自动多轨螺丝上料机选料轨道的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝上料技术领域，具体来说，涉及自动多轨螺丝上料机选料轨道。


背景技术：

2.普通类型的螺丝机选料轨道，存在结构复杂、成本高、选料效果差和适用性差等缺点。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供自动多轨螺丝上料机选料轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动多轨螺丝上料机选料轨道，包括选料机构和回料机构：
6.所述选料机构包括上料板、出料板、第一选料板座、第二选料板座、选料板、第一出料盖板和第二出料盖板，所述上料板和出料板设置在选料机构的两端，所述第一选料板座固定在上料板一侧，所述第二选料板座固定在出料板一侧，所述第一选料板座和第二选料板座为若干个，所述第一选料板座和第二选料板座之间连接有选料板；
7.所述回料机构包括回料底板、回料斜挡板、回料出口板、第一回料侧挡板、第二回料侧挡板和回料后挡板，所述回料底板上一侧固定有第一回料侧挡板，所述回料底板上另一侧固定有第二回料侧挡板，所述第一回料侧挡板和第二回料侧挡板的后端之间设置有回料后挡板，所述第一回料侧挡板和第二回料侧挡板的前端设置有回料斜挡板；
8.所述选料机构整体嵌入在回料机构中第一回料侧挡板和第二回料侧挡板之间。
9.进一步的，所述第一出料盖板和第二出料盖板设置在出料板顶部。
10.进一步的，所述第二出料盖板设置在第一出料盖板的两侧。
11.进一步的，所述回料斜挡板靠近第二回料侧挡板的一端底部设置有回料出口板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.1、结构简单、成本低，该机构构件采用了加工件与钣金件相结合的方式，在保证出料稳定性的同时，也保证了机构的经济性；
14.2、选料稳定性高，该机构构件均采用机械加工的方式，保证了机构的稳定性；
15.3、使用寿命长，易损件方便更换，该机构核心构件均采用不锈钢，可有效增长使用寿命；构件之间的连接方式均采用螺钉连接，方便对易损件更换；
16.4、选料板采用钣金，方便调整，该专利选料机构的选料原理是利用选料板的斜度对物料进行筛选，选料板采用钣金方便对选料斜度进行调整；
17.5、适用性强，图示为四轨螺丝选料轨道，在此基础上可以增加或减少轨道数量，且可以适用多种规格的螺丝；图示出料板可以对螺丝出料间距进行调整，以满足不同后端设
备对于取料间距的需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的自动多轨螺丝上料机选料轨道的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种选料机构的结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种回料机构的结构示意图。
22.附图标记：
23.1、回料底板；2、回料斜挡板；3、回料出口板；4、第一回料侧挡板；5、第二回料侧挡板；6、回料后挡板；7、上料板；8、出料板；9、第一选料板座；10、第二选料板座；11、选料板；12、第一出料盖板；13、第二出料盖板。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
25.请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的自动多轨螺丝上料机选料轨道，包括选料机构和回料机构：
26.所述选料机构包括上料板7、出料板8、第一选料板座9、第二选料板座10、选料板11、第一出料盖板12和第二出料盖板13，所述上料板7和出料板8设置在选料机构的两端，所述第一选料板座9固定在上料板7一侧，所述第二选料板座10固定在出料板8一侧，所述第一选料板座9和第二选料板座10为若干个，所述第一选料板座9和第二选料板座10之间连接有选料板11；
27.所述回料机构包括回料底板1、回料斜挡板2、回料出口板3、第一回料侧挡板4、第二回料侧挡板5和回料后挡板6，所述回料底板1上一侧固定有第一回料侧挡板4，所述回料底板1上另一侧固定有第二回料侧挡板5，所述第一回料侧挡板4和第二回料侧挡板5的后端之间设置有回料后挡板6，所述第一回料侧挡板4和第二回料侧挡板5的前端设置有回料斜挡板2；
28.所述选料机构整体嵌入在回料机构中第一回料侧挡板4和第二回料侧挡板5之间。
29.通过本实用新型的上述方案，所述第一出料盖板12和第二出料盖板13设置在出料板8顶部，所述第二出料盖板13设置在第一出料盖板12的两侧，物料由上料板7上料，后经选料板11筛选，符合出料方向的物料经出料板8流出，所述回料斜挡板2靠近第二回料侧挡板5的一端底部设置有回料出口板3，不符合出料方向的物料掉入回料底板1，经回料出口板3流入自动多轨螺丝上料机的回料皮带线上。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.自动多轨螺丝上料机选料轨道，其特征在于，包括选料机构和回料机构：所述选料机构包括上料板(7)、出料板(8)、第一选料板座(9)、第二选料板座(10)、选料板(11)、第一出料盖板(12)和第二出料盖板(13)，所述上料板(7)和出料板(8)设置在选料机构的两端，所述第一选料板座(9)固定在上料板(7)一侧，所述第二选料板座(10)固定在出料板(8)一侧，所述第一选料板座(9)和第二选料板座(10)为若干个，所述第一选料板座(9)和第二选料板座(10)之间连接有选料板(11)；所述回料机构包括回料底板(1)、回料斜挡板(2)、回料出口板(3)、第一回料侧挡板(4)、第二回料侧挡板(5)和回料后挡板(6)，所述回料底板(1)上一侧固定有第一回料侧挡板(4)，所述回料底板(1)上另一侧固定有第二回料侧挡板(5)，所述第一回料侧挡板(4)和第二回料侧挡板(5)的后端之间设置有回料后挡板(6)，所述第一回料侧挡板(4)和第二回料侧挡板(5)的前端设置有回料斜挡板(2)；所述选料机构整体嵌入在回料机构中第一回料侧挡板(4)和第二回料侧挡板(5)之间。2.根据权利要求1所述的自动多轨螺丝上料机选料轨道，其特征在于，所述第一出料盖板(12)和第二出料盖板(13)设置在出料板(8)顶部。3.根据权利要求2所述的自动多轨螺丝上料机选料轨道，其特征在于，所述第二出料盖板(13)设置在第一出料盖板(12)的两侧。4.根据权利要求1所述的自动多轨螺丝上料机选料轨道，其特征在于，所述回料斜挡板(2)靠近第二回料侧挡板(5)的一端底部设置有回料出口板(3)。

技术总结
本实用新型公开了自动多轨螺丝上料机选料轨道，包括选料机构和回料机构：所述选料机构包括上料板、出料板、第一选料板座、第二选料板座、选料板、第一出料盖板和第二出料盖板，所述上料板和出料板设置在选料机构的两端，所述第一选料板座固定在上料板一侧，所述第二选料板座固定在出料板一侧；所述回料机构包括回料底板、回料斜挡板、回料出口板、第一回料侧挡板、第二回料侧挡板和回料后挡板，所述回料底板上一侧固定有第一回料侧挡板，所述回料底板上另一侧固定有第二回料侧挡板。有益效果：结构简单、成本低，该机构构件采用了加工件与钣金件相结合的方式，在保证出料稳定性的同时，也保证了机构的经济性。也保证了机构的经济性。也保证了机构的经济性。


技术研发人员：葛仁
受保护的技术使用者：东莞市金标电子科技有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2022/12/23