地面滚筒上电缆长度计量器的制作方法

1.本实用新型涉及长度计量装置技术领域，尤其涉及地面滚筒上电缆长度计量器。


背景技术：

2.电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全，同时对于电缆的收卷，需要将不同的电缆运输到不同的地方时，就需要电缆收卷设备，将电缆在滚筒上收卷好，运输到需要的地方。
3.电缆在安装过程中，一般都是成捆使用，在被使用中难免也会遇到对电线电缆放线和收线的情况，因此需要用到收线盘等用于电线电缆的收缩装置，而在对电线电缆收线的过程中，也还需要对收缩的长度进行记录或者测量，目前市场中的收线盘仅仅具备简单的收线功能，无法对收缩的电缆长度进行测量，需要单独使用尺子测量，非常麻烦。
4.为解决上述问题，采用计米轮对电缆长度进行测量，但电缆的种类众多，粗细不同，传统的计米轮不能根据电缆的粗细大小不同对其进行夹紧，当存在空隙时，不能够带动计米轮转动，会导致计量无法完成。
5.因此，本领域技术人员提供了地面滚筒上电缆长度计量器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供了一种通过调整第一滚轮和第二滚轮之间的具体能够夹紧不同尺寸电缆，避免引出现空隙而影响计量工作进行现象发生的地面滚筒上电缆长度计量器。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.本实用新型的地面滚筒上电缆长度计量器，包括：
9.计量支架，所述计量支架设置于滚筒的一侧，所述计量支架安装于支撑架上；
10.第一滚轮，所述第一滚轮能够沿着计量支架的竖直方向移动，所述第一滚轮的第一转轴与第一计米器连接；
11.第二滚轮，所述第二滚轮安装于计量支架的底部，第二滚轮的第二转轴与第二计米器连接；
12.两个导向机构，两个所述导向机构分别安装于第二滚轮的两侧。
13.进一步的，所述第一滚轮和第一计米器分别安装于升降座的两侧，所述计量支架内对称设置有两个导向杆，所述升降座能够沿着两个导向杆的长度方向带动第一滚轮远离和靠近第二滚轮。
14.进一步的，所述升降座的顶端通过两个连接杆与推板连接，所述推板能够沿着两个所述导向杆的长度方向移动。
15.进一步的，所述推板的顶端与螺纹杆的一端转动连接，所述螺纹杆的另一端穿过所述计量支架的顶部、并与把手连接。
16.进一步的，所述第二滚轮和第二计米器分别安装于固定板的两侧，所述固定板安装于计量支架的底部。
17.进一步的，所述导向机构包括基座，所述基座的顶面靠近第二滚轮出处安装有水平导向辊，所述基座的顶面远离第二滚轮处对称安装有两个竖直导向辊。
18.进一步的，所述水平导向辊的第三转轴两端分别转动的设置于两个转轴座上，两个转轴座分别安装于基座顶面的前后两端，所述水平导向辊的最低端位于第二滚轮最顶端的下方。
19.进一步的，所述竖直导向辊安装于支撑杆上、且竖直导向辊能够以支撑杆的轴线转动，所述支撑杆的一端与基座转动连接，所述支撑杆的另一端安装有挡块，所述竖直导向辊位于基座和挡块之间。
20.进一步的，所述支撑架上远离计量支架的一端安装有立柱，所述立柱的顶端安装有第一张紧轮，所述第一张紧轮的最低端位于水平导向辊顶端的下方。
21.进一步的，所述第一张紧轮上远离计量支架的一端的下方安装有第二张紧轮，所述第二张紧轮转动的安装于斜梁上，所述斜梁与所述立柱连接，所述第二张紧轮的最低端位于第一张紧轮的最低端的上方。
22.在上述技术方案中，本实用新型提供的地面滚筒上电缆长度计量器，具有以下有益效果：
23.1、收卷或放卷开始时，转动把手，通过螺纹杆的转动带动推板下移，进而通过两个连接杆推动升降座下移，至第一滚轮和第二管路夹紧电缆。
24.2、采用导向机构保证进入第一滚轮和第二滚轮之间的电缆方向，避免出现因倾斜而使电缆脱离第一滚轮和第二滚轮；第一滚轮能够靠近和第二滚纶，并在电缆的带动下转动，第一滚轮和第二滚纶的转动通过第一计米器和第二计米器进行计量，并将计量的长度传输给控制器，控制器将接收到的第一计米器和第二计米器的计量长度进行对比，两者相同，则计量准确。
25.3、在滚筒收卷或放卷电缆过程中，电缆在经过第一滚轮和第二管路时，通过竖直导向管的电缆能够位于第一滚轮和第二滚轮之间，保证计量工作的顺利进行。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的地面滚筒上电缆长度计量器的主视图；
28.图2为本实用新型实施例提供的地面滚筒上电缆长度计量器的后视图。
29.附图标记说明：
