自动贴标机设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为自动贴标机设备。


背景技术：

2.伴随计算机技术的迅速发展，计算机已成为人们日常生活及工作中不可或缺的工具，由于计算机效能不断的提升，在生产时客户不仅对于风扇性能有要求，外观要求也日渐提高，对于标贴要求也不仅仅是内容详细、安规认证，还有粘贴规范，现在生产还是用人工手段去贴标贴，就是直接手做眼看，难免保证不出现误差，为解决上述问题，我们提供自动贴标机设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动贴标机设备，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动贴标机设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均栓接有套管，所述套管的内部套接有支撑杆，所述套管的顶部栓接有限位套，所述限位套的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述支撑杆的顶部栓接有机架，所述机架的正面栓接有第一收卷轮，所述机架的正面栓接有第二收卷轮，所述机架的正面栓接有第一转轮，所述机架的正面栓接有传感器，所述机架的正面栓接有电机，所述机架的正面栓接有第二转轮，所述机架的正面栓接有小传送带，所述机架的内部栓接有手动调整轮，所述支撑杆的正面栓接有流水线。
5.采用上述技术方案：使用者可以拉动支撑杆，使支撑杆在套管的内部进行滑动，随后拧动限位螺栓，使限位螺栓通过限位套对支撑杆进行限位固定，从而能够有效对该装置进行高度调节，通过把风扇放置在流水线边上和流水线边缘靠着，在第一收卷轮的表面套上标贴圈，然后在标贴圈的一端与第二收卷轮进行套接，使标贴在第一转轮和第二转轮的表面进行移动，风扇过来后顶住标贴，第二转轮就向风扇流的方向滚动带动标贴贴在风扇上，弹簧的运动使风扇顶住贴标不会卡住，保证95％以上良品率。
6.本实用新型进一步设置为，所述机架的顶部设置有显示屏，所述显示屏的底部与机架栓接。
7.采用上述技术方案：通过设置显示屏，能够方便使用者对该装置进行控制。
8.本实用新型进一步设置为，所述机架的顶部设置有警示灯，所述警示灯的底部与机架栓接。
9.采用上述技术方案：通过设置警示灯，能够有效进行警示。
10.本实用新型进一步设置为，所述底板的内部栓接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有支撑螺栓。
11.采用上述技术方案：通过设置支撑螺栓，能够有效对该装置进行水平调节。
12.本实用新型进一步设置为，所述支撑螺栓的底部栓接有底座，所述底座的底部栓接有防滑垫。
13.采用上述技术方案：通过设置防滑垫，能够有效起到防滑作用。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.使用者可以拉动支撑杆，使支撑杆在套管的内部进行滑动，随后拧动限位螺栓，使限位螺栓通过限位套对支撑杆进行限位固定，从而能够有效对该装置进行高度调节；
16.通过把风扇放置在流水线边上和流水线边缘靠着，在第一收卷轮的表面套上标贴圈，然后在标贴圈的一端与第二收卷轮进行套接，使标贴在第一转轮和第二转轮的表面进行移动，风扇过来后顶住标贴，第二转轮就向风扇流的方向滚动带动标贴贴在风扇上，弹簧的运动使风扇顶住贴标不会卡住，保证95％以上良品率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正视图；
18.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
19.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图。
20.图中：1、套管；2、支撑杆；3、限位套；4、限位螺栓；5、底板；6、机架；7、第一收卷轮；8、第二收卷轮；9、第一转轮；10、传感器；11、电机；12、第二转轮；13、小传送带；14、手动调整轮；15、流水线；16、显示屏；17、螺纹套；18、支撑螺栓；19、底座；20、防滑垫；21、警示灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1、图2和图3所示，自动贴标机设备，包括底板5，底板5顶部的两侧均栓接有套管1，套管1的内部套接有支撑杆2，套管1的顶部栓接有限位套3，限位套3的一侧螺纹连接有限位螺栓4，支撑杆2的顶部栓接有机架6，使用者可以拉动支撑杆2，使支撑杆2在套管1的内部进行滑动，随后拧动限位螺栓4，使限位螺栓4通过限位套3对支撑杆2进行限位固定，从而能够有效对该装置进行高度调节。
24.请参阅图1所示，底板5的内部栓接有螺纹套17，螺纹套17的内部螺纹连接有支撑螺栓18。通过设置支撑螺栓18，能够有效对该装置进行水平调节。
25.请参阅图1所示，支撑螺栓18的底部栓接有底座19，底座19的底部栓接有防滑垫20。通过设置防滑垫20，能够有效起到防滑作用。
26.使用过程简述：使用者可以拉动支撑杆2，使支撑杆2在套管1的内部进行滑动，随后拧动限位螺栓4，使限位螺栓4通过限位套3对支撑杆2进行限位固定，从而能够有效对该装置进行高度调节。
27.实施例2：
28.请参阅图1、图2和图3所示，机架6的正面栓接有第一收卷轮7，机架6的正面栓接有第二收卷轮8，机架6的正面栓接有第一转轮9，机架6的正面栓接有传感器10，机架6的正面栓接有电机11，机架6的正面栓接有第二转轮12，机架6的正面栓接有小传送带13，机架6的
内部栓接有手动调整轮14，支撑杆2的正面栓接有流水线15，通过把风扇放置在流水线15边上和流水线15边缘靠着，在第一收卷轮7的表面套上标贴圈，然后在标贴圈的一端与第二收卷轮8进行套接，使标贴在第一转轮9和第二转轮12的表面进行移动，风扇过来后顶住标贴，第二转轮12就向风扇流的方向滚动带动标贴贴在风扇上，弹簧的运动使风扇顶住贴标不会卡住，保证95％以上良品率。
29.请参阅图1所示，机架6的顶部设置有显示屏16，显示屏16的底部与机架6栓接。通过设置显示屏16，能够方便使用者对该装置进行控制。
30.请参阅图1所示，机架6的顶部设置有警示灯21，警示灯21的底部与机架6栓接。通过设置警示灯21，能够有效进行警示。
31.使用过程简述：通过把风扇放置在流水线15边上和流水线15边缘靠着，在第一收卷轮7的表面套上标贴圈，然后在标贴圈的一端与第二收卷轮8进行套接，使标贴在第一转轮9和第二转轮12的表面进行移动，风扇过来后顶住标贴，第二转轮12就向风扇流的方向滚动带动标贴贴在风扇上，弹簧的运动使风扇顶住贴标不会卡住，保证95％以上良品率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。