翻转式组合秤的制作方法

本技术涉及一种包装用物料秤，特别是一种翻转式组合秤。

背景技术：

1、以前的组合秤是采用皮带式输送结构，中间一条主输送带，主输送带的两侧每侧均设有六个称重单元，每个称重单元上装有一组称重输送带机构，工作时需要人工将称重的物料(如鱿鱼、切成块的猪肉等)放到每一称重输送带上，每一称重输送带上称出各自物料的重量，然后控制中心把十二个重量数据进行组合并筛选出最接近额定重量的组合后，控制中心控制对应的称重输送带将带上的物料输送到主输送带上，主输送带上的物料的重量就是该次组合筛选后最接近额定重量的物料，主输送带将上述物料输送进入包装袋或罐进行包装，然后人工再补料到称重输送带上，对应的称重单元对补料后的物料进行称重并将数据传输给控制中心，控制中心将新的重量数据替换对应的旧的重量数据后再进行组合并筛选，选出最接近额定重量的组合后，控制中心控制对应的称重输送带将带上的物料输送到主输送带上，从而不断循环上述过程实现额定重量物料的包装。

2、上述结构中的每一重量数据对应一称重单元及称重输送带机构，因而十二个重量数据组合的组合秤需要十二组称重单元及称重输送带机构，这样成本高；而且工人上料是站在组合秤的一侧上料，但是因为主输送带的两侧均设有称重输送带机构，当工人给远离自己一侧的称重输送带机构上料时会因为距离太远而困难，如果带着物料绕过去，大大增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种翻转式组合秤。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、翻转式组合秤，包括称重单元及皮带输送机构，其特征在于：还包括机架及设置于机架上的组合翻转机构，所述皮带输送机构及称重单元设置于所述机架上，所述称重单元上设置有称重翻转机构，所述称重翻转机构包括料斗驱动组件及通过翻转驱动组件带动而左右翻转的翻转斗，所述组合翻转机构包括组合驱动组件及通过组合驱动组件带动而翻转的组合斗，所述翻转斗位于组合斗的上方，且翻转斗左右翻转时能够将翻转斗内的物料分别倒入不同的组合斗中，所述组合斗能够通过翻转将组合斗内的物料倒至皮带输送机构上。

4、所述料斗驱动组件包括料斗驱动架、设置于料斗驱动架上的驱动电机、主齿轮、与主齿轮啮合的从齿轮、翻转轴，所述翻转轴通过轴承座与料斗驱动架连接，所述驱动电机与主齿轮连接，所述翻转轴的一端与从齿轮连接且所述翻转轴的另一端与翻转斗连接，所述料斗驱动架与称重单元固定。

5、所述翻转斗为v形斗，且翻转斗的斗壁上设有若干防粘槽。

6、所述组合驱动组件包括气缸座、组合驱动气缸、与组合驱动气缸铰接的连杆、斗轴，所述斗轴与机架转动连接，所述组合驱动气缸的端部与气缸座铰接，所述斗轴一端与连杆固定连接且斗轴另一端与组合斗连接。

7、所述斗轴的端部为方轴，且所述连杆上设有与方轴配合的方孔。

8、所述组合斗为平板，所述平板上设有若干防粘槽。

9、所述皮带输送机构包括输送带、固定于机架上的输送电机及两支撑轴、套在支撑轴上的辊筒且辊筒与支撑轴间通过轴承连接，所述输送电机通过带传送机构而带动辊筒转动，所述两辊筒间通过皮带连接而一起转动，所述输送带绕设于辊筒上。

