一种锅炉煤仓清堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤仓内部清堵设备领域，尤其是涉及一种锅炉煤仓清堵装置。


背景技术：

2.常见的锅炉煤仓下方为锅炉，上方安装有向锅炉内持续供煤的煤仓，且煤仓的下口直径较小，在煤块自然落向锅炉时，较大的煤块易在煤仓底部出料口和锅炉顶部入口处造成堵塞。
3.例如中国专利申请号cn202121860998.4所公开的一种锅炉煤仓清堵装置，具体内容为：煤仓下部为空心的倒锥体出渣筒，出渣筒内设有一清理筒，清理筒的上部与煤仓相通，清理筒内设有一可转动的疏通环，疏通环环面上垂直安装有若干组隔板，隔板两两成组将疏通环分割成若干空间，用于将煤仓落下的煤块逐批传出出渣筒落入煤仓所连通的煤炉内，其存在以下技术问题：
4.一、出渣筒内设置有清理筒，清理筒将出渣筒内的煤块进行挤压碾碎并输送至锅炉内，煤仓内煤块较多时，处于煤仓底部的压力越大，较大且不规则状的煤块易相互挤压卡在出渣筒入口处，造成煤块无法进入出渣筒后再落向锅炉内部，其无法对出渣筒入口处拥堵的煤块进行清堵。
5.二、疏通环安装在清理筒的内部，并在清理筒内部旋转，清理筒安装在出渣筒内部，对输送至出渣筒内部的煤块进行粉碎和输送，无法对出渣筒入口处较大的煤块进行切碎并降低煤仓底部的压力，使煤块不易挤压造成堵塞。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的无法对出渣筒入口处拥堵的煤块进行清堵以及无法对出渣筒入口处较大的煤块进行切碎并降低煤仓底部的压力的问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种锅炉煤仓清堵装置，包括锅炉和用于向锅炉的内腔输送煤块的煤仓。
8.所述煤仓的仓体上方固定安装有用于控制对煤仓的内腔进行搅拌的电机传动设备，所述煤仓的下方安装有用于向锅炉的内腔投放煤块的出渣筒，且电机传动设备可对出渣筒的内部以及入口处的煤块进行搅拌清堵。
9.所述电机传动设备包括用于将煤仓的内腔的煤块搅拌和输送至锅炉内的螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片的中部固定有用于控制螺旋输送叶片进行旋转的传动杆。
10.所述煤仓的内腔安装有用于对煤仓的内腔进行疏松减压的搅拌疏松设备，所述搅拌疏松设备的顶部啮合有控制搅拌疏松设备进行旋转的环形齿块，所述搅拌疏松设备的底部安装有用于对出渣筒的入口处的大块煤块进行切碎的刀片，所述电机传动设备的杆体中部安装有控制搅拌疏松设备围绕电机传动设备的轴心进行公转的固定支撑杆，且固定支撑杆用于对搅拌疏松设备进行支撑和限位。
11.进一步地，所述出渣筒为圆形柱体，所述出渣筒的内部开设有供螺旋输送叶片旋
转输送煤块的内腔，且所述传动杆及螺旋输送叶片由煤仓的内腔延伸至锅炉的内腔。
12.进一步地，所述传动杆的上端安装有用于控制传动杆进行旋转的电机，且电机安装于煤仓的仓体顶部。
13.进一步地，所述传动杆的杆体中部安装有控制搅拌疏松设备围绕电机传动设备的轴心进行公转的固定杆一，所述固定杆一的一端开设有对搅拌疏松设备进行限位的槽一。
14.进一步地，所述环形齿块为环形块体，所述环形齿块的内壁安装有控制搅拌疏松设备进行旋转的，所述的中部开设有对搅拌疏松设备进行导向的。
