一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纱技术领域，具体为一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置。


背景技术：

2.玻璃纱又称巴厘纱/巴里纱，玻璃纱是一种用平纹组织织制的稀薄透明织物，玻璃纱的特点是:经纬均采用细特精梳强捻纱，织物中经纬密度比较小，由于"细"、"稀"，再加上强捻，使织物稀薄透明，玻璃纱的原料有纯棉、涤棉，织物中经纬纱，或均为单纱，或均为股线，玻璃纱按加工不同，玻璃纱分为染色玻璃纱、漂白玻璃纱、印花玻璃纱、色织提花玻璃纱等，玻璃纱织物的质地稀薄，手感挺爽，布孔清晰，透明透气，而在玻璃纱的存放和运输过程中，为了保证玻璃纱的质量，生产出来的玻璃纱要对其进行缠绕，因此，需要一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn 216583489 u中公开的一种具有导向功能的玻璃纱缠绕装置，虽然，该具有导向功能的玻璃纱缠绕装置能够使制作的玻璃钢制品质量更好，但是，该具有导向功能的玻璃纱缠绕装置，在使用的过程中，当玻璃纱缠绕完成后，其容易沿着缠绕的相反方向自转而使玻璃纱展开，导致其对缠绕后展开的玻璃纱进行重复缠绕，并且其在缠绕玻璃纱后保持固定时难以使玻璃纱保持紧致，导致其上缠绕的玻璃纱容易因松散而产生褶皱，综上所述，该具有导向功能的玻璃纱缠绕装置，存在缠绕效率不太高和缠绕质量不太好的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置，包括凸形立板，所述凸形立板的两侧顶部均设置有支撑立板，所述支撑立板的数量为两个，一个所述支撑立板的侧面设置有第一支撑盘，所述第一支撑盘的一侧开设有限位槽，一个所述支撑立板的另一侧面与另一个所述支撑立板的侧面之间转动连接有第一缠绕筒，所述第一缠绕筒的内部设置有第一支撑轴，所述第一支撑轴的两端均设置有支撑柱，所述第一支撑轴和支撑柱均与支撑立板转动连接，所述支撑柱的数量为两个，一个所述支撑柱的一端设置有连接柱，所述连接柱的一端设置有第二支撑盘，所述第二支撑盘的一侧开设有支撑槽，所述支撑槽的一端内壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端设置有连接长板，所述连接长板的侧面设置有第四限位柱，所述第四限位柱与限位槽活动连接，所述第四限位柱与第二支撑盘滑动连接，所述第二支撑盘和连接柱均与第一支撑盘转动连接；所述凸形立板的内部转动连接有第三支撑盘，所述第三支撑盘的顶部设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴的外表面螺纹连接有支撑环，所述支撑环的外表面设置有支撑长杆，所
述支撑长杆的一端设置有支撑立杆，所述支撑立杆的顶部设置有连接长杆，所述连接长杆的侧面设置有支撑长板，所述支撑长板的内侧面设置有第一限位柱，所述支撑长板和连接长杆均与支撑立板滑动连接，所述支撑立杆分别与支撑立板和凸形立板滑动连接，所述支撑长杆分别与支撑立板和凸形立板滑动连接，所述支撑环与凸形立板滑动连接。
8.可选的，所述支撑柱贯穿于支撑立板，所述第二支撑盘的一端设置有限位筒，所述限位筒与第一支撑盘转动连接。
9.可选的，所述连接长板的一侧设置有支撑方杆，所述支撑方杆的一端设置有限位方板，所述支撑方杆和限位方板均与第二支撑盘滑动连接。
10.可选的，所述第三支撑盘贯穿于凸形立板，所述第三支撑盘的底部设置有第三限位柱，所述第三限位柱与凸形立板转动连接。
11.可选的，所述第二支撑轴的顶部设置有支撑立板，所述第二限位柱和第二支撑轴均与凸形立板转动连接。