10、所述带传送机构包括与输送电机连接的主同步轮、固定于辊筒上的从同步轮及设置于主同步轮和从同步轮上的同步带。

11、所述机架上还设有接料槽及储料槽，所述接料槽与机架铰接且通过接料气缸的驱动而转动，从而能够将接料槽中的物料倒入储料槽中。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型采用称重翻转机构对物料进行称重，称重后的物料通过翻转落入组合翻转机构中的组合斗中，通过上述结构的设置，本申请只需要一套称重单元就能够对应两个组合斗，从而提供两个重量数据参与组合，而相比以前的皮带式输送结构需要两套称重单元才能提供两个重量数据参与组合，因而节省了成本，而且本申请的称重翻转机构、组合翻转机构及皮带输送机构从高到低的方式设置，充分利用了高度空间而使本设备的宽度减小，因而工人只需要站在设备的一侧就可以给所有的称重翻转机构上料，大大减轻了工人的劳动强度。

技术特征：

1.翻转式组合秤，包括称重单元及皮带输送机构，其特征在于：还包括机架及设置于机架上的组合翻转机构，所述皮带输送机构及称重单元设置于所述机架上，所述称重单元上设置有称重翻转机构，所述称重翻转机构包括料斗驱动组件及通过翻转驱动组件带动而左右翻转的翻转斗，所述组合翻转机构包括组合驱动组件及通过组合驱动组件带动而翻转的组合斗，所述翻转斗位于组合斗的上方，且翻转斗左右翻转时能够将翻转斗内的物料分别倒入不同的组合斗中，所述组合斗能够通过翻转将组合斗内的物料倒至皮带输送机构上。

2.根据权利要求1所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述料斗驱动组件包括料斗驱动架、设置于料斗驱动架上的驱动电机、主齿轮、与主齿轮啮合的从齿轮、翻转轴，所述翻转轴通过轴承座与料斗驱动架连接，所述驱动电机与主齿轮连接，所述翻转轴的一端与从齿轮连接且所述翻转轴的另一端与翻转斗连接，所述料斗驱动架与称重单元固定。

3.根据权利要求1所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述翻转斗为v形斗，且翻转斗的斗壁上设有若干防粘槽。

4.根据权利要求1所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述组合驱动组件包括气缸座、组合驱动气缸、与组合驱动气缸铰接的连杆、斗轴，所述斗轴与机架转动连接，所述组合驱动气缸的端部与气缸座铰接，所述斗轴一端与连杆固定连接且斗轴另一端与组合斗连接。

5.根据权利要求4所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述斗轴的端部为方轴，且所述连杆上设有与方轴配合的方孔。

6.根据权利要求1所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述组合斗为平板，所述平板上设有若干防粘槽。

7.根据权利要求1所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述皮带输送机构包括输送带、固定于机架上的输送电机及两支撑轴、套在支撑轴上的辊筒且辊筒与支撑轴间通过轴承连接，所述输送电机通过带传送机构而带动辊筒转动，两所述辊筒间通过皮带连接而一起转动，所述输送带绕设于辊筒上。

8.根据权利要求7所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述带传送机构包括与输送电机连接的主同步轮、固定于辊筒上的从同步轮及设置于主同步轮和从同步轮上的同步带。

9.根据权利要求7所述的翻转式组合秤，其特征在于：所述机架上还设有接料槽及储料槽，所述接料槽与机架铰接且通过接料气缸的驱动而转动，从而能够将接料槽中的物料倒入储料槽中。

技术总结
本技术公开了一种翻转式组合秤，包括称重单元及皮带输送机构，其特征在于：还包括机架及设置于机架上的组合翻转机构，所述皮带输送机构及称重单元设置于所述机架上，所述称重单元上设置有称重翻转机构，所述称重翻转机构包括料斗驱动组件及通过翻转驱动组件带动而左右翻转的翻转斗，所述组合翻转机构包括组合驱动组件及通过组合驱动组件带动而翻转的组合斗，所述翻转斗位于组合斗的上方，且翻转斗左右翻转时能够将翻转斗内的物料分别倒入不同的组合斗中，所述组合斗能够通过翻转将组合斗内的物料倒至皮带输送机构上。

技术研发人员：李国宏,张乘瑜,梁永润,杨家乙
受保护的技术使用者：广东天之业智能装备有限公司
技术研发日：20221021
技术公布日：2024/1/13