15.进一步地，所述搅拌疏松设备包括有对煤仓的内腔的煤块进行疏松减压的搅拌杆，所述搅拌杆的上端连接有控制搅拌杆进行旋转的齿轮，所述齿轮的中部安装有控制搅拌疏松设备进行上下移动的环形导向块，所述搅拌杆的底端安装有对出渣筒的入口处的大块煤块进行切碎的刀片。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.一、电机启动，带动传动杆转动，传动杆带动固定在传动杆的杆体上的螺旋输送叶片进行旋转，螺旋输送叶片连通煤仓的内腔、出渣筒的内腔以及锅炉的内腔，螺旋输送叶片旋转将处于出渣筒入口处的煤块搅拌向下输送至出渣筒的内腔，再从出渣筒的内腔输送至锅炉的内腔。
18.二、固定支撑杆固定安装在传动杆的杆体中部，传动杆旋转带动安装在槽一内的搅拌疏松设备围绕传动杆的轴心进行公转，实现对煤仓的内腔的煤块进行搅拌，降低煤块在静止时产生的压力，搅拌疏松设备围绕传动杆的轴心进行公转的时，使啮合于齿杆的齿轮带动刀片旋转的同时进行上下移动，对出渣筒入口处的较大的煤块进行切碎。
附图说明
19.图1为本实用新型锅炉煤仓的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型电机传动设备的结构示意图；
21.图3为本实用新型固定支撑杆的结构示意图；
22.图4为本实用新型搅拌疏松设备的结构示意图；
23.图5为本实用新型图4的c处放大图；
24.图6为本实用新型图4的d处放大图；
25.图7为本实用新型图1的a处放大图；
26.图8为本实用新型图1的b处放大图。
27.附图中，各附图标记所代表的零部件名称列表如下：
28.1-煤仓，11-投煤口，12-环形齿块，121-齿杆，1211-环形导向槽，13-出渣筒，2-锅炉，3-电机传动设备，31-电机，32-传动杆，321-螺旋输送叶片，4-固定支撑杆，41-固定杆一，411-槽一，412-孔一，5-搅拌疏松设备，51-搅拌杆，52-齿轮，521-环形导向块，53-限位器，531-铰接块，532-限位块，54-刀片，541-螺栓。
具体实施方式
29.以下详细地描述了实现本实用新型的优选的具体实施方式，并且结合附图作出了清楚、完整的说明。
30.实施例一
31.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种锅炉煤仓清堵装置。
32.包括锅炉2和用于向锅炉2的内腔输送被切碎的煤块的煤仓1。
33.煤仓1的仓体顶部开设了用于向煤仓1的内腔投放煤块的投煤口11，煤仓1的底部安装了用于向锅炉2的内腔输送碎小煤块的出渣筒13，且出渣筒13为圆形柱体，出渣筒13的内部开设了用于供螺旋输送叶片321旋转输送碎小煤块的内腔，且传动杆32和螺旋输送叶片321由煤仓1的内腔通过出渣筒13的内腔一直延伸至锅炉2的内腔。
34.煤仓1的内腔安装有控制对煤仓1的内腔进行搅拌的并将煤块输送至锅炉2的内腔的电机传动设备3。电机传动设备3包括有电机31，电机31安装在煤仓1的仓体上方，电机31的输出轴上安装有传动杆32，传动杆32的杆体上安装有用于输送煤块的螺旋输送叶片321，启动电机31带动传动杆32进行旋转，传动杆32旋转带动固定安装在传动杆32上的螺旋输送叶片321旋转，螺旋输送叶片321连通在煤仓1的内腔、出渣筒13的内腔以及锅炉2的内腔，传动杆32带动螺旋输送叶片321在旋转的同时将处于煤仓1内腔的煤块输送至出渣筒13的入口处，再从出渣筒13的入口处进入出渣筒13的内腔，从出渣筒13的内腔输送至锅炉2的内腔，因螺旋输送叶片321从煤仓1的内腔延伸至锅炉2的内腔，在旋转输送煤块的同时，实现对出渣筒13的入口处的煤块进行清堵。
35.实施例二
36.基于实施例一所提供的电机传动设备3，本实用新型还提供了电机传动设备3、固定支撑杆4和搅拌疏松设备5的进一步方案。
