一种安全型滑橇式输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种安全型滑橇式输送机。


背景技术：

2.滑橇式输送机起源并广泛应用于欧美汽车制造行业，德、美、法等国家汽车制造行业都有应用，滑橇式输送系统在汽车制造行业的焊装、涂装、总装以及它们之间的过廊上都有规模化的应用，随着工业现代化的发展，对自动化输送机的需求也越来越多，在汽车制造等行业中，通常会借助滑橇式输送机进行汽车制造的油漆、总装、焊装等生产过程，能满足汽车行业的某些特殊需要，其特点及优势是板式输送机和积放链输送机无法替代的，然而在工件加工过程中，当工件需要提升高度，以便进入下一个区段的加工中心时，需要借助升降结构，将待加工的工件提升高度，而在实际使用中，传统的液压或气动驱动，容易使装置在运行过程中的稳定性较差，存在一定的安全隐患，因此本领域的技术人员提出了一种安全型滑橇式输送机解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全型滑橇式输送机，解决了传统的液压或气动驱动，容易使装置在运行过程中的稳定性较差，存在一定的安全隐患的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型滑橇式输送机，包括装置框架，所述装置框架的上表面固定有电机座、定位架和稳定柱，所述电机座上安装有驱动电机，所述装置框架上固定有第一限位板，所述第一限位板上转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的另一端转动连接有第二限位板，所述驱动电机的输出端与第二转轴一端固定，所述第一转轴的表面固定有第一链条轮，所述第二转轴的表面固定有第二链条轮，所述第一链条轮与第二链条轮之间安装有传动链条，所述传动链条上安装有连接件，所述连接件外端安装有定位杆，所述定位杆上安装有衔接座，所述稳定柱上滑动连接有升降台，所述升降台表面设置有滑橇框架，所述衔接座与升降台外侧滑动连接。
7.优选的，所述装置框架外侧固定有对称的稳定柱，且两组稳定柱之间设置有定位板。
8.优选的，所述定位架、第一限位板和第二限位板之间形成两组限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有定位杆。
9.优选的，所述定位杆的外端固定有限位盘，且定位杆的另一端转动连接有衔接座。
10.优选的，所述衔接座上固定有定位滑块，且升降台的外端开设有定位滑块匹配的限位槽。
11.优选的，所述第一限位板内侧固定有连接架，连接架与第二限位板的一侧固定。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全型滑橇式输送机，具备以下有益效果：
14.1、该安全型滑橇式输送机，通过运转的第二链条轮，便于配合第一链条轮使传动链条上安装的连接件同步移动，并使衔接座带动升降台上的滑橇框架升降，实现对工件的升降处理，通过稳定柱和限位滑槽，便于保障定位杆移动时和升降台升降时的稳定性，从而解决了传统的液压或气动驱动，容易使装置在运行过程中的稳定性较差，存在一定的安全隐患的问题。
15.2、该安全型滑橇式输送机，通过定位架、第一限位板和第二限位板之间形成两组限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有定位杆，便于使定位杆在限位滑槽内移动，通过定位杆的外端固定有限位盘，且定位杆的另一端转动连接有衔接座，便于保障传动链条运转时带动定位杆在限位滑槽内稳定移动，避免出现偏移。
16.3、该安全型滑橇式输送机，通过衔接座上固定有定位滑块，且升降台的外端开设有定位滑块匹配的限位槽，便于保障衔接座上的定位滑块在限位槽内移动，进而带动升降台调节位置，通过第一限位板内侧固定有连接架，连接架与第二限位板的一侧固定，便于确定第二限位板的位置关系，保障定位架、第一限位板和第二限位板之间形成限位滑槽的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构爆炸示意图；
19.图3为图1中a处结构放大图。
