一种自动冲孔切割型食品包装机的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装机技术领域，具体是一种自动冲孔切割型食品包装机。


背景技术：

2.袋装食品的包装过程大致如下：将整张包装膜底膜铺设在包装机生产线上，再在底膜上放置食品，然后将包装膜上膜覆盖在食品上，经过包装工作室进行密封包装，这时，包装好的食品都通过整张包装膜连在一起，需要分割成小袋包装，现有做法一般是通过冲孔机冲孔，再通过切割机切割。
3.在对包装袋进行冲孔的过程中，包装袋上被冲孔冲压出的圆形薄膜片有时会存留在筒形刀具中，由于缺乏主动将圆形薄膜片顶出的机构，使得圆形薄膜片的脱落具有不确定性，即圆形薄膜片会意外掉落并飘落至包装袋上，从而使得收集得包装袋上会残留有薄膜片废料。
4.为此本领域技术人员提出了一种自动冲孔切割型食品包装机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动冲孔切割型食品包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种自动冲孔切割型食品包装机，包括机座，还包括：
8.与机座相连接的多组放膜结构，所述放膜结构包括与机座固定连接的第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别固定连接有放卷辊和驱动辊；
9.与机座相连接的带式输送机；
10.与机座相连接的热压结构；
11.与机座相连接的冲孔结构，所述冲孔结构包括与机座固定连接的孔板和冲孔部，所述冲孔部包括与机座固定连接的安装架，所述安装架固定连接有连接臂，所述连接臂固定连接有第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的移动端固定安装有连接套，所述连接套固定连接有联动臂，所述联动臂一侧固定安装有第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆固定连接有空心套，所述空心套一侧固定安装有连接头，所述连接头连接有供气结构，所述空心套一端固定安装有吹风头，联动臂另一侧固定安装有筒形压切头；
12.与机座相连接的第四主动伸缩杆，所述第四主动伸缩杆的输出端固定安装有切刀。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述筒形压切头与连接臂滑动连接。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述供气结构包括与机座固定连接的风机，所述风机通过气管与连接头相连接。
15.作为本实用新型进一步的改进方案：所述热压结构包括与机座固定连接的第三主
动伸缩杆，所述第三主动伸缩杆固定连接有连接盘，所述连接盘固定连接有凹形热压头。
16.作为本实用新型进一步的改进方案：所述机座一侧固定安装有支撑板，所述支撑板与带式输送机相接触。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.多组放卷辊分别放卷底膜和包装膜，将底膜置于带式输送机上，而后将食品放置在底膜上，而后包装膜覆盖在底膜上，在驱动辊的驱动下，底膜和包装膜被持续输送，且配合带式输送机的输送和热压结构的热压，使得食品被底膜和包装膜包装，随着底模和包装膜的持续移动，底膜和包装膜形成的包装袋移动至孔板上，而后第一主动伸缩杆通过连接套带动联动臂，联动臂带动筒形压切头对包装袋进行压切，从而在包装袋上自动冲压出孔，而后第二主动伸缩杆驱动空心套，使得空心套带动吹风头移动，且供气结构对连接头供气，在吹风头的吹风和顶动下，筒形压切头内被压切出的薄膜片脱离筒形压切头，本实用新型通过吹动和顶动的方式，辅助冲孔冲压出的薄膜片快速脱离筒形压切头，避免筒形压切头内的薄膜片意外落至包装袋上。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的冲孔部的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的冲孔部的结构示意图；
22.图4为本实用新型的孔板的结构示意图；
23.图5为本实用新型的凹形热压头的结构示意图。
24.图中：1、机座；2、放膜结构；3、第一电机；4、第二电机；5、放卷辊；6、驱动辊；7、带式输送机；8、热压结构；9、冲孔结构；10、孔板；11、冲孔部；12、安装架；13、连接臂；14、第一主动伸缩杆；15、连接套；16、联动臂；17、第二主动伸缩杆；18、空心套；19、连接头；20、供气结构；21、吹风头；22、筒形压切头；23、第四主动伸缩杆；24、切刀；25、风机；26、气管；27、第三主动伸缩杆；28、连接盘；29、凹形热压头；30、支撑板。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.实施例一
27.参阅图1～图5所示，一种自动冲孔切割型食品包装机，包括机座1，还包括：
28.与机座1相连接的多组放膜结构2，每组放膜结构2均包括与机座1固定连接的第一电机3和第二电机4，所述第一电机3和第二电机4分别固定连接有放卷辊5和驱动辊6；
29.与机座1相连接的带式输送机7；
30.与机座1相连接的热压结构8；
31.与机座1相连接的冲孔结构9，所述冲孔结构9包括与机座1固定连接的孔板10和冲孔部11，所述冲孔部11包括与机座1固定连接的安装架12，所述安装架12固定连接有连接臂13，所述连接臂13固定连接有第一主动伸缩杆14，所述第一主动伸缩杆14的移动端固定安装有连接套15，所述连接套15固定连接有联动臂16，所述联动臂16一侧固定安装有第二主动伸缩杆17，所述第二主动伸缩杆17固定连接有空心套18，所述空心套18一侧固定安装有
连接头19，所述连接头19连接有供气结构20，所述空心套18一端固定安装有吹风头21，联动臂16另一侧固定安装有筒形压切头22；
32.与机座1相连接的第四主动伸缩杆23，所述第四主动伸缩杆23的输出端固定安装有切刀24，第四主动伸缩杆23驱动切刀24移动，移动的切刀24用于分切包装袋。
33.多组放卷辊5分别放卷底膜和包装膜，将底膜置于带式输送机7上，而后将食品放置在底膜上，而后包装膜覆盖在底膜上，在驱动辊6的驱动下，底膜和包装膜被持续输送，且配合带式输送机7的输送和热压结构8的热压，使得食品被底膜和包装膜包装，随着底模和包装膜的持续移动，底膜和包装膜形成的包装袋移动至孔板10上，而后第一主动伸缩杆14通过连接套15带动联动臂16，联动臂16带动筒形压切头22对包装袋进行压切，从而在包装袋上自动冲压出孔，而后第二主动伸缩杆17驱动空心套18，使得空心套18带动吹风头21移动，且供气结构20对连接头19供气，在吹风头21的吹风和顶动下，筒形压切头22内被压切出的薄膜片脱离筒形压切头22，本实用新型通过吹动和顶动的方式，辅助冲孔冲压出的薄膜片快速脱离筒形压切头22，避免筒形压切头22内的薄膜片意外落至包装袋上。
34.在本实施例的一种情况中，所述筒形压切头22与连接臂13滑动连接。通过设置筒形压切头22与连接臂13滑动连接，从而使得连接臂13为移动的筒形压切头22提供移动导向。
35.在本实施例的一种情况中，所述供气结构20包括与机座1固定连接的风机25，所述风机25通过气管26与连接头19相连接。风机25提供气管26向连接头19鼓风，气流通过空心套18从吹风头21中吹出。
36.在本实施例的一种情况中，所述热压结构8包括与机座1固定连接的第三主动伸缩杆27，所述第三主动伸缩杆27固定连接有连接盘28，所述连接盘28固定连接有凹形热压头29。第三主动伸缩杆27带动连接盘28往复移动，从而使得凹形热压头29热压底膜和包装膜，进而使得底膜和包装膜共同形成包装袋，从而将食品包装。
37.实施例二
38.在实施例一的基础上，参阅图1，所述机座1一侧固定安装有支撑板30，所述支撑板30与带式输送机7的输送带相接触。支撑板30用于支撑带式输送机7的输送带，避免带式输送机7的输送带变形。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。