桶装蚊香自动封口及翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产线包装技术领域，具体为桶装蚊香自动封口及翻转装置。


背景技术：

2.蚊香包装机也称蚊香自动包装机、盘香包装机，适用范围：盒装蚊香（盘香），电蚊香片，气雾杀虫剂等化工用品的外层热收缩包装，常见的蚊香包装机其封接形式和封接技术主要有两种，一种是切底边封口，另一种是青岛丰业自动化设备根据市场需要设计出的静电封蚊香包装机。
3.如申请号cn201920975591.2的实用新型公开了一种蚊香桶装包装流水线，该蚊香桶装包装流水线设置有防静电层和防水层，防静电层的组成材料为导电纤维，而导电纤维具有稳定的防静电的性能，使得防静电层能够有效的避免运输带吸附灰尘，从而增大运输带与蚊香桶之间的摩擦力，而防水层是由环氧树脂组成，能够有效的将水渍隔开，避免水渍渗入运输带的内部，但类似于上述文件中的蚊香桶装包装装置在运作的过程之中由于对桶装蚊香塑封时，其中圆筒包装包含桶盖的结构，塑封后需要检测是否会出现封装不完全从而导致后续包装运输时产生松散破损的问题，在这一结构方面还有待进一步改善。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出桶装蚊香自动封口及翻转装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供桶装蚊香自动封口及翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桶装蚊香自动封口及翻转装置，包括操作仓、下压组件和翻转检查组件，所述操作仓的底部安装有底台，且底台的表面安装有传动带，所述下压组件安装于中端横梁的正下方，且中端横梁的底部连接有塑封组件，所述中端横梁的两侧连接有滑动吊臂，且滑动吊臂的底部连接有水平梁架，所述翻转检查组件安装于水平梁架的底部一侧，所述翻转检查组件包括控制连接件、伸缩杆、旋转轴、翻转轴和伸缩夹具，所述控制连接件的底部连接有伸缩杆，且伸缩杆的底部连接有旋转轴，所述旋转轴的侧边安装有翻转轴，且翻转轴远离旋转轴的一侧连接有伸缩夹具。
7.进一步的，所述下压组件包括升降轨道、液压伸缩杆、平衡下压件和定位滑块，所述升降轨道的一侧设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底部安装有平衡下压件，所述平衡下压件的两侧连接有定位滑块。
8.进一步的，所述塑封组件包括液压柱、热风电机、塑封框架和塑封板，所述液压柱的底部安装有热风电机，且热风电机的底部连接有塑封框架，所述塑封框架的底部设置有塑封板。
9.进一步的，所述滑动吊臂包括固定梁柱、有轨活动柱、定位连接件和连接支撑柱，所述固定梁柱的底部连接有有轨活动柱，且有轨活动柱的内侧设置有定位连接件，所述定
位连接件的底部连接有连接支撑柱。
10.进一步的，所述滑动吊臂以中端横梁的垂直中轴线对称安装，所述翻转检查组件以中端横梁的垂直中轴线对称安装。
11.进一步的，所述液压柱以塑封框架的垂直中轴线对称安装，且热风电机以塑封框架的垂直中轴线对称安装。
12.进一步的，所述定位滑块以平衡下压件的垂直中轴线对称安装，所述升降轨道以液压伸缩杆的垂直中轴线对称安装。
13.本实用新型提供了桶装蚊香自动封口及翻转装置，具备以下有益效果：利用滑动吊臂和水平梁架可以同时将下方连接的所有组件同时在垂直方向上进行升降的调节，利用下压组件和塑封组件，可以灵活的对下方传动带上的物料进行塑封加工，利用翻转检查组件的结构设置，可以在物料塑封后进行翻转检查，确认物料的塑封合格性。
14.1、本实用新型，通过设置有滑动吊臂和水平梁架，由于平衡下压件固定于两组滑动吊臂的中间，同时翻转检查组件固定于水平梁架的侧边，且水平梁架与滑动吊臂底部相连接，当滑动吊臂带动底部的水平梁架进行垂直方向上伸缩时，便会带动其他每一个相连接的构件活动，方便了整体结构上的统合调节。
15.2、本实用新型，通过设置有下压组件和塑封组件，由于塑封组件在对下方物料加工时需要在垂直方向上往复运作，通过下压组件便可以实现这一点，同时配合塑封组件中的液压柱可以有效的对下方的物料进行施压封边，随后通过热风电机完成塑封操作，由此可以快速的对物料进行加工操作。
16.3、本实用新型，通过设置有翻转检查组件，由于对桶装蚊香塑封时，其中圆筒包装包含桶盖的结构，塑封后需要检查是否会出现封装不完全从而导致后续包装运输时产生松散破损的问题，在这一结构方面，利用伸缩夹具将塑封后的物料夹取后通过旋转轴进行水平方向上的180
°
位移，随后利用翻转轴进行垂直方向上180
°
的上下翻转，用以确认是否封装合格。
附图说明
17.图1为本实用新型桶装蚊香自动封口及翻转装置的本体侧视结构示意图；
18.图2为本实用新型桶装蚊香自动封口及翻转装置的翻转检查组件结构示意图；
19.图3为本实用新型桶装蚊香自动封口及翻转装置的底台立体结构示意图。