12.可选的，所述凸形立板的底部设置有支撑底板，所述限位槽的数量为若干个，所述第一限位柱的数量为三个。
13.可选的，所述支撑立杆与支撑柱活动连接，所述连接长杆贯穿于部分支撑立板，所述支撑长杆贯穿于凸形立板。
14.可选的，所述支撑立杆分别贯穿于部分支撑立板和部分凸形立板，所述支撑环贯穿于部分凸形立板。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置，具备以下有益效果：
17.1、该可调式多功能玻璃纱缠绕装置，通过限位方板的设置，使该可调式多功能玻璃纱缠绕装置具备了防止支撑方杆脱离第二支撑盘的效果，通过连接柱、第一弹簧和第四限位柱的配合设置，在使用的过程中可以使第一缠绕筒缠绕玻璃纱后在任意角度均能保持固定，从而起到了在玻璃纱缠绕完成后避免玻璃纱因第一缠绕筒沿着缠绕的相反方向自转而发生展开的作用，进而起到了避免本装置因缠绕后的玻璃纱展开而进行重复缠绕的作用，达到了缠绕效率高的目的。
18.2、该可调式多功能玻璃纱缠绕装置，通过第三限位柱的设置，使该可调式多功能玻璃纱缠绕装置具备了防止第三支撑盘底部发生晃动的效果，通过第二支撑轴、支撑立杆和支撑长板的配合设置，在使用的过程中可以使三个第一限位柱均压紧缠绕在第一缠绕筒上玻璃纱的外侧面，从而起到了在第一缠绕筒缠绕玻璃纱后保持固定时使玻璃纱保持紧致的作用，进而起到了避免第一缠绕筒上缠绕的玻璃纱因松散而产生褶皱的作用，达到了缠绕质量好的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型正视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视局部剖视结构示意图；
21.图3为本实用新第一侧视局部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型第二侧视局部剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型第三侧视局部剖视结构示意图；
24.图6本实用新型俯视平面结构示意图。
25.图中：1、支撑立板；2、支撑长板；3、第二支撑盘；4、连接长板；5、第一支撑盘；6、第一缠绕筒；7、支撑底板；8、凸形立板；9、第三支撑盘；10、第一限位柱；11、限位筒；12、支撑槽；13、第一弹簧；14、第四限位柱；15、连接柱；16、支撑方杆；17、限位方板；18、限位槽；19、第二限位柱；20、支撑环；21、第二支撑轴；22、第三限位柱；23、支撑长杆；24、第一支撑轴；25、支撑柱；26、支撑立杆；27、连接长杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置，包括凸形立板8，凸形立板8的两侧顶部均设置有支撑立板1，支撑立板1的数量为两个，一个支撑立板1的侧面设置有第一支撑盘5，第一支撑盘5的一侧开设有限位槽18，一个支撑立板1的另一侧面与另一个支撑立板1的侧面之间转动连接有第一缠绕筒6，第一缠绕筒6的内部设置有第一支撑轴24，第一支撑轴24的两端均设置有支撑柱25，第一支撑轴24和支撑柱25均与支撑立板1转动连接，支撑柱25的数量为两个，一个支撑柱25的一端设置有连接柱15，连接柱15的一端设置有第二支撑盘3，第二支撑盘3的一侧开设有支撑槽12，支撑槽12的一端内壁设置有第一弹簧13，第一弹簧13的一端设置有连接长板4，连接长板4的侧面设置有第四限位柱14，第四限位柱14与限位槽18活动连接，第四限位柱14与第二支撑盘3滑动连接，第二支撑盘3和连接柱15均与第一支撑盘5转动连接，支撑柱25贯穿于支撑立板1，第二支撑盘3的一端设置有限位筒11，限位筒11与第一支撑盘5转动连接，连接长板4的一侧设置有支撑方杆16，支撑方杆16的一端设置有限位方板17，支撑方杆16和限位方板17均与第二支撑盘3滑动连接。
