一种转臂咬扣式打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种转臂咬扣式打包机。


背景技术：

2.打包机是一种将包扎带缠绕打包物上，操作打包机，通过收紧打包带，完成捆扎工作，是一种适用操作，携带方便的打包机械，被广泛适用于纸箱打包、轻工业打包、日常用品打包、器材打包等用途中。
3.现有的打包机包括驱动机构以及受驱动机构驱动的操作机构，如图4所示，操作机构包括与驱动机构连接的压杆01，压杆01远离驱动机构的一端设有夹持组件，夹持组件包括与压杆01连接的连杆02，以及与连杆02连接、用于夹持打包带的活动钳口03，夹持组件的两侧设有用于固定夹持组件的盖板04，连杆02与活动钳口03之间通过插销05转动连接，驱动时，压杆01带动连杆02向下动作，连杆02在带动活动钳口03转动，从而来夹紧打包带，上述方案存在的缺陷在于，连杆02与活动钳口03运动过程中，插销05会同时受到连杆02施加向下的力和活动钳口03施加向上的力，这样插销05容易断裂，从而造成打包机无法使用。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的插销容易断裂的缺陷，从而提供一种插销不易断裂的转臂咬扣式打包机。
5.为此，本实用新型提供一种转臂咬扣式打包机，包括驱动机构和操作机构，操作机构受所述驱动机构驱动，所述操作机构包括咬口组件，以及设于所述咬口组件顶部、用于驱动咬扣组件咬合的驱动板，所述驱动板上设有受所述驱动机构动作的压杆，所述驱动板的两侧成型有安装槽，所述安装槽内穿设有第一固定销，所述咬口组件的两端设有可供所述第一固定销插入的第一插槽，所述第一固定销可在所述第一插槽内移动，所述第一插槽从所述压杆的内侧朝外侧倾斜向上设置。
6.所述第一固定销上套设有轴承，所述轴承可与所述第一插槽内壁相抵。
7.所述第一插槽的两侧具有向外延伸的延伸部，所述轴承具有与所述延伸部相抵的初始状态，以及与所述第一插槽底部相抵的夹紧状态。
8.咬口组件包括固定架，以及设于所述固定架两端、可转动的活动咬口，所述固定架的两侧设有可供所述活动咬口插入的第二插槽，所述活动咬口通过安装结构安装于所述固定架上。
9.所述安装结构包括第一穿孔、第二穿孔和第二固定销，第一穿孔设于所述第二插槽的两侧；第二穿孔所述活动咬口上，与所述第一穿孔对应设置；第二固定销依次穿过所述第一穿孔和所述第二穿孔后，所述第二固定销连接所述活动咬口和固定架。
10.所述第一固定销和所述第二固定销伸出所述驱动板和所述固定架的部分上设有环形凹槽，所述环形凹槽上套设有弹性挡圈。
11.所述驱动板上设有可供所述压杆插入的第三插槽。
12.所述驱动机构为电机，或为气马达，或为液压缸。
13.本实用新型技术方案，具有如下优点：
14.1.本实用新型提供的转臂咬扣式打包机，包括驱动机构和操作机构，操作机构受驱动机构驱动，操作机构包括咬口组件，以及设于咬口组件顶部、用于驱动咬扣组件咬合的驱动板，驱动板上设有受驱动机构动作的压杆，驱动板的两侧成型有安装槽，安装槽内穿设有第一固定销，咬口组件的两端设有可供第一固定销插入的第一插槽，第一固定销可在第一插槽内移动，第一插槽从压杆的内侧朝外侧倾斜向上设置，操作时，第一固定销在第一插槽内移动，这样第一固定销只会受到一个方向的力，使第一固定销不易断裂，从而大大延长了打包机的使用寿命。
15.2.本实用新型提供的转臂咬扣式打包机，第一固定销上套设有轴承，轴承可与第一插槽内壁相抵，这样能使第一固定销与插槽之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少对第一固定销的磨损。
