一种用于生猪屠宰生产线的高效传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及生猪生产线设备领域，尤其涉及一种用于生猪屠宰生产线的高效传送设备。


背景技术：

2.在生猪屠宰生产线，传送带装置为现有常规技术，相关人员可以将生猪肉放置于传送带上，传送带则起到了输送生猪肉至不同加工区域的目的，同时，传送带上的生猪肉在输送时也需要人工切割以便去除猪肉上不需要的部分，通常，现有的传送带的侧边均设有操作台，相关人员站在操作台侧边，并且将传送带上的猪肉取下放置于操作台上，然后进行切割工作，切割完成之后再放置于传送带上，但是目前使用的操作台都是一块简单的案板，高度不方便调节，不方便根据身高不同的工作人员调整使用高度，进而导致切割效率降低且增强人工劳动强度，进而使得处理传送效率大大降低，切割完毕后需要将猪肉再次放置到传送带上，由于工作人员是站在操作台侧边操作，需要工作人员手动将猪肉推到传送带上，人工推动需要使用较大的力气且推动速度较慢，进一步使处理传送的效率降低，不方便使用。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种用于生猪屠宰生产线的高效传送设备，以解决现有的传送设备不方便工作人员操作进而使得处理传送效率较低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于生猪屠宰生产线的高效传送设备，包括传送皮带机和操作台，所述操作台包括安装架和升降框，所述升降框连接有滑动杆，所述安装架设有滑动槽，所述滑动杆与滑动槽滑动连接，所述安装架连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆包括正向螺纹段和反向螺纹段，所述正向螺纹段和反向螺纹段均连接有移动块，所述移动块铰接有支撑杆，所述支撑杆自由端与升降框铰接，所述升降框连接有操作板；所述传送皮带机包括外壳和传送带，所述外壳连接有固定脚，所述外壳连接有主动转轴和辅助转轴，所述外壳连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与主动转轴连接，所述传送带嵌套地设置于主动转轴和辅助转轴上；
6.所述升降框连接有卸料装置，所述卸料装置用于将操作板上的猪肉快速卸下；
7.所述外壳连接有定形装置，所述定形装置用于将传送带定形。
8.优选地，所述卸料装置包括气缸，所述操作板与升降框转动连接，所述操作板连接有方杆，所述方杆连接有滑动块，所述气缸与升降框连接，所述气缸自由端与滑动块铰接。
9.优选地，所述定形装置包括转动辊，所述转动辊与外壳连接，所述转动辊设有三个，三个所述转动辊呈槽形设置，所述传送带与所述转动辊抵触，所述定形装置设有若干组。
10.优选地，所述升降框连接有收纳抽屉。
11.优选地，所述固定脚连接有收集盒。
12.优选地，所述收集盒连接有刮污板。
13.本技术方案与现有技术相比产生的有益效果：
14.(1)本技术方案通过转动双向螺纹杆即可带动移动块转动进而调整升降框的高度，进而对操作板的高度进行调节，使得操作板的高度能够适应不同身高的工作人员，加快工作人员的切割处理效率减少人工劳动强度，使得装置的处理传送效率大大加强；升降框连接有气缸，气缸可带动操作板转动，当猪肉在操作台上切割完毕后，可控制气缸，气缸带动操作板转动进而使操作板倾斜，工作人员可快速将切割完毕的猪肉重新放置到传送带上，无需工作人员使用较大的力气且放置速度较快，进一步加快了设备的处理传送效率，方便操作人员使用。
15.(2)本技术方案设置了定形装置，三个转动辊呈槽形分布，进而使得传送带呈槽形移动，使得猪肉可稳定的随传送带移动，避免在猪肉在传送过程中掉落到地上，同时避免在将猪肉从操作台上推回到传送带上时猪肉调出传送带，增强设备传送的稳定性，增强设备的传送效率；传送带呈槽形移动，还能避免水和血液等随意散落。
16.(3)本技术方案设置了收纳抽屉，方便工作人员对工作工具进行收纳拿取；设置了收集盒，可以对传动皮带上的水和血液等进行收集，避免水和血液随意的洒在地上，保护工作地点的环境卫生，同时方便工作人员清理；设置了刮污板，通过刮污板可将传送带上的猪毛的污渍刮下，避免污渍长期附着在传送带上生成细菌和影响后续猪肉的处理传送。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视部分剖视图；
