一种组合式电路板插板架的制作方法

1.本实用新型属于电路板技术领域，特别是涉及一种组合式电路板插板架。


背景技术：

2.电路板是电子元器件电连接的载体，其发展已有100多年的历史了。采用电路板能够大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。电路板在生产制作过程中，为了方便电路板搬运，积存，电路板通常插入插板架中放置。
3.公开号为cn214608846u的专利申请，公开了一种组合式电路板插板架，所述一种组合式电路板插板架包括：限位滑块、铝制右插座、铝制导向杆、铝制限位套杆以及铝制左插座，铝制承载板上端面左侧焊接有铝制左插座，铝制左插座右端面前后两侧对称焊接有铝制导向杆，铝制承载板上端面右侧贴合有铝制右插座，铝制右插座内部前后两侧对称焊接有铝制限位套杆，铝制右插座内部粘接有硅胶内衬片，铝制右插座下端面中间位置焊接有限位滑块，该设计解决了原有插板架不具备可调能力，并且构造复杂，不方便进行搬移使用的问题，本实用新型结构合理，方便进行调节使用和搬移使用，构造简单，使用范围广。然而，上述插板架便于调整铝制右插座与铝制左插座的间距能对不同批次相同尺寸的电路板进行使用，不便于对同一批不同尺寸的电路板进行放置使用，且上述插板架不便于对不同厚度的电路板进行固定，从而降低了插板架的适用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式电路板插板架，解决了现有技术中的插板架便于调整铝制右插座与铝制左插座的间距能对不同批次相同尺寸的电路板进行使用，不便于对同一批不同尺寸的电路板进行放置使用技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种组合式电路板插板架，包括：承载台板，承载台板上侧装设有固定架，固定架一侧开设有多个放置槽，承载台板上侧滑动配合有与多个放置槽相对应的多个活动座，承载台板内装设有与多个活动座相配合的多个伸缩杆，伸缩杆的固定端周侧螺纹配合螺纹杆，其中，多个活动座均为凹型结构；
7.多个活动座内侧均弹性配合有两个夹板，多个活动座上侧均装设有压杆，压杆与两个夹板之间装设有传动组件。
8.可选的，承载台板上侧开设有多个槽道，多个槽道内滑动配合有与多个活动座分别固定连接的滑块，多个伸缩杆分别装设在多个槽道内，多个伸缩杆的输出端分别与多个滑块固定连接。
9.可选的，多个伸缩杆固定端上侧开设有螺纹孔，螺纹杆螺纹配合在螺纹孔内，螺纹杆一侧装设有转把。
10.可选的，多个活动座内均设有内腔，内腔内装设有两个弹性伸缩杆，两个弹性伸缩杆的输出端与两个夹板之间均装设有连接杆，两个连接杆与压杆之间装设有传动组件；传
动组件包括气缸，气缸内滑动配合有两个第一活塞、第二活塞，两个第一活塞与两个连接杆之间分别连接有l型杆，第二活塞与压杆固定连接，气缸装设在内腔内，且气缸为凸型结构。
11.可选的，多个放置槽与多个活动座相对一侧均装设有橡胶条，两个夹板相对一侧均装设有橡胶片，多个活动座一侧均装设有把手。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的多个伸缩杆，能使多个活动座分别在承载台板上侧移动调整固定架与多个活动座的间距，通过设置的多个螺纹杆分别将多个活动座进行固定，从而便于对同一批不同尺寸的电路板进行放置使用，通过设置的两个夹板，便于对不同厚度电路板进行夹持固定，从而增加了插板架的适用范围。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的插板架结构示意图；
17.图2为图1中a处结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的伸缩杆结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施例的传动组件结构示意图；