16.3.本实用新型提供的转臂咬扣式打包机，第一固定销和第二固定销伸出驱动板和固定销的部分上设有环形凹槽，环形凹槽上套设有弹性挡圈，这样能防止第一固定销和第二固定销脱离驱动板和固定架。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的转臂咬扣式打包机操作机构的立体图；
19.图2为图1爆炸结构示意图；
20.图3为第一固定销和第二固定销的立体图；
21.图4为现有技术中打包机操作机构的立体图。
22.附图标记说明：01、压杆；02、连杆；03、活动钳口；04、盖板；05、插销；
23.1、驱动板；11、安装槽；12、第三插槽；2、第一固定销；21、轴承；3、活动咬口；31、第一插槽；32、第二穿孔；33、延伸部；4、固定架；41、第二插槽；42、第一穿孔；5、第二固定销；6、环形凹槽；7、弹性挡圈。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.实施例
29.本实施例提供一种转臂咬扣式打包机，如图1所示，包括驱动机构和操作机构。
30.驱动机构，为电机(图中未画出)，另外，电机与所述压杆之间设有丝杠组件，电机转动通过丝杠组件来转化为所述压杆的直线移动。
31.操作机构，如图1-3所示，受所述驱动机构驱动，所述操作机构包括咬口组件，以及设于所述咬口组件顶部、用于驱动咬扣组件咬合的驱动板1，所述驱动板1上设有受所述驱动机构动作的压杆(图中未画出)，所述驱动板1上设有可供所述压杆插入的第三插槽12，所述驱动板1的两侧成型有安装槽11，所述安装槽内穿设有第一固定销2，咬口组件包括固定架4，以及设于所述固定架4两端、可转动的活动咬口3，所述活动咬口3上设有可供所述第一固定销2插入的第一插槽31，所述第一固定销2可在所述第一插槽31内移动，所述第一插槽31从所述压杆的内侧朝外侧倾斜向上设置，所述第一固定销2上套设有轴承21，所述轴承21可与所述第一插槽31内壁相抵，所述第一插槽31的两侧具有向外延伸的延伸部33，所述轴承21具有与所述延伸部33相抵初始状态，以及与所述第一插槽31底部相抵的夹紧状态。所述固定架4的两侧设有可供所述活动咬口3插入的第二插槽41，所述活动咬口3通过安装结构安装于所述固定架4上，所述安装结构包括第一穿孔42、第二穿孔32和第二固定销5，第一穿孔42，设于所述第二插槽41的两侧；第二穿孔32所述活动咬口3上，与所述第一穿孔42对应设置；第二固定销5依次穿过所述第一穿孔42和所述第二穿孔32后，所述第二固定销5连接所述活动咬口3和固定架4，所述第一固定销2和所述第二固定销5伸出所述驱动板1和所述固定架4的部分上设有环形凹槽6，所述环形凹槽6上套设有弹性挡圈7。
32.作为可变换的实施方式，所述驱动机构为气马达。
33.作为可变换的实施方式，所述驱动机构为液压缸。
34.工作原理如下，初始状态时，所述第一固定销2上的所述轴承21与所述第一插槽31两侧的延伸部33相抵，夹紧时，所述压杆下压驱动所述驱动板1向下移动，所述轴承21从所述第一插槽31的延伸部33处移动到底部，使得所述活动咬口3朝夹紧方向转动，从而实现咬合。
35.本实用新型提供的转臂咬扣式打包机，包括驱动机构和操作机构，操作机构受驱动机构驱动，操作机构包括咬口组件，以及设于咬口组件顶部、用于驱动咬扣组件咬合的驱动板1，驱动板1上设有受驱动机构动作的压杆，驱动板的两侧成型有安装槽11，安装槽11内穿设有第一固定销2，咬口组件的两端设有可供第一固定销2插入的第一插槽31，第一固定销2可在第一插槽31内移动，第一插槽31从压杆的内侧朝外侧倾斜向上设置，操作时，第一固定销2在第一插槽内移动，这样第一固定销2只会受到一个方向的力，使第一固定销2不易
断裂，从而大大延长了打包机的使用寿命。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。