30.10、计量支架；11、升降座；12、导向杆；13、连接杆；14、推板；15、螺纹杆；16、把手；17、固定板；
31.20、支撑架；21、立柱；22、第一张紧轮；23、第二张紧轮；24、斜梁；
32.30、第一滚轮；31、第一转轴；32、第一计米器；
33.40、第二滚轮；41、第二转轴；42、第二计米器；
34.50、基座；51、水平导向辊；52、竖直导向辊；53、第三转轴；54、转轴座；55、支撑杆；56、挡块。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
36.参见图1-2所示；
37.本实用新型实施例所述的地面滚筒上电缆长度计量器，包括：
38.计量支架10，所述计量支架10设置于滚筒的一侧，所述计量支架10 安装于支撑架20上；
39.第一滚轮30，所述第一滚轮30能够沿着计量支架10的竖直方向移动，所述第一滚轮30的第一转轴31与第一计米器32连接；
40.第二滚轮40，所述第二滚轮40安装于计量支架10的底部，第二滚轮 40的第二转轴41与第二计米器42连接，第二计米器42和第一计米器32 均与控制器连接；
41.两个导向机构，两个所述导向机构分别安装于第二滚轮40的两侧。
42.通过计量支架10的电缆依次经过一个导向机构、第一滚轮30和第二滚轮40、另一个导向机构，两个导向机构用于保证进入第一滚轮30和第二滚轮40之间的电缆方向，避免出现因倾斜而使电缆脱离第一滚轮30和第二滚轮40；同时第一滚轮30和第二滚纶40的外圆周向内形成弧形凹槽，凹槽内安装有防滑层，以使电缆能够带动第一滚轮30和第二滚纶40移动，第一滚轮30和第二滚纶40的转动通过第一计米器32和第二计米器42进行计量，并将计量的长度传输给控制器，控制器将接收到的第一计米器32 和第二计米器42的计量长度进行对比，两者相同，则计量准确。
43.所述第一滚轮30和第一计米器32分别安装于升降座11的两侧，所述计量支架10内对称设置有两个导向杆12，所述升降座11能够沿着两个导向杆12的长度方向带动第一滚轮30远离和靠近第二滚轮40。第一滚轮30 跟随升降座11同步移动，升降座11沿着两个导向杆12的长度方向带动第一滚轮30远离或靠近第二滚轮40，第一滚轮30和第二滚轮40可均设置于两个导向杆12之间，且第一滚轮30中心和第二滚轮40中心的连线与两个导向杆12的轴线相平行，相靠近的第一滚轮30和第二滚轮40能够在电缆的收卷或放卷时转动，已完成计量工作。
44.所述升降座11的顶端通过两个连接杆13与推板14连接，所述推板 14能够沿着两个所述导向杆12的长度方向移动。所述推板14的顶端与螺纹杆15的一端转动连接，所述螺纹杆15的另一端穿过所述计量支架10的顶部、并与把手16连接。所述第二滚轮40和第二计米器42分别安装于固定板17的两侧，所述固定板17安装于计量支架10的底部。收卷或放卷开始时，转动把手16，通过螺纹杆15的转动带动推板14下移，进而通过两个连接杆13推动升降座11下移，至第一滚轮30和第二管路40夹紧电缆。
45.所述导向机构包括基座50，所述基座50的顶面靠近第二滚轮40出处安装有水平导向辊51，所述基座51的顶面远离第二滚轮40处对称安装有两个竖直导向辊52。所述水平导向辊51的第三转轴53两端分别转动的设置于两个转轴座54上，两个转轴座54分别安装于基座50顶面的前后两端，所述水平导向辊51的最低端位于第二滚轮40最顶端的下方。所述竖
直导向辊52安装于支撑杆55上、且竖直导向辊52能够以支撑杆55的轴线转动，所述支撑杆55的一端与基座50转动连接，所述支撑杆55的另一端安装有挡块56，所述竖直导向辊52位于基座50和挡块56之间。
46.在滚筒收卷或放卷电缆过程中，电缆在经过第一滚轮30和第二管路 40时，通过竖直导向管52的电缆能够位于第一滚轮30和第二滚轮40之间，保证计量工作的顺利进行。
47.所述支撑架20上远离计量支架的一端安装有立柱21，所述立柱21的顶端安装有第一张紧轮22，所述第一张紧轮22的最低端位于水平导向辊51顶端的下方。所述第一张紧轮22上远离计量支架10的一端的下方安装有第二张紧轮23，所述第二张紧轮23转动的安装于斜梁24上，所述斜梁 24与所述立柱21连接，所述第二张紧轮23的最低端位于第一张紧轮22 的最低端的上方。通过第一张紧轮22和第二张紧轮23的电缆能进行张紧绷直，使电缆顺利进行收卷缠绕紧密；放卷时，进入第一滚轮30和第二滚轮40之间绷紧，避免因电缆松散而影响计量效果。
48.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。