一种钢卷打包机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷打包机领域，更具体地说，它涉及一种钢卷打包机的冷却装置。


背景技术：

2.钢带在生产加工后，一般需要对齐进行打包以便于储存和运输。传统的钢卷打包为手工作业，但是需要钢卷冷却后才能进行，不仅劳动强度大，而且生产效率低。因此，随着科技的不断进步，全自动打包技术也不断提升，自动钢卷打包机也应运而生，如专利号为：202023213580.2，公开了一种全自动钢卷打包机，可以对钢卷进行抓紧、收带、收紧、咬扣、切断，实现了在线打包，大大提高了工作效率。
3.现有的全自动钢卷打包机，为了方便钢卷的进出，其打包带的带槽通常是由多个轨道槽拼接组成的，在打包的过程中，由于钢卷进入打包机时，温度较高(最高可达800℃)，钢卷的热量传导到打包带的带槽，带槽的温度可以高达200℃，多个轨道槽的拼接处容易因高温变形，使得相邻两个轨道槽的拼接处不对齐，打包带在运行时容易造成卡带现象，从而影响钢卷打包。因此，亟需研发设计一种钢卷打包机的冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，其目的是提供一种钢卷打包机的冷却装置，可以实现对轨道槽的拼接处进行冷却，避免发生卡带现象，进而保证钢卷打包的持续进行。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种钢卷打包机的冷却装置，包括与机架连接的支撑架，所述的支撑架覆盖在带槽的外围，所述的支撑架上靠近带槽的一侧设有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头的位置与带槽的相邻两个轨道槽拼接处的位置一一相对应，所述的雾化喷头与高压泵连通。
6.作为进一步地改进，每个所述雾化喷头的喷射方向均指向带槽的相邻两个轨道槽拼接处。
7.进一步地，所述的冷却装置还包括控制器和温度传感器，所述的温度传感器安装在支撑架上靠近带槽的一侧，所述的温度传感器、高压泵均与控制器电性连接。
8.进一步地，所述的冷却装置还包括冷却风机，所述的冷却风机安装在支撑架上，且所述的冷却风机与控制器电性连接。
9.进一步地，所述的支撑架为中空结构，每个所述的雾化喷头均与支撑架连通，且支撑架的一端通过管道与高压泵连通。
10.进一步地，所述的雾化喷头与支撑架之间通过螺纹连接。
11.有益效果
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
13.本实用新型的钢卷打包机的冷却装置，通过在钢卷打包机的带槽外围设置将其覆
盖的支撑架，并在支撑架上设置雾化喷头，在钢卷打包时，可以通过高压泵向雾化喷头提供高压水，使雾化喷头向带槽的相邻两个轨道槽拼接处喷射水雾，可以实现对轨道槽的拼接处进行冷却，防止轨道槽的拼接处发生变形，避免发生卡带现象，进而保证钢卷打包的持续进行。
附图说明
14.图1为本实用新型应用时的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型的信号框图。
17.其中：1-机架、2-支撑架、3-带槽、4-雾化喷头、5-控制器、6-温度传感器、7-高压泵、8-冷却风机。
具体实施方式
18.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
19.参阅图1-3，本实用新型的一种钢卷打包机的冷却装置，包括与机架1连接的支撑架2，其中，支撑架2包括连接板和u形状的支架，该支撑架2覆盖在带槽3的外围，即u形状的支架插接在带槽3的外围，在支撑架2上靠近带槽3的一侧设有多个雾化喷头4，雾化喷头4的数量与带槽3的相邻两个轨道槽拼接处的数量相一致，多个雾化喷头4的位置与带槽3的相邻两个轨道槽拼接处的位置一一相对应，保证每个拼接处均能够喷射水雾，该雾化喷头4与高压泵7连通，其中高压泵7可安装在水源(如水箱或水池中)，并且高压泵7与水源连通，即可以通过高压泵7向雾化喷头4提供高压水流。
20.本实用新型的钢卷打包机的冷却装置，通过在钢卷打包机的带槽3外围设置将其覆盖的支撑架2，并在支撑架2上设置雾化喷头4，在钢卷打包时，可以通过高压泵7向雾化喷头4提供高压水，使雾化喷头4向带槽3的相邻两个轨道槽拼接处喷射水雾，可以实现对轨道槽的拼接处进行冷却，防止轨道槽的拼接处发生变形，避免发生卡带现象，进而保证钢卷打包的持续进行。
