1.本实用新型涉及风机组装领域，特指一种用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构。
背景技术：
2.风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外，在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。
3.目前对风机的生产都是通过流水线多工位式组装，而移动风机则是通过输送台上的辊来带动，当移动到位置后则通过助停组件来进行限位，而现有的助停组件只有一个限位杆挡住风机移动，但是无法起到减速的作用，一点移动的过快就导致冲击力过大，从而在碰撞限位使可能会对风机外壳造成损害。
技术实现要素：
4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，包含输送台；所述输送台上设置有若干辊；所述输送台被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台的一侧设有用于卡住风机外壳一端且用于滑动的滑道；所述滑道沿输送台长度方向放置；所述滑道内设有若干的滑轮；所述输送台的多个工作区域底部均设置有用于对风机进行限位停止的助停组件；多组所述助停组件均包括第一驱动气缸、滑轨；所述第一驱动气缸设置在工作区域最终限位的位置，且输出端上设置有固定块；所述固定块顶面设置有多个限位杆，且多个限位杆正对若干辊之间的缝隙；所述滑轨沿输送台输送方向设置在输送台底部，且位于第一驱动气缸一侧；所述滑轨上滑动设置有若干滑块，且若干滑块通过螺栓固定；若干所述滑块上均设置有两块夹板，且两块夹板倾斜呈v形；若干所述滑块上的两块夹板的v形开口均正对若干辊；所述滑轨底部设置有多个第二驱动气缸。
6.优选的，若干所述滑块上均设置有滑槽；若干所述滑槽内均设置有根据若干辊的大小调节两块夹板之间间距的弹性组件；若干所述弹性组件均包括导杆；若干所述滑块上的两块夹板延申端滑动设置在滑槽内；所述导杆贯穿两块夹板的延申端设置在滑槽内；所述导杆位于两块夹板之间的中部套设有始终将两块夹板拉近的拉簧。
7.优选的，若干所述导杆两端设置有始终将两块夹板向滑槽中部推的弹簧。
8.优选的，多个所述限位杆均为橡胶材质。
9.优选的，若干所述滑块上的两块夹板相对的一面上均设置有橡胶垫。
10.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
11.本实用新型通过设置滑轨、两块夹板和第二驱动气缸，在停机过程中第二驱动气
缸驱动滑轨及两块夹板，使两块夹板卡住辊，通过摩擦进行减速，从而降低了风机对限位杆的冲击避免造成损伤。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
13.附图1为本实用新型所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构的总体结构示意图；
14.附图2为本实用新型所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构的俯视结构示意图；
15.附图3为本实用新型所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构助停组件的结构示意图；
16.附图4为本实用新型所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构图3的a处局部放大剖面结构示意图；
17.附图5为本实用新型所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构限位杆的立体结构示意图。
18.其中：1、输送台；2、辊；3、滑道；4、助停组件；5、第一驱动气缸；6、滑轨；7、固定块；8、限位杆；9、滑块；10、夹板；11、第二驱动气缸；12、滑槽；13、弹性组件；14、导杆；15、拉簧；16、弹簧；17、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.附图1-5为本实用新型所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，包含输送台1；所述输送台1上设置有若干辊2；所述输送台1被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台1的一侧设有用于卡住风机外壳一端且用于滑动的滑道3；所述滑道3沿输送台1长度方向放置；所述滑道3内设有若干的滑轮；所述输送台1的多个工作区域底部均设置有用于对风机进行限位停止的助停组件4；多组所述助停组件4均包括第一驱动气缸5、滑轨6；所述第一驱动气缸5设置在工作区域最终限位的位置，且输出端上设置有固定块7；所述固定块7顶面设置有多个限位杆8，且多个限位杆8正对若干辊 2之间的缝隙；所述滑轨6沿输送台1输送方向设置在输送台 1底部，且位于第一驱动气缸5一侧；所述滑轨6上滑动设置有若干滑块9，且若干滑块9通过螺栓固定；若干所述滑块上均设置有两块夹板10，且两块夹板10倾斜呈v形；若干所述滑块9上的两块夹板10的v形开口均正对若干辊2；所述滑轨6底部设置有多个第二驱动气缸11。
