本技术涉及一种安装辅助装置,具体涉及一种工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,属于冶金机械领域。
背景技术:
1、中厚板卷厂机修车间磨配班在日常吊运工作辊上磨床时需要上下轧辊集芯架,原使用固定式手动葫芦,在安转时需人员用手推集芯架配合行车吊运调整高度才能安装,这种极易出现手动葫芦链条断裂造成砸伤风险。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,该装置有效避免集芯架的脱落,安全有效的对工作辊集芯架进行调节安装。
2、为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,包括框架、u型架、升降装置及万向轮,框架的下端四角分别设有万向轮用于移动,升降装置的一端设置在框架上,另一端设置于u型架上,升降装置使得u型架可上下移动设置于框架上;
3、u型架包括支撑架及滑动架,滑动架的两端分别设有支撑架,滑动架可移动的设置框架上,支撑架的底端向内延伸形成挡块,挡块垂直设置于支撑架上形成截面为l形结构的挡槽用于支撑固定集芯架。
4、本实用新型进一步限定的技术方案是:
5、进一步的,前述工作辊集芯架安装用安全性辅助装置中,框架截面为l形结构。
6、技术效果,方便设置u型架及升降装置。
7、前述工作辊集芯架安装用安全性辅助装置中,升降装置包括液压顶缸装置及活塞杆,液压顶缸装置的一端设置于框架上,另一端设置于滑动架上,支撑架下端分别设有活塞杆,活塞杆的一端设置于框架上,另一端设置于支撑架上。
8、技术效果,不是单独的通过一个液压顶缸装置对u型架进行升降,而是增加了活塞杆,保持平衡,稳固性更强,进一步方式滑落,保证安全性。
9、前述工作辊集芯架安装用安全性辅助装置中,滑动架包括滑动架本体及凹槽,滑动架本体的两端内凹形成凹槽,凹槽与框架相适配,滑动架本体通过两端的凹槽可上下移动设置于框架内。
10、技术效果,通过简单的结构来实现移动,不需要额外的在框架上开导轨等,简单方便,成本低廉。
11、前述工作辊集芯架安装用安全性辅助装置中,框架的一侧设有支架,支架上设有推杆。
12、技术效果,一是为了方便人员移动该装置,二是便于减少人员与集芯架以及设施之间的直接接触,增加安全性。
13、本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型在支撑架的内侧设有挡块形成挡槽,装配或拆卸集芯架时拖住和挡住集芯架,有效的避免上下集芯架导致的脱落,砸伤人员的安全隐患。
15、本实用新型在u型架下方增加液压顶缸装置以及活塞杆,可使u型架装置上下移动,方便调节装配高度,减少因行车吊运不稳导致手动葫芦链条断裂造成砸伤风险。
16、本实用新型在框架下方制作4个万向轮,可以自由调节方向,提高配合行车与本设施之间的配合,因轧辊装配集芯架时有油污滴落以及悬挂半空人员不注意极易造成碰撞风险,制作可移动式小推车可以有效的避免因集芯架长时间悬空油污滴落导致人员滑到风险,同时也可以将集芯架移动至安全地带,防止碰撞风险发生,也减少了因集芯架长时间摆放悬挂半空人员不注意极易造成碰撞风险。
1.一种工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,其特征在于:包括框架(1)、u型架、升降装置及万向轮(2),所述框架(1)的下端四角分别设有所述万向轮(2)用于移动,所述升降装置的一端设置在所述框架(1)上,另一端设置于所述u型架上,所述升降装置使得所述u型架可上下移动设置于所述框架(1)上;
2.根据权利要求1所述的工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,其特征在于:所述框架(1)截面为l形结构。
3.根据权利要求1所述的工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,其特征在于:所述升降装置包括液压顶缸装置(6)及活塞杆(7),所述液压顶缸装置(6)的一端设置于所述框架(1)上,另一端设置于所述滑动架(4)上,所述支撑架(3)下端分别设有所述活塞杆(7),所述活塞杆(7)的一端设置于所述框架(1)上,另一端设置于所述支撑架(3)上。
4.根据权利要求1所述的工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,其特征在于:所述滑动架(4)包括滑动架本体(41)及凹槽(42),所述滑动架本体(41)的两端内凹形成所述凹槽(42),所述凹槽(42)与所述框架(1)相适配,所述滑动架本体(41)通过两端的凹槽(42)可上下移动设置于所述框架(1)内。
5.根据权利要求1所述的工作辊集芯架安装用安全性辅助装置,其特征在于:所述框架(1)的一侧设有支架(8),所述支架(8)上设有推杆(9)。