20.图中：1、装置框架；2、电机座；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第一链条轮；6、第二转轴；7、第二链条轮；8、第一限位板；9、连接架；10、第二限位板；11、定位架；12、传动链条；13、连接件；14、定位杆；15、衔接座；16、升降台；17、滑橇框架；18、稳定柱；19、限位盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型滑橇式输送机，包括装置框架1，装置框架1的上表面固定有电机座2、定位架11和稳定柱18，电机座2上安装有驱动电机3，装置框架1上固定有第一限位板8，第一限位板8上转动连接有第一转轴4和第二转轴6，第一转轴4和第二转轴6的另一端转动连接有第二限位板10，驱动电机3的输出端与第二转轴6一端固定，第一转轴4的表面固定有第一链条轮5，第二转轴6的表面固定有第二链条轮7，第一链条轮5与第二链条轮7之间安装有传动链条12，传动链条12上安装有连接件13，连接件13外端安装有定位杆14，定位杆14上安装有衔接座15，稳定柱18上滑动连接有升降台16，升降台16表面设置有滑橇框架17，衔接座15与升降台16外侧滑动连接。
23.具体的，为了便于使升降台16升降时保持稳定，装置框架1外侧固定有对称的稳定
柱18，且两组稳定柱18之间设置有定位板，且通过定位板保障稳定柱18的位置。
24.具体的，为了便于使定位杆14在限位滑槽内移动，定位架11、第一限位板8和第二限位板10之间形成两组限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有定位杆14。
25.具体的，为了便于限制定位杆14的位置，定位杆14的外端固定有限位盘19，且定位杆14的另一端转动连接有衔接座15，保障传动链条12运转时带动定位杆14在限位滑槽内稳定移动。
26.具体的，为了便于限制衔接座15的位置，衔接座15上固定有定位滑块，且升降台16的外端开设有定位滑块匹配的限位槽，保障衔接座15上的定位滑块在限位槽内移动，进而带动升降台16调节位置。
27.具体的，为了便于固定第二限位板10的位置，第一限位板8内侧固定有连接架9，连接架9与第二限位板10的一侧固定，确定第二限位板10的位置关系，保障定位架11、第一限位板8和第二限位板10之间形成的限位滑槽稳定。
28.工作原理：通过驱动电机3带动第二转轴6上的第二链条轮7运转，并通过传动链条12保障第一转轴4上的第一链条轮5运转，传动链条12上安装的连接件13则随传动链条12移动，使连接件13上的定位杆14在限位滑槽内滑动，同时衔接座15则带动升降台16抬升，托起放置有工件的滑橇框架17抬升，在升降台16移动到最高点后，衔接座15则在升降台16一侧滑动，并在滑动到另一侧后推动升降台16下降，进而实现对工件的升降处理。
29.综上所述，该安全型滑橇式输送机，通过运转的第二链条轮7，便于配合第一链条轮5使传动链条12上安装的连接件13同步移动，并使衔接座15带动升降台16上的滑橇框架17升降，实现对工件的升降处理，通过稳定柱18和限位滑槽，便于保障定位杆14移动时和升降台16升降时的稳定性，从而解决了传统的液压或气动驱动，容易使装置在运行过程中的稳定性较差，存在一定的安全隐患的问题，通过定位架11、第一限位板8和第二限位板10之间形成两组限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有定位杆14，便于使定位杆14在限位滑槽内移动，通过定位杆14的外端固定有限位盘19，且定位杆14的另一端转动连接有衔接座15，便于保障传动链条12运转时带动定位杆14在限位滑槽内稳定移动，避免出现偏移，通过衔接座15上固定有定位滑块，且升降台16的外端开设有定位滑块匹配的限位槽，便于保障衔接座15上的定位滑块在限位槽内移动，进而带动升降台16调节位置，通过第一限位板8内侧固定有连接架9，连接架9与第二限位板10的一侧固定，便于确定第二限位板10的位置关系，保障定位架11、第一限位板8和第二限位板10之间形成限位滑槽的稳定性。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。