20.图中：1、操作仓；2、底台；3、传动带；4、中端横梁；5、下压组件；501、升降轨道；502、液压伸缩杆；503、平衡下压件；504、定位滑块；6、塑封组件；601、液压柱；602、热风电机；603、塑封框架；604、塑封板；7、滑动吊臂；701、固定梁柱；702、有轨活动柱；703、定位连接件；704、连接支撑柱；8、水平梁架；9、翻转检查组件；901、控制连接件；902、伸缩杆；903、旋转轴；904、翻转轴；905、伸缩夹具。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至3所示，桶装蚊香自动封口及翻转装置，包括操作仓1、下压组件5和翻转检
查组件9，操作仓1的底部安装有底台2，且底台2的表面安装有传动带3，下压组件5安装于中端横梁4的正下方，且中端横梁4的底部连接有塑封组件6，中端横梁4的两侧连接有滑动吊臂7，且滑动吊臂7的底部连接有水平梁架8，翻转检查组件9安装于水平梁架8的底部一侧，翻转检查组件9包括控制连接件901、伸缩杆902、旋转轴903、翻转轴904和伸缩夹具905，控制连接件901的底部连接有伸缩杆902，且伸缩杆902的底部连接有旋转轴903，旋转轴903的侧边安装有翻转轴904，且翻转轴904远离旋转轴903的一侧连接有伸缩夹具905，通过设置有翻转检查组件，利用伸缩夹具905将塑封后的物料夹取后通过旋转轴903进行水平方向上的180
°
位移，随后利用翻转轴904进行垂直方向上180
°
的上下翻转，看是否会出现散落或盒盖脱离的问题，用以确认是否封装合格。
23.下压组件5包括升降轨道501、液压伸缩杆502、平衡下压件503和定位滑块504，升降轨道501的一侧设置有液压伸缩杆502，且液压伸缩杆502的底部安装有平衡下压件503，平衡下压件503的两侧连接有定位滑块504，塑封组件6包括液压柱601、热风电机602、塑封框架603和塑封板604，液压柱601的底部安装有热风电机602，且热风电机602的底部连接有塑封框架603，塑封框架603的底部设置有塑封板604，液压柱601以塑封框架603的垂直中轴线对称安装，且热风电机602以塑封框架603的垂直中轴线对称安装，定位滑块504以平衡下压件503的垂直中轴线对称安装，升降轨道501以液压伸缩杆502的垂直中轴线对称安装，由于塑封组件6在对下方物料加工时需要在垂直方向上往复运作，利用平衡下压件503两侧的定位滑块504可以沿着升降轨道501在垂直方向上上下位移，再利用液压伸缩杆502进一步提供一个下压或提拉的动力进行协助，同时配合塑封组件6中的液压柱601可以有效的对下方的物料进行施压封边，随后通过热风电机602完成塑封操作，由此可以快速的对物料进行加工操作。
24.滑动吊臂7包括固定梁柱701、有轨活动柱702、定位连接件703和连接支撑柱704，固定梁柱701的底部连接有有轨活动柱702，且有轨活动柱702的内侧设置有定位连接件703，定位连接件703的底部连接有连接支撑柱704，滑动吊臂7以中端横梁4的垂直中轴线对称安装，翻转检查组件9以中端横梁4的垂直中轴线对称安装，通过设置有滑动吊臂7和水平梁架8，由于平衡下压件503固定于两组滑动吊臂7的中间，同时翻转检查组件9固定于水平梁架8的侧边，且水平梁架8与滑动吊臂7底部相连接，当固定梁柱底部的有轨活动柱702时内部定位连接件703带动连接支撑柱704时，会同时牵动底部的水平梁架8进行垂直方向上伸缩时，便会带动其他每一个相连接的构件活动，方便了整体结构上的统合调节。
25.综上，如图1至3所示，该桶装蚊香自动封口及翻转装置，使用时，首先调节通过固定梁柱701吊装在操作仓1顶部的滑动吊臂7，由于平衡下压件503固定于两组滑动吊臂7的中间，同时翻转检查组件9固定于水平梁架8的侧边，且水平梁架8与滑动吊臂7底部相连接，当固定梁柱701底部的有轨活动柱702时内部定位连接件703带动连接支撑柱704时，会同时牵动底部的水平梁架8进行垂直方向上伸缩时，便会带动其他每一个相连接的构件活动；
26.因此通过滑动吊臂7调节好下方构件的相对位置后，启动底台2上方的传动带3，传动架会将覆盖有塑封膜的物料传送到塑封组件6的正下方，由于塑封组件6在对下方物料加工时需要在垂直方向上往复运作，利用平衡下压件503两侧的定位滑块504可以沿着升降轨道501在垂直方向上上下位移，再利用液压伸缩杆502进一步提供一个下压或提拉的动力进行协助，同时配合塑封组件6中的液压柱601可以有效的对下方的物料进行施压封边，随后
通过热风电机602完成塑封操作，由此可以快速的对物料进行加工操作；
27.当封装结束后，两侧的翻转检查组件9开始运作，其中控制连接件901底部的伸缩杆902根据物料的大小进行适当的伸缩调节以便伸缩夹具905可以在合适的位置抓取物料，接着利用伸缩夹具905将塑封后的物料夹取后通过旋转轴903进行水平方向上的180
°
位移，随后利用翻转轴904进行垂直方向上180
°
的上下翻转，看是否会出现散落或盒盖脱离的问题，用以确认是否封装合格。