一种控温式带式干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种控温式带式干燥机。


背景技术：

2.带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于催化剂等含水率高而物料温度不允许高的物料尤为合适。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后方可干燥。
3.传统的带式干燥机在进行上料的过程中，由于物料都是堆积在一起的所以需要人为的将物料均匀的铺散在传动带的表面，防止堆积物料的内部难以烘干，针对上述问题，发明人提出一种控温式带式干燥机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决需要人为的将传动带表面堆积的物料均匀的铺散开问题；本实用新型的目的在于提供一种控温式带式干燥机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种控温式带式干燥机，包括干燥机本体和支架，所述支架的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有调节架，所述调节架的内部滑动连接有螺纹调节块，所述螺纹调节块的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹杆，所述调节架的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第一传动轴，伺服电机带动第一传动轴进行转动，所述第一传动轴的一端延伸至调节架的内部与螺纹杆传动连接，第一传动轴的转动带动螺纹杆余第一传动轴进行同方向的转动，螺纹调节块与螺纹杆因相互作用产生推力；
6.所述螺纹调节块的顶端固定安装有进料斗，所述进料斗的一侧固定安装有第一出料口，螺纹调节块附带着进料斗顺着调节架进行滑动调节，进料斗内部的物料通过第一出料口排出到第一传动带的表面；
7.伺服电机带动第一传动轴进行转动，第一传动轴的转动带动螺纹杆余第一传动轴进行同方向的转动，螺纹调节块与螺纹杆因相互作用产生推力，螺纹调节块附带着进料斗顺着调节架进行滑动调节，进料斗内部的物料通过第一出料口排出到第一传动带的表面，驱动机的输出端带动主动轮进行转动，在皮带的作用下使得从动轮附带着连接杆与主动轮进行同步的转动，从而使得第一传动带在从动轴和第二传动轴的作用下进行转动，第一传动带表面的物料通过导流板传输到干燥机本体内部的第二传动带的表面，鼓风机的运行产生风力，通过输气管和进气管的相结合将加热箱内部的高温通过气体传输到分流管的内部，通过排气管传输到干燥机本体的内部对第二传动带表面的物料进行干燥处理，干燥完成的物料通过第二传动带传输到第三传动带的表面，通过第二出料口运出干燥机本体的内部。
8.优选地，所述干燥机本体靠近支架的一侧开设有进料口，两个所述支架之间设有
第二传动轴，所述干燥机本体内部靠近进料口的一侧设有从动轴，所述第二传动轴和从动轴表面之间设有第一传动带，其中一个所述支架的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端传动连接有主动轮，所述第二传动轴的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮之间设有相适配的皮带，所述干燥机本体内部靠近第一传动带的一侧设有吊架，所述吊架之间设有导流板。
9.优选地，所述干燥机本体的内部设有若干个长短不一的第二传动带，所述干燥机本体顶端的一侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定安装有输气管，所述输气管的一侧固定安装有加热箱，所述加热箱的一侧固定安装有进气管，所述进气管的一侧固定安装有分流管，所述分流管的表面固定安装有若干个排气管，所述排气管的一端延伸至干燥机本体的内部。
10.优选地，所述干燥机本体另一侧的下方开设有第二出料口，所述第二出料口的一侧固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有延伸至干燥机本体内部的机架，所述机架的内部设有第三传动带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.伺服电机的输出端带动第一传动轴进行转动，螺纹杆在第一传动轴的作用下在调节架的内部进行转动，转动的过程中与螺纹调节块因相互作用而产生推力，推动螺纹调节块的附带着进料斗顺着调节架进行滑动调节，滑动的过程中进料斗内部的物料经过第一出料口排放到第一传动带的表面，避免需要人为的对物料进行铺散。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视图。
