一种用于包装机的包装板结构自动清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种用于包装机的包装板结构自动清洗机。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机和酱类包装机等；
3.其中包装机的内部安装有包装板，包装板主要是对瓶子或袋子等包装液体、粉剂或颗粒等进行封装的物体进行运输；
4.在包装的过程中，液体、粉剂或颗粒等会掉落到包装板的表面，需要通过自动清洗机对包装板表面掉落的液体、粉剂或颗粒等进行清洗。
5.但是其在实际使用时，直接用水对包装机内的包装板进行清洗，水容易附着在包装板的表面，造成后续灌装的液体、粉剂或颗粒等会直接牢固的粘接到包装板的表面而无法被彻底清洗。
6.因此，发明一种用于包装机的包装板结构自动清洗机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种用于包装机的包装板结构自动清洗机，通过清洗结构，物料传送装置对罐子或袋子等进行运送，然后通过灌装机将液体、粉剂或颗粒等灌装到罐子或袋子内，当液体、粉剂或颗粒掉落到物料传送装置顶部时，物料传送装置内的传动带转动到底部时，根据重力附着在物料传送装置内液体、粉剂或颗粒掉落到回收仓内，附着牢固的液体、粉剂或颗粒等在经过贴合条时，伺服电机带动贴合条旋转，使贴合条对附着牢固的液体、粉剂或颗粒进行清理，以解决技术中的上述不足之处。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装机的包装板结构自动清洗机，包括包装机包装结构，所述包装机包装结构包括外壳，所述外壳底部螺栓连接有回收仓，所述回收仓中间的一侧开设有出料槽，所述外壳两端焊接有圆弧形设置的阻拦板，所述外壳内部设置有物料传送装置，所述外壳顶部开设有安装槽，所述外壳两侧焊接有倾斜设置的侧板；
9.导向结构，所述导向结构转动连接于外壳内壁顶部的两侧；
10.清洗结构，所述清洗结构包括伺服电机，所述伺服电机螺栓连接于回收仓的底部，所述伺服电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿回收仓，所述传动轴的两端均固定连接有贴合条，所述贴合条外壁开设有导向槽，所述传动轴顶部设置的贴合条顶部粘接有刮条；
11.振动结构，所述振动结构固定连接于回收仓的内壁。
12.优选的，所述物料传送装置包括电机、转动轮和输送带，所述电机固定连接于外壳
的外壁，所述电机输出端固定连接有转动轮，所述转动轮外壁设置有输送带，所述输送带的顶部与外壳顶部的内壁贴合。
13.优选的，所述安装槽的数量设置为两个，两个所述安装槽对称分布于外壳的水平中心线的两侧，所述安装槽设置为扇形。
14.优选的，所述导向结构包括旋转轴、限位块、平面涡卷弹簧和刮板，所述旋转轴外壁固定连接有限位块，所述限位块一端与外壳内壁的顶部固定连接，所述旋转轴一端焊接有平面涡卷弹簧，所述平面涡卷弹簧的外壁与安装槽的内壁贴合，所述旋转轴外壁焊接有l形设置的刮板，所述刮板的底部与输送带的顶部贴合。
15.优选的，所述传动轴顶部设置的贴合条的外壁与安装槽的顶部贴合，所述传动轴底部设置的贴合条的外壁与回收仓的内壁贴合，所述贴合条的纵截面设置为等腰梯形。
16.优选的，所述振动结构包括弹簧伸缩杆、滚轮和辅助槽，所述弹簧伸缩杆固定连接于回收仓内壁的两侧，所述弹簧伸缩杆顶部转动连接有滚轮，所述滚轮外壁开设有螺旋形设置的辅助槽。
17.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
18.1、通过清洗结构，物料传送装置对罐子或袋子等进行运送，然后通过灌装机将液体、粉剂或颗粒等灌装到罐子或袋子内，当液体、粉剂或颗粒掉落到物料传送装置顶部时，物料传送装置内的传动带转动到底部时，根据重力附着在物料传送装置内液体、粉剂或颗粒掉落到回收仓内，附着牢固的液体、粉剂或颗粒等在经过贴合条时，伺服电机带动贴合条旋转，使贴合条对附着牢固的液体、粉剂或颗粒进行清理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的立体剖面图；
22.图3为本实用新型的清洗结构立体图；
23.图4为本实用新型的振动结构立体图；
24.图5为本实用新型的清洗结构立体图。
25.附图标记说明：
26.1、包装机包装结构；101、外壳；102、回收仓；103、出料槽；104、阻拦板；105、物料传送装置；106、安装槽；107、侧板；2、导向结构；201、旋转轴；202、限位块；203、平面涡卷弹簧；204、刮板；3、清洗结构；301、伺服电机；302、传动轴；303、贴合条；304、导向槽；305、刮条；4、振动结构；401、弹簧伸缩杆；402、滚轮；403、辅助槽。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于包装机的包装板结构自动清洗机，包