21.进一步，若干所述滑块9上均设置有滑槽12；若干所述滑槽 12内均设置有根据若干辊2的大小调节两块夹板10之间间距的弹性组件13；若干所述弹性组件13均包括导杆14；若干所述滑块9上的两块夹板10延申端滑动设置在滑槽12内；所述导杆 14贯穿两块夹板10的延申端设置在滑槽12内；所述导杆14位于两块夹板10之间的中部套设有始终将两块夹板10拉近的拉簧 15，可以适应不同大小的辊2。
22.进一步，若干所述导杆14两端设置有始终将两块夹板10向滑槽12中部推的弹簧16，使夹紧力增强。
23.进一步，多个所述限位杆8均为橡胶材质，防止对风机造成损伤。
24.进一步，若干所述滑块9上的两块夹板10相对的一面上均设置有橡胶垫17，防止对辊2造成损伤。
25.使用时：当需要组装风机时，首先将风机的外壳放置在输送台1上，并将外壳底部一端卡在滑道3内，然后通过输送台 1上的辊2与滑道3内的滑轮配合将风机外壳移动至输送台1 指定的工作区域内，当风机外壳快要移动至指定位时，启动第一驱动气缸5和第二驱动气缸11，第一驱动气缸5输出端带动固定块7向上升，固定块7带动限位杆8上升，随即限位杆8 伸出输送台1，同时第二驱动气缸11带动滑轨6上升，滑轨6 带动滑块9上升，滑块9带动两块夹板10上升，随即两块夹板10将辊2夹在中间，并且通过摩擦对辊2进行减速，随即风机移动速度下降，当风机与限位杆8贴合时刚好停止，有效的防止风机移动过快造成碰撞损坏，当工作区域内的组装步骤完成后，关闭第一驱动气缸5和第二驱动气缸11，限位杆8及夹板10随即复位，使风机外壳移动至下一个工作区域进行组装以此类推直至风机被组装完成。
26.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，其特征在于：包含输送台；所述输送台上设置有若干辊；所述输送台被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台的一侧设有用于卡住风机外壳一端且用于滑动的滑道；所述滑道沿输送台长度方向放置；所述滑道内设有若干的滑轮；所述输送台的多个工作区域底部均设置有用于对风机进行限位停止的助停组件；多组所述助停组件均包括第一驱动气缸、滑轨；所述第一驱动气缸设置在工作区域最终限位的位置，且输出端上设置有固定块；所述固定块顶面设置有多个限位杆，且多个限位杆正对若干辊之间的缝隙；所述滑轨沿输送台输送方向设置在输送台底部，且位于第一驱动气缸一侧；所述滑轨上滑动设置有若干滑块，且若干滑块通过螺栓固定；若干所述滑块上均设置有两块夹板，且两块夹板倾斜呈v形；若干所述滑块上的两块夹板的v形开口均正对若干辊；所述滑轨底部设置有多个第二驱动气缸。2.根据权利要求1所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，其特征在于：若干所述滑块上均设置有滑槽；若干所述滑槽内均设置有根据若干辊的大小调节两块夹板之间间距的弹性组件；若干所述弹性组件均包括导杆；若干所述滑块上的两块夹板延申端滑动设置在滑槽内；所述导杆贯穿两块夹板的延申端设置在滑槽内；所述导杆位于两块夹板之间的中部套设有始终将两块夹板拉近的拉簧。3.根据权利要求2所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，其特征在于：若干所述导杆两端设置有始终将两块夹板向滑槽中部推的弹簧。4.根据权利要求1所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，其特征在于：多个所述限位杆均为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，其特征在于：若干所述滑块上的两块夹板相对的一面上均设置有橡胶垫。
技术总结
本实用新型涉及一种用于除湿风机多工位装配输送线的助停机构，包含输送台；所述输送台上设有若干辊；所述输送台被分成从装配到测试的多个工作区域；所述输送台的一侧设有滑道，且滑道内设有若干的滑轮；所述输送台的多个工作区域底部均设有助停组件；多组所述助停组件均包括第一驱动气缸、滑轨；所述第一驱动气缸输出端上设有多个限位杆；所述滑轨设在输送台底部，且滑动设有若干滑块；若干所述上均设有两块倾斜呈V形的夹板；所述滑轨底部设有多个第二驱动气缸；本实用新型通过设置滑轨、两块夹板和第二驱动气缸，在停机过程中第二驱动气缸驱动滑轨及两块夹板，使两块夹板卡住辊，通过摩擦进行减速，从而降低了风机对限位杆的冲击避免造成损伤。杆的冲击避免造成损伤。杆的冲击避免造成损伤。
技术研发人员：叶红超
受保护的技术使用者：苏州得力工自动化技术有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/3/21