汽轮机转子充氮保护箱及其转子固定装置的制作方法

文档序号:33671682发布日期:2023-03-29 14:25阅读:152来源:国知局
汽轮机转子充氮保护箱及其转子固定装置的制作方法

1.本实用新型属于汽轮机设备技术领域,属于汽轮机转子储存工装,具体为一种汽轮机转子充氮保护箱及其固定装置。


背景技术:

2.汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。汽轮机转子上动叶与静体的喷嘴、导叶是汽轮机通流部分的核心,蒸汽的热能在通流部分转化为推动汽轮机转子旋转的机械能,从而驱动其他机械。
3.汽轮机转子作为汽轮机装置的重要部套在储存时非常重要,特别是备用汽轮机转子应作好在无暖气室内至少存放10年的准备。目前大部分转子无论是短途运输或长途装运均应按规定装入汽轮机转子充氮保护箱内运输,为防止转子变形需设计成能长期垂直贮存。转子垂直存放时转子易轴向窜动会擦伤叶片和轴平面,汽轮机转子充氮保护箱内应设计有工装能可靠支承至少1.5倍转子重量并固定转子。
4.如公开号为cn212891573u的专利文献公开了一种汽轮机转子氮气保护箱,包括箱体,所述箱体上面通过螺栓固定设有箱盖,所述箱体侧面上连通设有进出气管和气压表,所述箱体内部中间处一体成型设有隔板,所述隔板中间设有用于转子穿过的通孔,所述箱体上端相对侧面上和下端相对侧面上均一体成型设有用于稳固转子的弧形板,所述箱体内部上端处设有圆筒凹槽,所述箱盖下面中间处一体成型设有伸入至所述圆筒凹槽上端处的环形件,所述环形件的下面粘接设有橡胶环。所述箱体内部下面和所述箱盖下面且位于所述环形件内均粘接设有软橡胶块,软橡胶块的设置,可保护转子的头尾处不会被碰撞。但是,仅采用软橡胶块支撑固定转子,仍存在支承固定不稳定,转子垂直存放时转子易轴向窜动会擦伤叶片和轴平面等问题,并且对于略有尺寸差异的转子都需要用不同规格严格匹配的软橡胶块,大大降低了汽轮机转子充氮保护箱的通用性和使用方便性。


技术实现要素:

5.为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种汽轮机转子充氮保护箱及其转子固定装置,用于充氮保护箱内轴向固定汽轮机转子,防止转子轴向窜动擦伤叶片和轴平面,保证汽轮机转子能够长期可靠垂直存放。
6.为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
7.一种用于汽轮机转子充氮保护箱的转子固定装置,包括支撑螺杆、锁紧螺母、固定螺母和支架,支架包括固定连为一体的支架本体和支撑板体,支架本体固定在箱体内壁上,支撑螺杆贯穿支撑板体,支撑螺杆上螺纹连接有锁紧螺母和固定螺母,锁紧螺母和固定螺母分别位于支撑板体的两侧并夹持固定支撑板体,支撑螺杆用于顶撑汽轮机转子的端面上设有软垫。
8.作为优选,所述软垫为尼龙垫或橡胶垫,软垫粘接固定在支撑螺杆的端面上。
9.作为优选,所述支架本体的一端固定在箱体内壁上,支架本体的另一段固定支撑
板体,支撑板体与汽轮机转子的联轴器侧端面平行或近似平行。
10.作为优选,所述支撑板体上设有用于穿设支撑螺杆的通孔。
11.作为优选,所述支撑板体上设有开口向上的通槽从而使得支撑板体整体呈u形,支撑螺杆设置在所述通槽内并贯穿支撑板体。
12.作为优选,所述支撑螺杆、锁紧螺母和固定螺母上都设有可供扳手或杆件插入的旋转安装孔。
13.一种汽轮机转子充氮保护箱,包括箱体,所述箱体内部设有用于支承汽轮机转子的固定托架,所述箱体内在与汽轮机转子的两个端部相对应的位置分别设置有如上所述的转子固定装置。
14.本实用新型由于采用了以上的技术方案,可以快速方便的调整长度和锁紧固定,可用于充氮保护箱内轴向固定汽轮机转子,防止转子轴向窜动擦伤叶片和轴平面,保证汽轮机转子能够长期可靠垂直存放。结构简单,安全可靠,能够更好地固定汽轮机转子,达到使用目的。适用于不同汽轮机转子的存储和运输。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的限定。
16.图1是本实用新型的结构示意图;
17.图2是图1的a处局部放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
19.应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中,除非上下文另有明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
24.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.如图1所示的一种汽轮机转子充氮保护箱,包括箱体7,所述箱体7上面通过螺栓固定设有箱盖,所述箱体内部设有用于支承汽轮机转子的固定托架6,所述箱体7内在与汽轮机转子的两个端部相对应的位置分别设置有用于轴向固定汽轮机转子的转子固定装置。
27.如图2所示的用于汽轮机转子充氮保护箱的转子固定装置,包括尼龙垫1、支撑螺杆2、锁紧螺母3、固定螺母4和支架5,支架5包括固定连为一体的支架本体和支撑板体,支架本体的一端固定在箱体7内壁上,支架本体的另一端固定支撑板体,支撑板体与汽轮机转子的联轴器侧端面平行或近似平行,支撑板体上设有开口向上的通槽从而使得支撑板体整体呈u形,支撑螺杆2设置在所述通槽内并贯穿支撑板体,支撑螺杆2上螺纹连接有锁紧螺母3和固定螺母4,锁紧螺母3和固定螺母4分别位于支撑板体的两侧,尼龙垫1粘接固定在支撑螺杆2用于顶撑汽轮机转子的端面上。
28.本实施例优选,所述支撑螺杆2、锁紧螺母3、固定螺母4都设计有旋转安装孔,扳手或杆件插入旋转安装孔后可方便地旋转支撑螺杆2、锁紧螺母3或固定螺母4。
29.本实施中,采用尼龙垫,弹性和硬度适中,使用寿命较长。在其他实施方式中,所述尼龙垫1也可以由橡胶垫等其他软垫替代。
30.本实施中,采用支架5的支撑板体上开有开口向上的通槽,以方便快速更换支撑螺杆。在其他实施方式中,也可以在支撑板体上开有通孔以供支撑螺杆贯穿通过。
31.汽轮机转子吊入充氮保护箱,汽轮机转子支承在固定托架6上,固定托架的上下两部分弧形体用螺栓固定连接并箍抱汽轮机转子。转动支撑螺杆2使尼龙垫1顶住转子联轴器侧顶端,最后转动锁紧螺母3锁紧固定,支撑螺杆2通过锁紧螺母3和固定螺母4夹持固定在支架5的支撑板体上;通过调整两个转子固定装置顶紧汽轮机转子的两端可将汽轮机转子轴向定位。对于长度差异较大的汽轮机转子,可以在支架5的通槽内更换放入合适长度的支撑螺杆2,通过旋转调整锁紧螺母和支撑螺杆顶住汽轮机转子联轴器侧顶端,通过旋紧锁紧螺母3和固定螺母4夹持支架5的支撑板体将支撑螺杆2固定。本实用新型结构简单,安全可靠,能够更好地固定汽轮机转子,达到使用目的。
32.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一种实施方式”、“具体实施方式”、“其他实施方式”、
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示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合
该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例、实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,上述描述的具体特征、结构、材料或者特点也可以在任何的一个或多个实施例、实施方式或示例中以合适的方式结合。本实用新型记载的技术方案也包括上述描述的任意一个或多个具体特征、结构、材料或者特点以单独或者组合的方式形成的技术方案。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换、变型、删除部分特征、增加特征或重新进行特征组合形成的技术方案,凡是依据本实用新型的创新原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
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