一种解决BPA输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置的制作方法

本技术涉及化工运输，尤其涉及一种解决bpa输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置。

背景技术：

1、现有化工装置中，bpa输送通常采用旋转阀将物料从料斗加入到输送管道中，送往下游料仓。由于旋转阀的壳体和转子之间存在间隙，在压差的作用下，管道中的高压气体会有一部分通过该间隙泄漏至旋转阀入口，通过泄漏气管排至集气斗中，然后通过泄漏气管排至料斗中。由于bpa物料很容易破碎，形成的细粉具有很强的粘性和附着力，会粘在管壁上，逐渐累积并结成硬块，逐渐堵塞管道。当泄漏气管和泄漏气管被粉料堵塞后，将导致旋转阀的泄漏气无法及时排出，在旋转阀的进料管中形成气阻现象，影响下料能力，甚至完全无法下料。

2、因此，本实用新型提供一种解决bpa输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置，能够克服现有技术的缺点，解决bpa以及近似物料的旋转阀泄漏气管易堵塞和下料困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种解决bpa输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

3、本实用新型的第一方面是提供一种解决bpa输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置，包括：料斗、固定地设置于所述料斗底部的集气斗、固定地设置于所述集气斗底部的旋转阀、管道连接于所述旋转阀侧壁与所述集气斗侧壁之间的第一泄漏气管、输出端管道连接于所述料斗顶部的第二泄漏气管、输出端管道连接于所述第二泄漏气管输入端的气体喷射器以及管道连接于所述气体喷射器下输入端的进气机构；其中，

4、所述气体喷射器的侧输入端与所述集气斗的顶部管道连接，所述第一泄漏气管的中部与所述气体喷射器的侧输入端管道连接。

5、进一步地，所述进气结构包括：管道连接于所述气体喷射器下输入端的减压阀、管道连接与所述减压阀输入端的管道过滤器以及管道连接于所述管道过滤器输入端的闸阀；其中，

6、所述闸阀的输入端管道连接有气体发生装置。

7、进一步地，所述气体发生装置内输出的气体为氮气。

8、进一步地，所述减压阀的输出端与所述第一泄漏气管靠近所述旋转阀的一端管道连接，所述减压阀的输出端与所述第一泄漏气管设置有第一手动球阀。

9、进一步地，所述集气斗与所述气体喷射器的侧输入端之间管道连接有第三手动球阀，所述第一泄漏气管与所述气体喷射器的侧输入端之间管道连接有第二手动球阀。

10、进一步地，所述第二手动球阀与所述第三手动球阀并联。

11、进一步地，所述旋转阀的外部设置有电机。

12、进一步地，所述旋转阀的输出端设置有料仓。

13、进一步地，所述旋转阀与所述料仓之间管道连接有氮气压缩机。

14、本实用新型的第二方面是提供一种解决bpa输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料方法，采用如前所述的输料装置，步骤包括：

15、s1、将物料加入到料斗中，通过下方的旋转阀将物料运输至料仓；

16、s2、运输时管道中的部分高压气体在压差的作用下通过旋转阀的壳体和转子之间的间隙泄漏至旋转阀入口，通过第一泄漏气管排至集气斗中，然后通过第二泄漏气管排至料斗中；

17、s3、启动气体发生装置，并开启闸阀，使得高压氮气沿穿过管道过滤器流入气体喷射器，提高第一泄漏气管和第二泄漏气管管道中的流速，为管道中的粉料提供额外抽吸的输送气量和动力；

18、s4、管道过滤器可以过滤管道中的杂质，减压阀控制气体喷射器的输出气压；

19、s5、通过第一手动球阀及其管道，在第一泄漏气管与旋转阀连接的部位引入氮气进行吹扫，防止粉料淤积在此，并补充氮气避免旋转阀泄漏气量波动和不足时导致管道内产生负压；

20、s6、通过第二手动球阀和第三手动球阀控制管路中的气体分布，避免气量过大，将集气斗中的粉料吸入气体喷射器。

21、本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

22、本实用新型的输料装置，通过设置有气体喷射器与第一手动球阀，使得泄漏气管中的气速加大并相对稳定，能够将泄漏气管道中的bpa粉料及时排出，从而解决了旋转阀泄漏气管道容易堵塞的问题，保证了旋转阀的下料能力；与传统的设计比较，本实用新型解决了泄漏气管中粉料堵塞的风险，保持泄漏气排气的畅通，能够显著提高旋转阀下料的填充效率，进而提高旋转阀的下料能力，保证气力输送系统的稳定运行。

技术特征：

1.一种解决bpa输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置，其特征在于，包括：料斗(1)、固定地设置于所述料斗(1)底部的集气斗(2)、固定地设置于所述集气斗(2)底部的旋转阀(3)、管道连接于所述旋转阀(3)侧壁与所述集气斗(2)侧壁之间的第一泄漏气管(4)、输出端管道连接于所述料斗(1)顶部的第二泄漏气管(5)、输出端管道连接于所述第二泄漏气管(5)输入端的气体喷射器(9)以及管道连接于所述气体喷射器(9)下输入端的进气机构；其中，

2.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述进气结构包括：管道连接于所述气体喷射器(9)下输入端的减压阀(8)、管道连接与所述减压阀(8)输入端的管道过滤器(7)以及管道连接于所述管道过滤器(7)输入端的闸阀(6)；其中，

3.根据权利要求2所述的输料装置，其特征在于，所述气体发生装置内输出的气体为氮气。

4.根据权利要求2所述的输料装置，其特征在于，所述减压阀(8)的输出端与所述第一泄漏气管(4)靠近所述旋转阀(3)的一端管道连接，所述减压阀(8)的输出端与所述第一泄漏气管(4)设置有第一手动球阀(10)。

5.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述集气斗(2)与所述气体喷射器(9)的侧输入端之间管道连接有第三手动球阀(12)，所述第一泄漏气管(4)与所述气体喷射器(9)的侧输入端之间管道连接有第二手动球阀(11)。

6.根据权利要求5所述的输料装置，其特征在于，所述第二手动球阀(11)与所述第三手动球阀(12)并联。

7.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述旋转阀(3)的外部设置有电机。

8.根据权利要求1所述的输料装置，其特征在于，所述旋转阀(3)的输出端设置有料仓。

9.根据权利要求8所述的输料装置，其特征在于，所述旋转阀(3)与所述料仓之间管道连接有氮气压缩机。

技术总结
本发明涉及一种解决BPA输送旋转阀泄漏气管堵塞的输料装置，包括：料斗、固定地设置于所述料斗底部的集气斗、固定地设置于所述集气斗底部的旋转阀、管道连接于所述旋转阀侧壁与所述集气斗侧壁之间的第一泄漏气管；通过设置有气体喷射器与第一手动球阀，使得泄漏气管中的气速加大并相对稳定，能够将泄漏气管道中的BPA粉料及时排出，从而解决了旋转阀泄漏气管道容易堵塞的问题，保证了旋转阀的下料能力；与传统的设计比较，本发明解决了泄漏气管中粉料堵塞的风险，保持泄漏气排气的畅通，能够显著提高旋转阀下料的填充效率，进而提高旋转阀的下料能力，保证气力输送系统的稳定运行。

技术研发人员：陈铁军,许燕,沈江涛,吴亚峰,黄秋莹,瞿明松
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/13