37.请参考图1-图8，本实用新型提供的固定支撑杆4还包括固定杆一41、槽一411和孔一412。
38.煤仓1的内腔顶部安装有用于控制搅拌疏松设备5旋转的环形齿块12，环形齿块12固定安装在煤仓1的内腔顶部。环形齿块12为环形块体。包括有齿杆121和环形导向槽1211，齿杆121固定安装在环形齿块12的内壁上，且齿杆121为不规则环型体，齿杆121分布在环形齿块12内壁上，且齿杆121呈波浪形，齿杆121的上方远离或靠近煤仓1的内腔顶部。齿杆121的中部开设了用于对搅拌疏松设备5进行导向的环形导向槽1211。
39.搅拌疏松设备5包括有啮合于齿杆121的齿轮52，齿轮52的中部固定安装有在环形导向槽1211内滑动的环形导向块521，齿轮52的中部安装有控制齿轮52围绕传动杆32进行旋转的搅拌杆51，搅拌杆51的杆体中部铰接有铰接块531，铰接块531的顶部固定安装有对铰接块531进行限位的限位块532。且铰接块531在孔一412的孔内上下移动，限位块532在槽一411的槽内上下移动。固定支撑杆4均匀固定安装在传动杆32的杆体中部。启动电机31带动传动杆32旋转，传动杆32旋转带动固定在传动杆32中部的固定支撑杆4围绕传动杆32的轴心进行转动，固定支撑杆4转动带动安装在孔一412内的搅拌疏松设备5同步围绕传动杆32的轴心进行转动，达到对煤仓1的内腔进行搅拌疏松的目的。搅拌杆51的杆体底部安装有用于对出渣筒13的入口处的大块煤块进行切碎的刀片54，刀片54通过螺栓541固定安装在搅拌杆51的底部。在传动杆32的自转带动搅拌疏松设备5围绕传动杆32的轴心公转的同时，环形导向块521在环形导向槽1211内上下滑动，且啮合于齿杆121的齿轮52发生自传。环形导向块521上下移动，带动搅拌杆51上下移动，搅拌杆51上下移动带动安装在搅拌杆51底部的刀片54对位于出渣筒13入口处的大块煤块进行旋转切碎。由于铰接块531安装在槽一411
的内部，搅拌杆51铰接于限位器53的中部，因此齿轮52带动搅拌杆51进行自传时固定安装于限位器53顶部的铰接块531对限位器53进行限位，使限位器53不发生转动，搅拌杆51在限位器53的中部进行转动。
40.启动电机31，电机31带动安装在电机31的输出轴的传动杆32转动，传动杆32的转动带动固定安装在传动杆32的杆体上螺旋输送叶片321转动，螺旋输送叶片321转动对煤仓1的内腔的煤块旋转输送至出渣筒13的内腔，再从出渣筒13的内腔输送至锅炉2的内腔，因此处于出渣筒13的入口处的煤块始终被螺旋输送叶片321输送至锅炉2的内腔，不易发生堵塞；传动杆32带动螺旋输送叶片321旋转的同时传动杆32带动固定安装在传动杆32中部的固定支撑杆4围绕传动杆32的轴心进行旋转，固定支撑杆4旋转带动搅拌疏松设备5同步围绕传动杆32的轴心进行旋转，搅拌疏松设备5围绕传动杆32进行公转时可对煤仓1的内腔的煤块进行搅拌疏松，进而降低处于煤仓1内腔底部的压力。环形齿块12的中心和传动杆32的轴心为同心设置，啮合于齿杆121的齿轮52在围绕传动杆32进行公转的同时自转，使得安装在搅拌杆51底部的刀片54对出渣筒13的入口处的煤块进行旋转切碎，螺旋输送叶片321将切碎的煤块从出渣筒13的入口处输送至锅炉2的内腔，不易发生堵塞。
41.基于以上内容及附图，本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型。此外，本领域的技术人员在不作出创造性劳动前提下，对本实用新型进行的任何非创造性修改仍属于本实用新型的保护范围。