18.图2为本实用新型的左视部分剖视图；
19.图3为本实用新型提供的安装架的俯视图的；
20.图4为本实用新型提供的收集盒处的侧视剖视图；
21.附图标记：传送皮带机1、操作台2、滑动杆3、升降框4、气缸5、双向螺纹杆6、移动块7、支撑杆8、滑动块9、方杆10、操作板11、收纳抽屉12、外壳13、主动转轴14、转动辊15、传送带16、驱动电机17、固定脚18、滑动槽19、收集盒20、刮污板21、转动把手22、正向螺纹段23、反向螺纹段24、辅助转轴25、安装架26。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
23.如图1至图4所示的一种用于生猪屠宰生产线的高效传送设备，包括传送皮带机1和操作台2，操作台2位于传送皮带机1左侧，操作台2包括安装架26和升降框4，升降框4底部连接有滑动杆3，滑动杆3设有四根，安装架26设有四个滑动槽19，四根滑动杆3分别与四个滑动槽19滑动连接，滑动杆3可沿滑动槽19上下滑动，安装架26连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6连接有转动把手22，双向螺纹杆6包括正向螺纹段23和反向螺纹段24，正向螺纹段23和反向螺纹段24均连接有移动块7，移动块7铰接有支撑杆8，支撑杆8设有两根，两根支撑杆8分别与移动块7左右两侧铰接，两根支撑杆8自由端分别与升降框4底部铰接，升降框4顶部连接有操作板11，升降框4内侧连接有收纳抽屉12；升降框4连接有卸料装置，卸料装置用于将操作板11上的猪肉快速卸下，卸料装置包括气缸5，操作板11右端与升降框4转动连接，操
作板11底部连接有方杆10，方杆10连接有滑动块9，滑动块9可沿方杆10滑动，气缸5与升降框4内侧连接，气缸5上端与滑动块9铰接。
24.通过转动把手22使双向螺纹杆6转动，由于支撑杆8两端分别与移动块7和升降框4铰接，升降框4通过四根滑动杆3与安装框滑动连接，故此两块移动块7随着双向螺纹杆6的转动同时向双向螺纹杆6中部或两侧移动，移动块7沿双向螺纹杆6移动带动支撑杆8角度发生变化进而使升降框4上下移动，升降框4上下移动的同时滑动杆3沿滑动槽19上下滑动，升降框4上下移动进而带动操作板11上下移动；操作板11右端与升降框4转动连接，启动气缸5，气缸5向上顶起，气缸5上端与滑动块9铰接，且滑动块9可以沿方杆10左右滑动，故此气缸5向上顶起将操作板11左端向上顶起，进而使得操作板11倾斜。
25.传送皮带机1包括外壳13和传送带16，外壳13连接有固定脚18，外壳13前后两端分别连接有主动转轴14和辅助转轴25，外壳13连接有驱动电机17，驱动电机17输出轴与主动转轴14连接，传送带16嵌套地设置于主动转轴14和辅助转轴25上，前侧固定脚18可拆卸连接有收集盒20，收集盒20连接有刮污板21，刮污板21顶部与传送带16抵触，在传送带16转动的时候传送带16上的水或血液流入到收集盒20内，刮污板21与传动带抵触，随着传动带的移动，刮污板21也将附着在传送带16表面的猪毛等污渍刮下，污渍也掉落到收集盒20内；外壳13连接有定形装置，定形装置用于将传送带16定形，定形装置包括转动辊15，转动辊15与外壳13转动连接，转动辊15设有三个，三个转动辊15横截面呈槽形设置，如图1所示，传送带16与转动辊15抵触，定形装置沿外壳13由前至后依次设有若干组。
26.通过驱动电机17转动带动主动转轴14转动，进而带动传送带16转动，传动带与三个转动辊15底部抵触，转动辊15可以随传动带的移动而转动，如图1所示，三个转动辊15呈槽形设置，使得传送带16上部横截面也呈槽形，即传送带16两侧向中部凹陷。
27.具体实施过程如下：
28.工作人员根据自己的操作习惯转动转动把手22调整操作板11的高度，生猪随传送带16的移动而移动，当生猪到达操作台2处时，将生猪从传送带16上拉到操作板11上，从收纳抽屉12中取出对应工具对生猪进行切割，切割完毕后启动气缸5，气缸5带动操作板11向上倾斜，切割处理后的生猪快速掉落到传送带16上，由传送带16送至进入下一道工序，控制气缸5下降将操作板11调平，继续处理下一个生猪；随着传动带的移动，传动带上的水或血液自动收集到收集盒20内，传送带16上附着的猪毛等污渍也经过刮污板21刮下后自动掉入收集盒20内。
29.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。