一种管道的制作方法

文档序号:33686502发布日期:2023-03-29 18:57阅读:55来源:国知局
一种管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种管道。


背景技术:

2.在水利工程中,管道是用于输送或者分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的。
3.目前现有的水利工程中运用的管道为圆形的管状体,较粗,较重,在安装时需要在其外侧绑上拉绳,然后使用吊机通过拉绳才可使其移动。如中国专利申请号201820890805.1,公告日为2019年4月23日的专利文件,一种“用于水利工程的pe管道,包括管道本体,所述管道本体的内壁的上部设有感应线圈,所述内壁的下部设有不锈钢振动带以及超声振动单元,所述感应线圈能够向所述超声振动单元供电,所述超声振动单元能够带动所述不锈钢振动带发生振动,以使所述内壁下部的污泥与所述内壁分离。本实用新型pe管道无需设置额外的清管设备,可以在正常输水的情况下实现清污,有效地保证了输水效率,且不会破坏pe管道,延长了管道使用寿命。“该现有技术的管道两端没有设置用于吊拉的装置。
4.上述的水利工程的管道在实际使用过程中存在如下问题:
5.1.现有的水利工程用的管道较粗,较重,在对其外侧绑上拉绳时,人为的外力很难将其一端抬起,需预先使用吊机分别将其端部抬起,才可将拉绳绑在其外侧;
6.2.拉绳绑好后,人为无法准确的将拉绳绑在管道的中间部位,吊机吊拉时,需要工作人员配合工作扶住管道两端,来预防管道倾斜的情况。
7.为此,我们提出一种用于水利工程的管道解决上述问题。


技术实现要素:

8.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管道,至少解决背景技术提出的问题之一,使得无需将管道主体抬起,即可将拉绳套绑在其外侧,同时吊拉拉绳时,不会出现管道主体倾斜的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道,包括管道主体,管道主体两端外侧均开设有环形槽,环形槽侧壁开设有环形腔,环形槽内滑动连接连接环,连接环侧壁设置有与环形腔滑动连接的限位环,连接环外侧开设有安装槽,安装槽内设置有连接杆,连接杆与环形槽底部之间有较大的间隙。
10.优选地,安装槽为多组,每个安装槽内均设置有连接杆。
11.优选地,连接环的厚度小于环形槽的深度。
12.优选地,连接杆上滑动且转动连接有固定环,固定环上贯穿螺纹连接有插杆。
13.优选地,插杆上端设置有圆盘。
14.优选地,插杆下端为尖头设置。
15.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
16.该种管道,通过在管道主体外侧的环形槽内滑动连接连接环,在连接环外侧的安装槽内设置连接杆,连接杆与环形槽底部之间有较大的间隙,需要将拉绳绑在管道主体外侧时,可将拉绳的一端绑在连接杆上,然后推动连接环转动一圈,使得拉绳环绕管道主体一圈,无需将管道主体抬起,即可将拉绳套绑在管道主体外侧;管道主体两端外侧均开设有环形槽,可将拉何绳的另一端按照上述步骤套绑在管道主体的另一端,通过吊机吊拉拉绳的中间位置即可,不会使得管道主体倾斜,不需要人为辅助。
附图说明
17.附图1为本实用新型整体立体结构示意图;
18.附图2为附图1中a的放大结构示意图;
19.附图3为附图2中b的放大结构示意图;
20.附图4为本实用新型管道主体立体剖面结构示意图;
21.附图5为本实用新型管道主体与连接环的连接立体结构示意图。
22.附图中:1、管道主体;2、环形槽;3、连接环;4、圆盘;5、安装槽;6、固定环;7、插杆;8、连接杆;9、环形腔;10、限位环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,一种管道,包括管道主体1,管道主体1两端外侧均开设有环形槽2,环形槽2侧壁开设有环形腔9,环形槽2内滑动连接连接环3,连接环3侧壁设置有与环形腔9滑动连接的限位环10,限位环10与连接环3可通过焊接为一体件,该种连接方式较为稳固,连接环3外侧开设有安装槽5,安装槽5内设置有连接杆8,连接杆8可固定焊接在安装槽5内,连接杆8还可与安装槽5螺纹连接,此时连接杆8由两个相互滑动且转动的套管组成,使其可拆卸跟换,连接杆8与环形槽2底部之间有较大的间隙,需要将拉绳套绑在管道主体1端部时,先将拉绳的一端绑在连接杆8上,然后推动连接环3转动一圈,连接环3外侧可开设防滑纹,用于增大摩擦力,便于工作人员推动连接环3转动,可带动拉绳的一端绕过管道主体1外侧一圈,然后将拉绳的一端从连接杆8上取下,将拉绳套绑在管道主体1一端,无需将管道主体1抬起;由于管道主体1两端外侧均开设有环形槽2,可将拉何绳的另一端按照上述步骤套绑在管道主体1的另一端,然后通过吊机吊拉拉绳的中间位置即可,在不需要人为辅助时,管道主体1也不会出现倾斜的情况。
25.进一步地,如图2所示,安装槽5为多组,每个安装槽5内均设置有连接杆8,在将拉绳的一端与连接杆8连接时,此时连接杆8不一定位于工作人员面向的一侧,需要转动连接环3,设置多个连接杆8,使得工作人员无论在站在连接环3的哪一侧,均有对应的连接杆8,同时较多的连接杆8便于工作人员手持连接杆8推动连接环3转动。
26.进一步地,如图2、图3和图5所示,连接环3的厚度小于环形槽2的深度,管道主体1着地,在绑拉绳时,此时连接环3不与地面接触,避免在转动连接环3时,地面带来较大的阻
力。
27.进一步地,如图3所示,连接杆8上滑动且转动连接有固定环6,固定环6上贯穿螺纹连接有插杆7,在绑拉绳时,可将拉绳一端系在固定环6上,然后转动插杆7,使其穿过拉绳,使得拉绳与固定环6的连接更加稳固,避免在转动连接环3时,拉绳掉落。
28.进一步地,如图3所示,插杆7上端设置有圆盘4,圆盘4的直径远大于插杆7的直径,便于工作人员手持转动,圆盘4外侧卡开设有防滑纹,或是套设有防滑的橡胶套,增大摩擦力,避免转动圆盘4时出现打滑的情况。
29.进一步地,如图3所示,插杆7下端为尖头设置,便于插杆7下端较轻易的穿过拉绳。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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