29.使用时，当需要使用本装置缠绕玻璃纱时，拉动玻璃纱，使玻璃纱从支撑长板2和第一缠绕筒6之间穿过，使玻璃纱的一端固定在第一缠绕筒6的外表面，拉动连接长板4，使第一弹簧13被拉伸，第四限位柱14分别沿着一个限位槽18和第二支撑盘3滑动，支撑方杆16和限位方板17分别沿着第二支撑盘3滑动，限位方板17能够防止支撑方杆16脱离第二支撑盘3，当第四限位柱14与一个限位槽18脱离连接时，转动连接长板4，使第二支撑盘3、限位筒11和连接柱15均沿着第一支撑盘5转动，支撑柱25分别沿着支撑立板1和支撑立杆26转动，第一支撑轴24和第一缠绕筒6均沿着支撑立板1转动，玻璃纱沿着第一缠绕筒6转动，此时可对玻璃纱进行缠绕，当第一缠绕筒6缠绕玻璃纱完成后，松开连接长板4，第一弹簧13由拉伸状态变为压缩状态，使第四限位柱14进入到另一个限位槽18内，使第一缠绕筒6保持固定，在此过程中，第一缠绕筒6在任意角度均能够保持固定，使玻璃纱能够避免因第一缠绕筒6沿着缠绕的相反方向自转而发生展开的作用，使本装置能够避免因缠绕后的玻璃纱展开而进行重复缠绕，使本装置的缠绕效率高。
30.实施例2
31.请参阅图1至图6，本实用新型提供技术方案：一种可调式多功能玻璃纱缠绕装置，
包括凸形立板8，凸形立板8的内部转动连接有第三支撑盘9，第三支撑盘9的顶部设置有第二支撑轴21，第二支撑轴21的外表面螺纹连接有支撑环20，支撑环20的外表面设置有支撑长杆23，支撑长杆23的一端设置有支撑立杆26，支撑立杆26的顶部设置有连接长杆27，连接长杆27的侧面设置有支撑长板2，支撑长板2的内侧面设置有第一限位柱10，支撑长板2和连接长杆27均与支撑立板1滑动连接，支撑立杆26分别与支撑立板1和凸形立板8滑动连接，支撑长杆23分别与支撑立板1和凸形立板8滑动连接，支撑环20与凸形立板8滑动连接，第三支撑盘9贯穿于凸形立板8，第三支撑盘9的底部设置有第三限位柱22，第三限位柱22与凸形立板8转动连接，第二支撑轴21的顶部设置有支撑立板1，第二限位柱19和第二支撑轴21均与凸形立板8转动连接，凸形立板8的底部设置有支撑底板7，限位槽18的数量为若干个，第一限位柱10的数量为三个，支撑立杆26与支撑柱25活动连接，连接长杆27贯穿于部分支撑立板1，支撑长杆23贯穿于凸形立板8，支撑立杆26分别贯穿于部分支撑立板1和部分凸形立板8，支撑环20贯穿于部分凸形立板8。
32.使用时，当第一缠绕筒6缠绕玻璃纱完成后，并且当第一缠绕筒6保持固定时，拉动第一缠绕筒6上缠绕的玻璃纱的另一端，转动第三支撑盘9，使第三支撑盘9、第二限位柱19、支撑环20和第三限位柱22均沿着凸形立板8转动，第三限位柱22能够防止第三支撑盘9底部发生晃动，使支撑环20沿着第二支撑轴21向下滑动，支撑长杆23分别沿着凸形立板8和支撑立板1滑动，支撑立杆26分别沿着支撑立板1、支撑柱25和凸形立板8滑动，连接长杆27和支撑长板2均沿着支撑立板1滑动，第一限位柱10向下移动，当第一限位柱10压紧缠绕在第一缠绕筒6上玻璃纱的外侧面时，停止转动第三支撑盘9，同时松开第一缠绕筒6上缠绕的玻璃纱的另一端，此时在在第一缠绕筒6缠绕玻璃纱后保持固定时能够使玻璃纱保持紧致，使第一缠绕筒6上缠绕的玻璃纱能够避免因松散而产生褶皱，使本装置的缠绕质量好。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。