括包装机包装结构1，所述包装机包装结构1包括外壳101，所述外壳101底部螺栓连接有回收仓102，所述回收仓102中间的一侧开设有出料槽103，所述外壳101两端焊接有圆弧形设置的阻拦板104，所述外壳101内部设置有物料传送装置105，所述外壳101顶部开设有安装槽106，所述外壳101两侧焊接有倾斜设置的侧板107；
29.导向结构2，所述导向结构2转动连接于外壳101内壁顶部的两侧；
30.清洗结构3，所述清洗结构3包括伺服电机301，所述伺服电机301螺栓连接于回收仓102的底部，所述伺服电机301输出端固定连接有传动轴302，所述传动轴302贯穿回收仓102，所述传动轴302的两端均固定连接有贴合条303，所述贴合条303外壁开设有导向槽304，所述传动轴302顶部设置的贴合条303顶部粘接有刮条305；
31.振动结构4，所述振动结构4固定连接于回收仓102的内壁。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述物料传送装置105包括电机、转动轮和输送带，所述电机固定连接于外壳101的外壁，所述电机输出端固定连接有转动轮，所述转动轮外壁设置有输送带，所述输送带的顶部与外壳101顶部的内壁贴合，所述安装槽106的数量设置为两个，两个所述安装槽106对称分布于外壳101的水平中心线的两侧，所述安装槽106设置为扇形，通过设置的物料传送装置105可以对液体、粉剂或颗粒等的包装罐或包装袋进行运送，同时在外壳101两侧设置的阻拦板104可以避免掉落到物料传送装置105表面的液体、粉剂或颗粒等被直接甩出。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述导向结构2包括旋转轴201、限位块202、平面涡卷弹簧203和刮板204，所述旋转轴201外壁固定连接有限位块202，所述限位块202一端与外壳101内壁的顶部固定连接，所述旋转轴201一端焊接有平面涡卷弹簧203，所述平面涡卷弹簧203的外壁与安装槽106的内壁贴合，所述旋转轴201外壁焊接有l形设置的刮板204，所述刮板204的底部与输送带的顶部贴合，导向结构2转动连接于外壳101的底部，使刮板204可以对物料传送装置105表面掉落的液体、粉剂或颗粒等进行清理，同时在包装罐或包装袋向前移动的过程中可以推动导向结构2转动，然后物料传送装置105在向前移动的过程带动掉落的液体、粉剂或颗粒等沿着刮板204的倾斜角度通过外壳101与物料传送装置105之间的缝隙直接掉落到回收仓102内。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴302顶部设置的贴合条303的外壁与安装槽106的顶部贴合，所述传动轴302底部设置的贴合条303的外壁与回收仓102的内壁贴合，所述贴合条303的纵截面设置为等腰梯形，通过贴合条303分别与回收仓102和物料传送装置105的表面贴合，可以对附着在物料传送装置105或掉落在回收仓102表面的液体、粉剂或颗粒等进行清理，然后将清理之后的液体、粉剂或颗粒等通过出料槽103排出。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述振动结构4包括弹簧伸缩杆401、滚轮402和辅助槽403，所述弹簧伸缩杆401固定连接于回收仓102内壁的两侧，所述弹簧伸缩杆401顶部转动连接有滚轮402，所述滚轮402外壁开设有螺旋形设置的辅助槽403，设置的振动结构4可以在物料传送装置105内的输送带的表面滑动，在对输送带表面附着的液体、粉剂或颗粒等进行清理的同时对输送带进行支撑。
36.本实用工作原理：
37.参照说明书附图1-5，首先将包装罐或包装袋放入到物料传送装置105顶部，物料传送装置105带动包装罐或包装袋向前移动，使包装罐或包装袋移动到灌装装置的底部将
液体、粉剂或颗粒等灌装到包装罐或包装袋的内部，在对液体、粉剂或颗粒等进行灌装的过程中会有一些碎屑掉落到物料传送装置105的表面，在物料传送装置105带动包装袋或包装罐向前移动并对推动刮板204沿着刮板204与旋转轴201的连接方向转动，刮板204对包装袋和包装罐外壁掉落的碎屑进行刮取，然后刮板204对限位块202进行挤压，同时平面涡卷弹簧203在安装槽106的内壁滑动，当包装袋或包装罐经过导向结构2之后，限位块202复位带动刮板204复位，安装槽106可以限制导向结构2的转动范围，之后通过刮板204刮取的碎屑沿着刮板204的倾斜面通过物料传送装置105与外壳101之间的缝隙掉落到回收仓102内；
38.参照说明书附图1-5，转动到底部的输送带经过滚轮402，滚轮402旋转对附着在物料传送装置105表面的碎屑进行清理，清理掉落之后的碎屑沿着回收仓102的倾斜面向中间滑动，同时启动伺服电机301，伺服电机301带动传动轴302转动，使传动轴302带动顶部的贴合条303滑动，使贴合条303与附着在物料传送装置105表面的液体、粉剂或颗粒等进行二次清理，清理之后的碎屑被传动轴302底部的贴合条303进行清理并通过出料槽103排出。
39.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。