21.优选的，每个雾化喷头4的喷射方向均指向带槽3的相邻两个轨道槽拼接处，保证水雾能够喷射到拼接处，进而提高冷却效果。
22.优选的，该冷却装置还包括控制器5和温度传感器6，其中，控制器5可以集成设置在钢卷打包机自身的控制系统中，温度传感器6安装在支撑架2上靠近带槽3的一侧，用于检测钢卷的温度，温度传感器6、高压泵7均与控制器6电性连接形成闭环控制电路。
23.本实施例中，通过温度传感器6的设置，在实际应用的过程中，当钢卷进入到带槽3时，温度传感器6可对钢卷的温度进行实时检测，当温度传感器6检测到钢卷的温度高于设定值(例如400℃)时，则控制器5控制高压泵7工作，向雾化喷头4提供高压水流，通过雾化喷头4开始向拼接处喷射水雾进行冷却。由于钢卷的温度通常要达到一定温度之后才会对带槽产生影响，因此，通过温度传感器6的设置，可以根据钢卷的实时温度来进行喷射水雾，可以减少水资源浪费。
24.优选的，该冷却装置还包括冷却风机8，该冷却风机8安装在支撑架2上，冷却风机8的出风口指向钢卷所在的位置，且冷却风机8与控制器6电性连接。在进行水雾喷射的同时，
还可以通过控制器5控制冷却风机8工作，向钢卷的方向吹风，进一步提高冷却效果。
25.优选的，支撑架2为中空结构，即连接板和支架均为相互连通的钢管，方便水流流通，每个雾化喷头4均与支撑架2连通，且支撑架2的一端通过管道与高压泵7连通，即连接板的一端通过管道与高压泵7连通，减少了每个雾化喷头4所对应的水管，进而达到降低成本的目的。进一步地，雾化喷头4与支撑架2之间通过螺纹连接，方便拆装维护。
26.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种钢卷打包机的冷却装置，其特征在于，包括与机架(1)连接的支撑架(2)，所述的支撑架(2)覆盖在带槽(3)的外围，所述的支撑架(2)上靠近带槽(3)的一侧设有多个雾化喷头(4)，多个所述雾化喷头(4)的位置与带槽(3)的相邻两个轨道槽拼接处的位置一一相对应，所述的雾化喷头(4)与高压泵(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种钢卷打包机的冷却装置，其特征在于，每个所述雾化喷头(4)的喷射方向均指向带槽(3)的相邻两个轨道槽拼接处。3.根据权利要求1所述的一种钢卷打包机的冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置还包括控制器(5)和温度传感器(6)，所述的温度传感器(6)安装在支撑架(2)上靠近带槽(3)的一侧，所述的温度传感器(6)、高压泵(7)均与控制器(5)电性连接。4.根据权利要求3所述的一种钢卷打包机的冷却装置，其特征在于，所述的冷却装置还包括冷却风机(8)，所述的冷却风机(8)安装在支撑架(2)上，且所述的冷却风机(8)与控制器(5)电性连接。5.根据权利要求1-4中的任意一项所述的一种钢卷打包机的冷却装置，其特征在于，所述的支撑架(2)为中空结构，每个所述的雾化喷头(4)均与支撑架(2)连通，且支撑架(2)的一端通过管道与高压泵(7)连通。6.根据权利要求5所述的一种钢卷打包机的冷却装置，其特征在于，所述的雾化喷头(4)与支撑架(2)之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢卷打包机的冷却装置，属于钢卷打包机领域，解决现有钢卷打包机无带槽冷却装置而容易卡带现象的问题。它包括与机架连接的支撑架，所述的支撑架覆盖在带槽的外围，所述的支撑架上靠近带槽的一侧设有多个雾化喷头，多个所述雾化喷头的位置与带槽的相邻两个轨道槽拼接处的位置一一相对应，所述的雾化喷头与高压泵连通。本实用新型的钢卷打包机的冷却装置，可以实现对轨道槽的拼接处进行冷却，避免发生卡带现象，进而保证钢卷打包的持续进行。包的持续进行。包的持续进行。


技术研发人员：邓建湘 姚小凯 林芳引 颜标领
受保护的技术使用者：梧州市永达钢铁有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/1/13