰接的抽头摆块、左右延伸的拉杆，所述拉杆与所述抽头摆块铰接，所述机架上设有抽头气缸，所述抽头气缸的气缸杆与所述拉杆铰接，所述抽头气缸用于驱动所述拉杆左右方向平移，所述抽头摆块与所述拉杆的铰接轴线竖直，所述抽头摆块与所述横梁的铰接轴线竖直，所述横梁上设置至少两个抽头摆块，所述抽头摆块沿所述横梁长度方向排列分布，所述拉杆与所述横梁平行设置，所述抽头摆块朝向所述收卷从动辊一侧设有锯齿。
5.上述设计中通过拉杆驱动抽头摆块摆动，使得擦拭布的头部在抽头摆块的拨动下向左侧对折偏斜，然后在收卷驱动辊的作用下擦拭布收卷成卷状，对折偏斜后的擦拭布露出筒状的擦拭布一端。
6.作为本设计的进一步改进，所述机架上设有移载组件，所述移载组件包括设置于所述机架顶部左右两侧且前后延伸的滑轨、与所述滑轨前后滑动的滑座、设置于所述机架上的移载气缸、竖直设置于所述滑座上的升降气缸，所述移载气缸的气缸杆与所述滑座连接，所述升降气缸的气缸杆上设有夹爪气缸。通过滑座上设置升降气缸和夹爪气缸实现对收卷光轴的移动，实现自动的快速上下料。
7.作为本设计的进一步改进，所述机架上设有两个左右延伸且相互平行的支撑辊，所述支撑辊之间的机架上的抽卷组件，所述抽卷组件包括设置于所述机架上且左右延伸的导柱、与所述导柱左右滑动连接的抽卷座，所述抽卷座顶部设有开口向上的抽卷缺口，所述抽卷座右侧的机架上设有限位座，所述限位座顶部设有顶部开口的限位缺口，所述机架上设有驱动所述抽卷座左右移动的抽卷驱动机构，所述抽卷座和所述限位座位于所述支撑辊之间，所述收卷驱动辊和所述收卷从动辊之间放置有收卷光轴，所述收卷光轴右端设有限位挡环。通过限位座与左右移动的抽卷座将收卷光轴上的筒状擦拭布推出，实现自动下料。
8.作为本设计的进一步改进，所述抽卷驱动机构驱动机构包括设有与所述机架左右两侧的链轮、与其中一个链轮驱动连接的抽卷电机，所述链轮之间连接有链条，所述链条与所述抽卷座连接。采用链轮链条机构驱动抽卷座移动，结构简单，成本低。
9.作为本设计的进一步改进，所述机架左右两侧设有前低后高的引导条，所述引导条前端的机架上设有竖直限位条，所述引导条前端与所述限位条之间留有便于所述收卷光轴下落的落料空隙，所述机架上设有竖直的限位气缸，所述限位气缸的气缸杆上设有挡轴块，所述限位气缸的气缸杆处于伸出状态，所述挡轴块伸入所述落料空隙，所述限位气缸的气缸杆处于缩回状态，所述挡轴块完全退出落料空隙，所述滑座处于后行程终点，所述夹爪气缸位于所述支撑辊之间上方，所述滑座处于前行程位置，所述夹爪气缸位于所述引导条上方。引导条和限位条便于对收卷光轴寄存，同时实现收卷光轴的上料。
10.作为本设计的进一步改进，所述挡轴块后侧为限位斜面，所述限位斜面自前下方向后上方倾斜延伸。减小挡轴块上升时的阻尼。
11.作为本设计的进一步改进，所述限位斜面上贴附有缓冲胶垫，减轻收卷光轴与挡轴块的撞击。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉杆驱动抽头摆块摆动，使得擦拭布的头部在抽头摆块的拨动下向左侧对折偏斜，然后在收卷驱动辊的作用下擦拭布收卷成卷状，对折偏斜后的擦拭布露出筒状的擦拭布一端。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的整体剖视结构示意图。
15.图2是本实用新型的整体俯视示意图。
16.在图中1.机架，2.挡轴块，3.缓冲胶垫，4.限位条，5.拉杆，6.收卷驱动辊，7.收卷从动辊，8.横梁，9.导柱，10.支撑辊，11.抽卷座，12.引导条，13.夹爪气缸，14.升降气缸，15.滑座，16.滑轨，17.限位气缸，18.抽头摆块，19.抽卷缺口，20.抽卷驱动机构，21.锯齿，22.抽头气缸，23.收卷电机，24.移载气缸，25.限位座，26.限位缺口，27.链条，28.抽卷电机，29.链轮，30.限位挡环，31.收卷光轴。
具体实施方式
