一种用于包装袋自动输送的过渡结构的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装技术领域，特别涉及一种用于包装袋自动输送的过渡结构。


背景技术：

2.传统输送带真空包装机的过渡结构主要是以伸缩动作完成袋口过渡操作，这种是用气缸伸缩推动过渡板伸缩,完成袋口过渡的传送过渡。这种结构形式具有以下缺陷和不足：(1)气缸结构复杂，安装不便；(2)使用过程中要求精度高，需要保证过渡板伸缩动作一致；(3)维修过程复杂，需要拆除部分结构才能完成维修；(4)成本高。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的气缸推动过渡板的结构复杂，安装不便的问题，本实用新型提供一种结构简单，安装方便的用于包装袋自动输送的过渡结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于包装袋自动输送的过渡结构，包括输送机构，所述的输送机构包括上料段和封口段，所述的封口段上方设有真空室盖，且真空室盖边缘具有密封槽，所述的上料段和封口段之间具有避让密封槽的缺口，所述的上料段和/或封口段的端部铰接有过渡板，所述的过渡板在缺口处单独形成或拼合形成用于过渡连接上料段和封口段的过渡桥，密封槽下降后迫使过渡板向下摆动避让，过渡结构还包括使过渡板复位的复位件。
6.进一步的，所述的过渡板铰接在封口段的端部。
7.进一步的，所述的复位件包括扭簧。
8.进一步的，所述的封口段的端部固定有安装板，所述的过渡板和扭簧安装在安装板上。
9.进一步的，所述的密封槽的底面设有密封条，且密封槽下降到位时，密封槽的底端高于过渡板的底端。即密封槽一直压在过渡板的上面，这样密封槽上升后不会产生干涉动作。
10.进一步的，还包括密封基面，真空室盖下降后密封条与密封基面贴合，且密封条与密封基面贴合时，过渡板的底端与密封基面之间具有缝隙。这样过渡板的一端一直是自由的，不容易被密封槽压弯。
11.有益效果：
12.(1)本实用新型的用于包装袋自动输送的过渡结构结构简单，安装方便，使用中精度要求低，维修方便，成本低；
13.(2)本实用新型的密封槽下降后，过渡板被迫下摆并位于密封槽上的密封条的一侧，密封槽上的密封条可以与密封基面直接贴合，因此，可以在实现包装袋的输送过渡的同时保证真空室盖的密封性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型实施例1的工作过程图一；
16.图2为本实用新型实施例1的工作过程图二；
17.图3为本实用新型实施例1的工作过程图三；
18.图4为本实用新型实施例1的工作过程图四；
19.图5为本实用新型实施例1的工作过程图五；
20.图6为本实用新型实施例1的工作过程图六；
21.图7为本实用新型实施例1的工作过程图七；
22.图8为本实用新型实施例1的结构拆解图(密封槽选取一段作为示意)；
23.图9为本实用新型的用于包装袋自动输送的过渡结构的工作原理示意图。
24.其中，1、输送机构，11、上料段，12、封口段，2、真空室盖，21、密封槽示意块，3、过渡板，4、扭簧，5、安装板，6、密封基面，7、包装袋。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因
此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
29.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
30.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
31.本实用新型提供一种用于包装袋自动输送的过渡结构，包括输送机构1，输送机构1包括上料段11和封口段12，封口段12上方设有真空室盖2，且真空室盖2边缘具有密封槽，上料段11和封口段12之间具有避让密封槽的缺口，上料段11和/或封口段12的端部铰接有过渡板3，过渡板3在缺口处单独形成或拼合形成用于过渡连接上料段11和封口段12的过渡桥，密封槽下降后迫使过渡板3向下摆动避让，过渡结构还包括使过渡板3复位的复位件。
32.实施例1:
33.如图1～8，作为本实用新型的优选实施例，过渡板3铰接在封口段12的端部，复位件包括扭簧4，图中未将密封槽整体示出，以密封槽示意块21进行示意。具体的，封口段12的端部固定有安装板5，过渡板3和扭簧4安装在安装板5上。过渡板3可以通过销轴与安装板5铰接，然后销轴穿过扭簧4，扭簧4的一端抵住安装板5，另一端抵住过渡板3。
34.密封槽的底面设有密封条，且密封槽下降到位时，密封槽的底端高于过渡板3的底端。
35.还包括密封基面6，真空室盖2下降后密封条与密封基面6贴合，密封条未在图中示出，图7中密封槽示意块21与密封基面6之间的高度差就是密封条的高度，且密封条与密封基面6贴合时，过渡板3的底端与密封基面6之间具有缝隙。
36.工作原理：
37.如图9，包装袋7通过上料段11输送，经过过渡板后继续在封口段12输送，输送至指定位置后停下，然后真空室盖2下降，密封槽下压，迫使过渡板3并下摆，真空室盖2继续下降，直至密封槽上的密封条贴紧密封基面6，进行真空密封，完成后，真空室盖2上升，过渡板3在扭簧的作用下复位至初始位置。
38.实施例2：
39.过渡板3铰接在上料段11端部，其他的同实施例1，但此种方式精度要求较高。
40.实施例3：
41.上料段11和封口段12上均铰接有过渡板3，然后两个过渡板3拼合形成过渡桥3，密封槽从两个过渡板3之间下压，两个过渡板3均下摆，此种方式精度要求高，而且成本也高。
42.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。