一种袋装饲料自动拍袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种袋装饲料自动拍袋装置。


背景技术：

2.饲料是一种经过加工后饲养动植物进行提供养分的物质，在现代农业中，动植物的生长离不开饲料，在对饲料进行加工的时候，需要对其进行打包封袋，而打包封袋其中需要用到灌装机对其进行灌装石料。
3.公开号为cn2587763的一种用于畜牧业制作发酵饲料的袋式青贮饲料灌装机，其设有一个机箱，在机箱内水平设置一压装辊筒，在压装辊筒的上部设置有料仓，在料仓的一侧设置有刮板链式输送槽，在压装辊筒的一侧连接有大链轮，该大链轮通过链条与减速器的输出动力小链轮连接，在机箱前部连接有撑口铲，在撑口铲外部套接有发酵袋，在该发酵袋的前部设置有支撑阻挡架，在机箱的一侧安装有张紧盘，在张紧盘的同轴上连接有卷筒，该卷筒上缠绕有钢丝绳，该钢丝绳的另一端与支撑阻挡架连接，在机箱下部安装有行走轮，在机箱后部安装有牵引架。本实用新型的优点是：1、物料的压实度高，为发酵创造了良好条件，制作的青饲料品质优良，没有损失。2、灌装量大，一袋可装100吨，制作成本低。3、无需挖坑等土建施工，可根据需要就近在牧埸、养殖埸或田间地头制作、存放青贮饲料。4、灌装机可由拖拉机牵引，移动作业，利用率高。
4.该对比装置设置有结构简单、使用方便、罐装量大、青贮饲料压实度高等一系列结构，但是在使用的过程中，还存在一定的缺点，目前，饲料生产车间包装工段，一般是把成品编织袋通过自动包装秤称量后灌装，由于配方中使用轻质的原材料比例不同可能会导致包满造成封口困难且外溢，最主要是出现包重不符合质量要求，正常情况只能通过人工拍打的办法提高袋里饲料的密度达到重量要求。这样操作存在不足之处：1.增加劳动强度；2.降低工作效率。
5.针对上述问题，急需在原有灌装机结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种袋装饲料自动拍袋装置，以解决上述背景技术中提出通过人工拍打的办法提高袋里饲料的密度达到重量要求，此方法会增加劳动强度和降低工作效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装饲料自动拍袋装置，包括自动拍袋组装架、气动缸固定销轴、旋转固定轴承、连接钮、气缸和拍打杆，所述自动拍袋组装架通过气动缸固定销轴固定安装有气缸，且气缸内侧固定安装有压缩空气气管，所述自动拍袋组装架，且电磁阀外侧设置有时间继电器，所述气缸外侧固定连接有连接钮，且连接钮外侧固定连接有拍打杆，所述自动拍袋组装架外侧安装有旋转固定轴承，且旋转固定轴承外侧嵌套嵌套有拍打杆，并且旋转固定轴承上端固定安装有限位块，所述拍打杆外侧固定安装有拍板，且拍板设置在成品包装袋两端，所述自动拍袋组装架通过组装架固定支
撑与基体连接，且基体下端固定安装有支撑座，所述基体上端固定安装有电机，且电机输出端固定连接有动力轴，并且动力轴外侧安装有水平皮带输送机，所述基体内侧固定有成品包装袋。
8.优选的，所述自动拍袋组装架与基体呈左右对应分布，且自动拍袋组装架俯视呈矩形；自动拍袋组装架和基体呈左右对应分布，可以使自动拍袋组装架内侧的拍板对成品包装袋两端进行拍打，通过拍打，使其袋内成品满足设定重量要求。
9.优选的，所述气缸关于自动拍袋组装架中点左右对称分布有两组，且气缸末端通过连接钮与拍打杆构成转动结构；气缸设置两组，可以对两端的拍打杆产生动力，使其在旋转固定轴承外侧转动，从而通过转动，可以使固定安装的拍板对成品包装袋进行拍打。
10.优选的，所述拍打杆通过旋转固定轴承与自动拍袋组装架构成转动结构，且自动拍袋组装架通过旋转固定轴承与限位块构成卡合结构；限位块可以对下端的拍打杆进行限位，防止拍打杆转动时从旋转固定轴承上端掉落。
11.优选的，所述拍板关于成品包装袋两端对称设置有两组，且拍板围绕旋转固定轴承做行程90
°
圆周运动；拍板设置两组，可以对成品包装袋两端进行均匀的打击。