17.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
18.实施例：一种无芯筒状擦拭布收卷装置，包括机架1、设置于所述机架1上的收卷组件，所述收卷组件包括与所述机架1转动连接的收卷驱动辊6、与所述机架1转动连接且平行于所述收卷驱动辊6的收卷从动辊7、设置于所述收卷从动辊7后侧机架1上的抽头组件，所述机架1上设有与所述收卷驱动辊6驱动连接的收卷电机23，所述收卷从动辊7位于所述收卷驱动辊6后侧，所述抽头组件包括设置于所述机架1上且左右延伸的横梁8、一端与所述横梁8铰接的抽头摆块18、左右延伸的拉杆5，所述拉杆5与所述抽头摆块18铰接，所述机架1上设有抽头气缸22，所述抽头气缸22的气缸杆与所述拉杆5铰接，所述抽头气缸22用于驱动所述拉杆5左右方向平移，所述抽头摆块18与所述拉杆5的铰接轴线竖直，所述抽头摆块18与
所述横梁8的铰接轴线竖直，所述横梁8上设置至少两个抽头摆块18，所述抽头摆块18沿所述横梁8长度方向排列分布，所述拉杆5与所述横梁8平行设置，所述抽头摆块18朝向所述收卷从动辊7一侧设有锯齿21。
19.上述设计中通过拉杆5驱动抽头摆块18摆动，使得擦拭布的头部在抽头摆块18的拨动下向左侧对折偏斜，然后在收卷驱动辊6的作用下擦拭布收卷成卷状，对折偏斜后的擦拭布露出筒状的擦拭布一端。
20.所述机架1上设有移载组件，所述移载组件包括设置于所述机架1顶部左右两侧且前后延伸的滑轨16、与所述滑轨16前后滑动的滑座15、设置于所述机架1上的移载气缸24、竖直设置于所述滑座15上的升降气缸14，所述移载气缸24的气缸杆与所述滑座15连接，所述升降气缸14的气缸杆上设有夹爪气缸13。通过滑座15上设置升降气缸14和夹爪气缸13实现对收卷光轴31的移动，实现自动的快速上下料。
21.所述机架1上设有两个左右延伸且相互平行的支撑辊10，所述支撑辊10之间的机架1上的抽卷组件，所述抽卷组件包括设置于所述机架1上且左右延伸的导柱9、与所述导柱9左右滑动连接的抽卷座11，所述抽卷座11顶部设有开口向上的抽卷缺口19，所述抽卷座11右侧的机架1上设有限位座25，所述限位座25顶部设有顶部开口的限位缺口26，所述机架1上设有驱动所述抽卷座11左右移动的抽卷驱动机构20，所述抽卷座11和所述限位座25位于所述支撑辊10之间，所述收卷驱动辊6和所述收卷从动辊7之间放置有收卷光轴31，所述收卷光轴31右端设有限位挡环30。通过限位座25与左右移动的抽卷座11将收卷光轴31上的筒状擦拭布推出，实现自动下料。
22.所述抽卷驱动机构20驱动机构包括设有与所述机架1左右两侧的链轮29、与其中一个链轮29驱动连接的抽卷电机28，所述链轮29之间连接有链条27，所述链条27与所述抽卷座11连接。采用链轮29链条27机构驱动抽卷座11移动，结构简单，成本低。
23.所述机架1左右两侧设有前低后高的引导条12，所述引导条12前端的机架1上设有竖直限位条4，所述引导条12前端与所述限位条4之间留有便于所述收卷光轴31下落的落料空隙，所述机架1上设有竖直的限位气缸17，所述限位气缸17的气缸杆上设有挡轴块2，所述限位气缸17的气缸杆处于伸出状态，所述挡轴块2伸入所述落料空隙，所述限位气缸17的气缸杆处于缩回状态，所述挡轴块2完全退出落料空隙，所述滑座15处于后行程终点，所述夹爪气缸13位于所述支撑辊10之间上方，所述滑座15处于前行程位置，所述夹爪气缸13位于所述引导条12上方。引导条12和限位条4便于对收卷光轴31寄存，同时实现收卷光轴31的上料。
24.所述挡轴块2后侧为限位斜面，所述限位斜面自前下方向后上方倾斜延伸。减小挡轴块2上升时的阻尼。
25.所述限位斜面上贴附有缓冲胶垫3，减轻收卷光轴31与挡轴块2的撞击。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。