一种建筑材料灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种建筑材料灌装设备。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。
3.建筑材料中有很多粉料在加工最后要进行灌装包装，现有的大部分灌装设备仅具备基础的灌装功能，但是不具备同步称重的功能，因此灌装效率不高，为了让建筑粉料在灌装时效率更高可以进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑材料灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料灌装设备，包括支架，所述支架顶部固定连接有u型料槽，所述支架底部右侧固定连接有控制柜，所述u型料槽内设置有进料机构，所述支架正面左侧设置有称重机构，所述u型料槽底部左侧设置有放料机构。
6.所述进料机构包括导流板一、导流板二、搅拌杆、电机和轴承座，所述导流板一固定连接于u型料槽内背面，所述导流板二固定连接于u型料槽内正面，所述搅拌杆设置于u型料槽内底部，所述电机固定连接于支架顶部右侧，所述u型料槽左侧底部中间固定连接有支座，所述轴承座固定连接于支座顶部。
7.优选的，所述称重机构包括固定架、s型称重传感器、放置架、调节座和计量面板，所述固定架固定连接于u型料槽正面底部左侧，所述s型称重传感器挂接于固定架底部正面，所述放置架挂接于s型称重传感器底部，所述调节座通过螺栓固定连接于放置架正面底部，所述计量面板固定连接于支架正面左侧。
8.优选的，所述放料机构包括放料管、连接管和放料头，所述放料管固定连接于u型料槽底部左侧，所述连接管固定连接于放料管底部，所述放料头固定连接于放置架内侧顶部。
9.优选的，所述u型料槽正面中部设置有维护门，所述维护门左侧铰接于u型料槽正面，所述维护门正面右侧通过螺丝固定连接于u型料槽正面中部，从而便于对u型料槽内部进行维护。
10.优选的，所述搅拌杆左端贯穿u型料槽左侧并固定连接于轴承座内圈，所述搅拌杆外圈左侧通过轴承转动连接于u型料槽左壁，所述搅拌杆外圈右侧通过轴承转动连接于u型料槽右壁，所述搅拌杆右端固定连接于电机的输出轴左端，以便搅拌杆稳定且可以被电机
带动转动。
11.优选的，所述s型称重传感器电性连接于计量面板，以便在计量面板显示重量数字。
12.优选的，所述连接管左端固定连接于放料头右侧，以便粉料通过放料头灌装。
13.优选的，所述放置架的背板开设有多级螺孔，以便调节座可以调整安装高度，以适应不同高度的包装袋，适用范围更广。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑材料灌装设备，具备以下有益效果：
15.1、该建筑材料灌装设备，通过在放料机构处设置有称重机构，可以同步已灌装的粉料重量，方便控制灌装量，省去额外的称重步骤，提高灌装效率。
16.2、该建筑材料灌装设备，通过进料机构可以防止粉料凝结，避免出料口堵塞，同时电机振动带动导流板一和导流板二振动，方便进料，也可以保证灌装顺利进行。
附图说明
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型正面剖面结构示意图；
19.图3为图2中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型左视结构示意图。
21.图中：1、支架；2、u型料槽；3、控制柜；4、进料机构；401、导流板一；402、导流板二；403、搅拌杆；404、电机；405、轴承座；5、称重机构；501、固定架；502、s型称重传感器；503、放置架；504、调节座；505、计量面板；6、放料机构；601、放料管；602、连接管；603、放料头；7、维护门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料灌装设备，包括支架1，支架1顶部固定连接有u型料槽2，u型料槽2正面中部设置有维护门7，维护门7左侧铰接于u型料槽2正面，维护门7正面右侧通过螺丝固定连接于u型料槽2正面中部，从而便于对u型料槽2内部进行维护，支架1底部右侧固定连接有控制柜3，u型料槽2内设置有进料机构4，进料机构4包括导流板一401、导流板二402、搅拌杆403、电机404和轴承座405，导流板一401固定连接于u型料槽2内背面，导流板二402固定连接于u型料槽2内正面，搅拌杆403设置于u型料槽2内底部，电机404固定连接于支架1顶部右侧，u型料槽2左侧底部中间固定连接有支
座，轴承座405固定连接于支座顶部，搅拌杆403左端贯穿u型料槽2左侧并固定连接于轴承座405内圈，搅拌杆403外圈左侧通过轴承转动连接于u型料槽2左壁，搅拌杆403外圈右侧通过轴承转动连接于u型料槽2右壁，搅拌杆403右端固定连接于电机404的输出轴左端，以便搅拌杆403稳定且可以被电机404带动转动，支架1正面左侧设置有称重机构5，称重机构5包括固定架501、s型称重传感器502、放置架503、调节座504和计量面板505，固定架501固定连接于u型料槽2正面底部左侧，s型称重传感器502挂接于固定架501底部正面，放置架503挂接于s型称重传感器502底部，调节座504通过螺栓固定连接于放置架503正面底部，放置架503的背板开设有多级螺孔，以便调节座504可以调整安装高度，以适应不同高度的包装袋，适用范围更广，计量面板505固定连接于支架1正面左侧，s型称重传感器502电性连接于计量面板505，以便在计量面板505显示重量数字，u型料槽2底部左侧设置有放料机构6，放料机构6包括放料管601、连接管602和放料头603，放料管601固定连接于u型料槽2底部左侧，连接管602固定连接于放料管601底部，放料头603固定连接于放置架503内侧顶部，连接管602左端固定连接于放料头603右侧，以便粉料通过放料头603灌装，通过在放料机构6处设置有称重机构5，可以同步已灌装的粉料重量，方便控制灌装量，省去额外的称重步骤，提高灌装效率。
25.在实际操作过程中，当此装置使用时，根据灌装的包装袋高度，将调节座504通过螺栓固定在放置架503的背板上，便于后续灌装，通过电机404带动搅拌杆403转动，然后通过外部上料机构将粉料送入u型料槽2内，粉料落入u型料槽2内的导流板一401和导流板二402上，伴随着电机和设备的振动使粉料从导流板一401和导流板二402上滑落，在u型料槽2内底部被搅拌杆403时刻搅动，防止结块，将包装袋放在调节座504顶部，然后将包装袋顶部敞口对准放料头603开始放料，随着粉料灌装的越来越多，其重量通过s型称重传感器502感应，并在计量面板505上显示数值，方便把控放料进度。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。