一种胶合板中转架的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板中转运输技术领域，尤其涉及一种胶合板中转架。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。在胶合板的生产场地中，需要对胶合板进行中转运输，而现有的中转架可参考公开号为cn205023364u的中国专利，其中需要将胶合板抬高至一个比较高的高度以放入中转车上，当中转车移动至目的地后，又需要将中转车上的胶合板抬起至一个比较高的高度才能从中转车上取出，比较耗费工作人员的体力，对于一些比较大块的胶合板尤其艰难。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提出一种胶合板中转架，可以至少在一定程度上解决上述问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种胶合板中转架，包括：
6.架体、支撑导向组件和移动组件；
7.所述支撑导向组件包括条形的支撑条，所述支撑条上设有多个可转动的导轮，多个导轮沿所述支撑条的长度方向间隔排列设置；所述支撑导向组件设有多个，且多个支撑导向组件间隔排列设置；所述支撑导向组件倾斜地设置在所述架体上；
8.所述架体上设有抵接杆，所述抵接杆位于所述支撑导向组件较低的一侧，所述架体上设有多个隔板，所述隔板设于两个支撑导向组件之间；
9.所述移动组件设于所述架体底部，以实现所述架体移动。
10.作为所述胶合板中转架的进一步可选方案，所述支撑条的一端铰接于所述架体，另一端通过调节构件实现升降。
11.作为所述胶合板中转架的进一步可选方案，所述架体上设有一横杆和一铰接杆，所述横杆和所述铰接杆平行设置；所述支撑条的一端与所述铰接杆可转动设置，所述支撑条的另一端位于所述横杆上方，所述横杆上设有竖向设置的螺纹孔，所述调节构件为螺纹连接于所述螺纹孔的螺柱，所述螺柱的顶端支撑所述支撑条的底部。
12.作为所述胶合板中转架的进一步可选方案，所述导轮为橡胶材质。
13.作为所述胶合板中转架的进一步可选方案，所述抵接杆外覆盖有缓冲垫。
14.作为所述胶合板中转架的进一步可选方案，所述移动组件为带自锁功能的万向
轮。
15.本实用新型的有益效果有：利用所述支撑导向组件对胶合板的一侧边进行支撑，且利用抵接杆支撑胶合板的另一侧板，以及利用隔板对胶合板的两侧面进行限位，使得胶合板在架体上放置稳固；在放入胶合板时，只需要将胶合板轻微抬起并从所述支撑导向组件的一端进入，胶合板即可沿倾斜设置的支撑导向组件滑入所述架体内；在取出胶合板时，在架体的一侧将胶合板往外拉，胶合板在所述导轮上滑动，能够节约工人的体力。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种胶合板中转架的结构示意图；
18.图2为所述架体的结构示意图；
19.图3为所述支撑导向组件的结构示意图；
20.图4为该中转架装载胶合板的结构示意图；
21.图5为该中转架装载胶合板的截面示意图。
22.图中：100、胶合板；
23.1、架体；11、抵接杆；12、隔板；13、铰接杆；14、横杆；141、螺纹孔；
24.2、支撑导向组件；21、支撑条；22、导轮；
25.3、移动组件；
26.4、调节构件。
具体实施方式
27.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参考图1-3，示出了一种胶合板中转架，包括架体1、支撑导向组件2和移动组件3；所述支撑导向组件2包括条形的支撑条21，所述支撑条21上设有多个可转动的导轮22，多个
导轮22沿所述支撑条21的长度方向间隔排列设置；所述支撑导向组件2设有多个，且多个支撑导向组件2间隔排列设置；所述支撑导向组件2倾斜地设置在所述架体1上；所述架体1上设有抵接杆11，所述抵接杆11位于所述支撑导向组件2较低的一侧，所述架体1上设有多个隔板12，所述隔板12设于两个支撑导向组件2之间；所述移动组件3设于所述架体1底部，以实现所述架体1移动。
31.具体而言，在实际应用中，参考图4和图5，当需要将胶合板100放置在所述架体1上时，先将胶合板100略微抬起，并将胶合板100架设在所述支撑导向组件2较高的一端上，由于所述支撑导向组件2倾斜设置，胶合板100可以沿其上的导轮22滑下，使得胶合板100完全进入架体1内，胶合板100滑动一定距离后，胶合板100的侧边会被所述抵接杆11阻挡，而胶合板100的两侧面由所述隔板12限位，使得胶合板100能够稳定地竖向放置；在利用所述移动组件3使架体1移动时，胶合板100也不容易从所述架体1上掉落，可以稳定地实现胶合板100的中转；且胶合板100在架体1上横向排列，一次能够中转输送足够多的胶合板100，有利于胶合板100的转移工作；当需要将胶合板100取出时，架体1的一侧将胶合板100往外拉，胶合板100在所述导轮22上滑动，能够有效节约工人的体力；上述过程中，胶合板100装卸效率得到提高。
32.在一些具体的实施方式中，当需要装卸不同大小的胶合板100时，对于大块的胶合板100，为确保其不容易从所述架体1上掉落，参考图2-5，所述支撑条21的一端铰接于所述架体1，另一端通过调节构件4实现升降。如此，通过调节所述支撑导向组件2的倾斜程度，可以改变胶合板100放置在所述支撑导向组件2上时的重心的位置，使得胶合板100的重心更靠近所述抵接杆11，从而令胶合板100不容易远离胶合板100而从架体1上掉落。
33.上述方案具体的，所述架体1上设有一横杆14和一铰接杆13，所述横杆14和所述铰接杆13平行设置；所述支撑条21的一端与所述铰接杆13可转动设置，所述支撑条21的另一端位于所述横杆14上方，所述横杆14上设有竖向设置的螺纹孔141，所述调节构件4为螺纹连接于所述螺纹孔141的螺柱，所述螺柱的顶端支撑所述支撑条21的底部。如此，通过转动所述螺柱，从而调节所述螺柱的高度位置，即能够调节所述支撑条21端部的高度。
34.上述方案具体的，为避免胶合板100在所述支撑导向组件2上被刮花，所述导轮22优选为橡胶材质；另外，为避免胶合板100沿所述支撑导向组件2下滑后与所述抵接杆11发生剧烈撞击，所述抵接杆11外覆盖有缓冲垫(未图示)。
35.上述方案具体的，为便于实现所述架体1移动，参考图1，所述移动组件3为带自锁功能的万向轮。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。