20.图5为本实用新型一实施例的气缸结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.承载台板1，固定架2，放置槽3，橡胶条4，槽道5，活动座6，滑块7，伸缩杆8，转把9，把手10，压杆11，夹板12，螺纹杆13，螺纹孔14，内腔15，气缸16，l型杆17，弹性伸缩杆18，第一活塞19，第二活塞20，连接杆21。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种组合式电路板插板架，包括：承载台板1，承载台板1上侧装设有固定架2，固定架2一侧开设有多个放置槽3，承载台板1上侧滑动配合有与多个放置槽3相对应的多个活动座6，承载台板1内装设有与多个活动座6相配合的多个伸缩杆8，伸缩杆8的固定端周侧螺纹配合螺纹杆13，其中，多个活动座6均为凹型结构；
26.多个活动座6内侧均弹性配合有两个夹板12，多个活动座6上侧均装设有压杆11，压杆11与两个夹板12之间装设有传动组件。
27.本实施例一个方面的应用为：在需要将电路板进行放置时，用户先按压压杆11，压
杆11移动通过传动组件带动两个夹板12相对移动，再将电路板一侧插入活动座6内松开压杆11，两个弹性的夹板12进行复位将电路板一侧夹持固定后，用户转动螺纹杆13，螺纹杆13转动对伸缩杆8的输出端进行松动，再移动活动座6带动伸缩杆8的输出端移动，当活动座6移动带动电路板的另一侧进入放置槽3内后，用户反向转动螺纹杆13将伸缩杆8的输出端进行固定，能将活动座6进行固定，从而能对电路板进行放置，参考上述步骤能对同一批多个不同尺寸不同厚度的电路板进行放置。
28.通过设置的多个伸缩杆8，能使多个活动座6分别在承载台板1上侧移动调整固定架2与多个活动座6的间距，通过设置的多个螺纹杆13分别将多个活动座6进行固定，从而便于对同一批不同尺寸的电路板进行放置使用，通过设置的两个夹板12，便于对不同厚度电路板进行夹持固定，从而增加了插板架的适用范围。
29.本实施例的承载台板1上侧开设有多个槽道5，多个槽道5内滑动配合有与多个活动座6分别固定连接的滑块7，多个伸缩杆8分别装设在多个槽道5内，多个伸缩杆8的输出端分别与多个滑块7固定连接；多个伸缩杆8固定端上侧开设有螺纹孔14，螺纹杆13螺纹配合在螺纹孔14内，螺纹杆13一侧装设有转把9；多个活动座6内均设有内腔15，内腔15内装设有两个弹性伸缩杆18，两个弹性伸缩杆18的输出端与两个夹板12之间均装设有连接杆21，两个连接杆21与压杆11之间装设有传动组件；传动组件包括气缸16，气缸16内滑动配合有两个第一活塞19、第二活塞20，两个第一活塞19与两个连接杆21之间分别连接有l型杆17，第二活塞20与压杆11固定连接，气缸16装设在内腔15内，且气缸16为凸型结构，其中，气缸16为密封结构。
30.通过设置的传动组件，能使用户先按压压杆11，压杆11移动带动第二活塞20移动，第二活塞20移动通过密封的气缸16大气挤压带动两个第一活塞19相对远离移动，两个第一活塞19相对移动带动两个l型杆17相对移动，两个l型杆17相对移动通过两个连接杆21带动两个夹板12相对移动，再将电路板一侧插入活动座6内松开压杆11，两个的夹板12分别通过弹性伸缩杆18的弹力进行复位将电路板一侧夹持固定在活动座6内后，用户转动转把9，转把9转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动通过螺纹孔14对伸缩杆8的输出端进行松动，再移动活动座6带动伸缩杆8的输出端移动，当活动座6移动带动电路板的另一侧进入放置槽3内后，用户反向转动转把9带动螺纹杆13转动将伸缩杆8的输出端进行固定，能将活动座6进行固定，从而能对电路板进行放置，参考上述步骤能对同一批多个不同尺寸不同厚度的电路板进行放置。
31.本实施例的多个放置槽3与多个活动座6相对一侧均装设有橡胶条4，两个夹板12相对一侧均装设有橡胶片，多个活动座6一侧均装设有把手10。通过设置的橡胶条4和橡胶片，能对电路板的表面进行保护，减少了电路板在夹持过程中出现损坏的情况，通过设置的把手10，便于用户抓持把手10分别移动多个活动座6调整间距对电路板进行放置。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、
竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。