16.图3为图1中a处的结构放大图。
17.图中：1、干燥机本体；2、支架；3、支撑板；4、调节架；5、螺纹杆；6、螺纹调节块；7、进料斗；8、第一出料口；9、伺服电机；10、第一传动轴；11、第二传动轴；12、连接杆；13、从动轮；14、固定板；15、驱动机；16、主动轮；17、皮带；18、第一传动带；19、进料口；20、从动轴；21、吊架；22、导流板；23、第二传动带；24、鼓风机；25、输气管；26、加热箱；27、进气管；28、分流管；29、排气管；30、第二出料口；31、底板；32、机架；33、第三传动带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种控温式带式干燥机，包括干燥机本体1和支架2，支架2的一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端固定安装有调节架4，调节架4的内部滑动连接有螺纹调节块6，螺纹调节块6的径向内壁通过内外螺纹配合安装有螺纹杆5，调节架4的一侧设有伺服电机9，伺服电机9的输出端传动连接有第一传动轴10，伺服电机9带动第一传动轴10进行转动，第一传动轴10的一端延伸至调节架4的内部与螺纹杆5传动连接，第一传动轴10的转动带动螺纹杆5余第一传动轴10进行同方向的转动，螺纹调节块6与螺纹杆5因相互作用产生推力；
20.螺纹调节块6的顶端固定安装有进料斗7，进料斗7的一侧固定安装有第一出料口8，螺纹调节块6附带着进料斗7顺着调节架4进行滑动调节，进料斗7内部的物料通过第一出料口8排出到第一传动带18的表面。
21.干燥机本体1靠近支架2的一侧开设有进料口19，两个支架2之间设有第二传动轴11，干燥机本体1内部靠近进料口19的一侧设有从动轴20，第二传动轴11和从动轴20表面之间设有第一传动带18，其中一个支架2的一侧固定安装有固定板14，固定板14的顶端固定安装有驱动机15，驱动机15的输出端传动连接有主动轮16，第二传动轴11的一侧固定安装有连接杆12，连接杆12的一侧固定安装有从动轮13，主动轮16和从动轮13之间设有相适配的皮带17，干燥机本体1内部靠近第一传动带18的一侧设有吊架21，吊架21之间设有导流板22。
22.通过采用上述技术方案，驱动机15的输出端带动主动轮16进行转动，在皮带17的作用下使得从动轮13附带着连接杆12与主动轮16进行同步的转动，从而使得第一传动带18在从动轴20和第二传动轴11的作用下进行转动，第一传动带18表面的物料通过导流板22传输到干燥机本体1内部的第二传动带23的表面。
23.干燥机本体1的内部设有若干个长短不一的第二传动带23，干燥机本体1顶端的一侧固定安装有鼓风机24，鼓风机24的一侧固定安装有输气管25，输气管25的一侧固定安装有加热箱26，加热箱26的一侧固定安装有进气管27，进气管27的一侧固定安装有分流管28，分流管28的表面固定安装有若干个排气管29，排气管29的一端延伸至干燥机本体1的内部。
24.通过采用上述技术方案，鼓风机24的运行产生风力，通过输气管25和进气管27的相结合将加热箱26内部的高温通过气体传输到分流管28的内部，通过排气管29传输到干燥机本体1的内部对第二传动带23表面的物料进行干燥处理。
25.干燥机本体1另一侧的下方开设有第二出料口30，第二出料口30的一侧固定安装有底板31，底板31的顶端固定安装有延伸至干燥机本体1内部的机架32，机架32的内部设有第三传动带33。
26.通过采用上述技术方案，干燥完成的物料通过第二传动带23传输到第三传动带33的表面，通过第二出料口30运出干燥机本体1的内部。
27.工作原理：伺服电机9带动第一传动轴10进行转动，第一传动轴10的转动带动螺纹杆5与第一传动轴10进行同方向的转动，螺纹调节块6与螺纹杆5因相互作用产生推力，螺纹调节块6附带着进料斗7顺着调节架4进行滑动调节，进料斗7内部的物料通过第一出料口8排出到第一传动带18的表面，驱动机15的输出端带动主动轮16进行转动，在皮带17的作用下使得从动轮13附带着连接杆12与主动轮16进行同步的转动，从而使得第一传动带18在从动轴20和第二传动轴11的作用下进行转动，第一传动带18表面的物料通过导流板22传输到
干燥机本体1内部的第二传动带23的表面，鼓风机24的运行产生风力，通过输气管25和进气管27的相结合将加热箱26内部的高温通过气体传输到分流管28的内部，通过排气管29传输到干燥机本体1的内部对第二传动带23表面的物料进行干燥处理，干燥完成的物料通过第二传动带23传输到第三传动带33的表面，通过第二出料口30运出干燥机本体1的内部。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。