12.优选的，所述动力轴关于水平皮带输送机中点左右对称设置有两组，且水平皮带输送机与基体构成转动结构；水平皮带输送机转动可以将饲料源源不断的输送至成品包装袋内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该袋装饲料自动拍袋装置：
14.1.设置有自动拍袋装置，将正常包装的袋装成品包装袋在灌装时根据袋里成品比重大小，设置拍打次数和频率，达到袋内成品能够满足设定重量要求，可降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型俯剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型拍打杆正剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型旋转固定轴承正剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型拍打杆转动后正剖视结构示意图。
20.图中：1、自动拍袋组装架；2、气动缸固定销轴；3、旋转固定轴承；4、连接钮；5、气缸；6、拍打杆；7、压缩空气气管；8、电磁阀；9、拍板；10、水平皮带输送机；11、成品包装袋；12、组装架固定支撑；13、时间继电器；15、限位块；16、基体；17、支撑座；18、电机；19、动力轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种袋装饲料自动拍袋装置，包括
自动拍袋组装架1、气动缸固定销轴2、旋转固定轴承3、连接钮4、气缸5、拍打杆6、压缩空气气管7、电磁阀8、拍板9、水平皮带输送机10、成品包装袋11、组装架固定支撑12、时间继电器13、限位块15、基体16、支撑座17、电机18和动力轴19。
23.自动拍袋组装架1通过气动缸固定销轴2固定安装有气缸5，且气缸5内侧固定安装有压缩空气气管7，自动拍袋组装架1外侧固定安装有电磁阀8，且电磁阀8外侧设置有时间继电器13，气缸5外侧固定连接有连接钮4，且连接钮4外侧固定连接有拍打杆6，自动拍袋组装架1外侧安装有旋转固定轴承3，且旋转固定轴承3外侧嵌套嵌套有拍打杆6，并且旋转固定轴承3上端固定安装有限位块15，拍打杆6外侧固定安装有拍板9，且拍板9设置在成品包装袋11两端，自动拍袋组装架1通过组装架固定支撑12与基体16连接，且基体16下端固定安装有支撑座17，基体16上端固定安装有电机18，且电机18输出端固定连接有动力轴19，并且动力轴19外侧安装有水平皮带输送机10，基体16内侧固定有成品包装袋11；
24.根据图1-5所示，自动拍袋组装架1与基体16呈左右对应分布，且自动拍袋组装架1俯视呈矩形；气缸5关于自动拍袋组装架1中点左右对称分布有两组，且气缸5末端通过连接钮4与拍打杆6构成转动结构；拍打杆6通过旋转固定轴承3与自动拍袋组装架1构成转动结构，且自动拍袋组装架1通过旋转固定轴承3与限位块15构成卡合结构；拍板9关于成品包装袋11两端对称设置有两组，且拍板9围绕旋转固定轴承3做行程90
°
圆周运动；动力轴19关于水平皮带输送机10中点左右对称设置有两组，且水平皮带输送机10与基体16构成转动结构；
25.该结构通过将自动拍袋组装架1组装在水平皮带输送机10侧面包装秤下料口下端，成品包装袋11挂在包装秤下料口按下夹袋开关，包装秤开始启动下料，由预置好的时间继电器13计时启动电磁阀8工作给气缸5压缩空气气管7供压缩空气，拍打杆6在气动力的作用下通过连接钮4围绕旋转固定轴承3行程90度的动作循环动作，让拍板9受力于成品包装袋11，拍打次数和频率由时间继电器13设置，当包装袋计重符合要求时自动断电，电磁阀8同步断电拍打停止，成品包装袋11下落到水平皮带输送机10上运转到下一程序自动封口，通过此结构，将正常包装的袋装成品包装袋11在灌装时根据袋里成品比重大小，设置拍打次数和频率，达到袋内成品能够满足设定重量要求，可降低工人劳动强度，提高工作效率。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。