一种卷材开卷用剪板码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板剪切技术领域，特别是涉及一种卷材开卷用剪板码垛装置。


背景技术：

2.卷材通过开卷、校直、切割、剪板、冲压、折弯、焊接、酸洗磷化、喷塑、组装和包装等流程完成存包柜的制作。而卷材在进行剪板时常用剪板码垛机对剪切后的板材进行码垛，而剪切码垛机在使用时，常需要将码垛机上的升降机构向外移出，并用叉车等将码垛好的板材从升降机构上移出，随后再将升降机构复位，这样操作较为繁琐，且增加剪切码垛机的停机时间，降低剪切效率。因此，本实用新型提供一种卷材开卷用剪板码垛装置来解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种卷材开卷用剪板码垛装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种卷材开卷用剪板码垛装置，包括剪切机出料辊组，还包括c型板，所述c型板的底部设置有四个支脚，支脚内部设置有升降机构，升降机构的上表面设置有升降板，升降板上表面通过垂直设置的定位块对托盘进行定位，c型板内部两侧设置有直线电机，直线电机一侧通过滑台与移动板相连，两个移动板的前侧面通过连接板相连，连接板的后侧面与两个移动板之间设置有不少于两个第二挡板，其中一个移动板的下表面设置有第一挡板，另一个移动板的下表面设置有推料机构，支脚的后侧面设置有剪切机出料辊组，靠近剪切机出料辊组的两个支脚之间设置有导流组。
5.进一步的，所述推料机构由气缸和推板组成，所述气缸通过气缸安装座固定在移动板底部，所述气缸的伸缩端设置有推板。
6.进一步的，所述导流组由滑杆、滑块和导流板组成，所述滑杆的数量为两个，并设置在两个支脚之间，滑杆的外侧设置有两个滑块，滑块的前侧面设置有导流板。
7.进一步的，所述导流板的上端呈倾斜状，并向着剪切机出料辊组的方向倾斜，且导流板倾斜端应低于剪切机出料辊组中转辊的上表面。
8.进一步的，所述滑块由固定板和安装板组成，所述安装板固定在所述导流板后侧，固定板设置在所述安装板的后侧，固定板和安装板之间均设置有便于滑杆移动的槽。
9.进一步的，所述第一挡板与第二挡板一侧均设置有垫板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位块将托盘定位在升降板上，在需要移出托盘时，可直接用叉车将托盘从升降板上移出，从而减少剪切码垛机的停机时间，并通过直线电机来调节第一挡板、第二挡板和推料组件的位置，适用于不同尺寸的板材，降低工人劳动强度，提高剪切效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的第一结构视图；
12.图2是本实用新型的主视图；
13.图3是本实用新型的第二结构视图；
14.图4是图3中a的局部放大图；
15.图5是本实用新型的俯视图。
16.附图标号：1、支架；2、升降机构；3、升降板；4、托盘；5、直线位移机构；6、移动板；7、第一挡板；8、第二挡板；9、导流板；10、滑杆；11、剪切机出料辊组；12、固定板；13、安装板；14、气缸；15、推板；16、垫板；17、c型板；18、连接板；19、定位块。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1-5所示，一种卷材开卷用剪板码垛装置，包括剪切机出料辊组11，还包括c型板17，c型板17的底部设置有四个支脚1，支脚1内部设置有升降机构2，升降机构2的上表面设置有升降板3，升降板3上表面通过垂直设置的定位块19对托盘4进行定位，c型板17内部两侧设置有直线电机5，直线电机5一侧通过滑台与移动板6相连，两个移动板6的前侧面通过连接板18相连，连接板18的后侧面与两个移动板6之间设置有不少于两个第二挡板8，其中一个移动板6的下表面设置有第一挡板7，另一个移动板6的下表面设置有推料机构，支脚1的后侧面设置有剪切机出料辊组11，靠近剪切机出料辊组11的两个支脚1之间设置有导流组。
19.具体的，升降机构2为剪刀式升降机，能够带动升降板3上升或移动，升降板上表面垂直设置由定位块19，定位块19能够对托盘4进行定位，以便于托盘4收集剪切后的钢板。
20.这样设置，剪切后的钢板通过剪切机出料辊组11运输至导流组，并从导流组上滑落，触碰到第二挡板8后落在托盘4上，并通过推料组件将钢板推至第一挡板7上，随后推料组件复位，完成对钢板的码垛。
21.随着钢板的不断滑落，推料组件进行重复运动，升降机构2也随着钢板的滑落缓慢向下移动，完成钢板的码垛。
22.进一步的，推料机构由气缸14和推板15组成，气缸14通过气缸安装座固定在移动板6底部，气缸14的伸缩端设置有推板15。在使用时，通过气缸14带动推板15来回移动，将钢板推至第一挡板7上完成码垛。
23.进一步的，导流组由滑杆10、滑块和导流板9组成，滑杆10的数量为两个，并设置在两个支脚1之间，滑杆10的外侧设置有两个滑块，滑块的前侧面设置有导流板9。
24.这样设置，导流板9能够随着滑块沿着滑杆10上移动，可根据不同尺寸的钢板来调整导流板9的位置，从而使导流板9对钢板进行导流。
25.进一步的，导流板9的上端呈倾斜状，并向着剪切机出料辊组11的方向倾斜，且导流板9倾斜端应低于剪切机出料辊组11中转辊的上表面，这样设置，便于钢板落在导流板9上，以便于导流板9对钢板进行导流。
26.进一步的，滑块由固定板12和安装板13组成，安装板13固定在导流板9后侧，固定板12设置在安装板13的后侧，固定板12和安装板13之间均设置有便于滑杆10移动的槽。
27.进一步的，第一挡板7与第二挡板8一侧均设置有垫板16。这样设置，垫板16能够对第一挡板7和第二挡板8进行保护，提高第一挡板7和第二挡板8的使用寿命。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将托盘4放置在升降板3上，并通过定位块19对托盘进行定位，随后由升降机构2带动升降板3和托盘4向上移动，使托盘4的上表面高于第一挡板7的下表面，并使升降板3与第一挡板7的下表面存在一定的间隙。随后根据托盘4的宽度，由直线电机5带动滑台、移动板6、连接板18、第一挡板7、第二挡板8和推料组件向后移动，使第二挡板8上的垫板靠近托盘4。
29.随后剪切后的钢板通过剪切机出料辊组11运输至导流组，并从导流板9的倾斜度端滑落，钢板触碰到第二挡板8后落在托盘4上，并通过通过气缸14带动推板15来回移动，将钢板推至第一挡板7上，完成对钢板的码垛。随着钢板的不断滑落，气缸14与推板15进行重复运动，升降机构2也随着钢板的滑落缓慢向下移动，完成钢板的码垛。
30.在需要取出托盘时，可通过叉车直接插在托盘4上，将托盘4从升降板上取出，并放上新的托盘4进行码垛。
31.值得注意的是，本实施例中所公开的直线电机5的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且直线电机5和升降机构2均通过外接控制开关组进行调控。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。