一种落式装箱机的制作方法

1.本实用新型涉及装箱机技术领域，具体为一种落式装箱机。


背景技术：

2.在人们生活中，需要使用各式各样的包装杯，用于进行各种饮料的包装，在将包装杯进行装箱存放时，传统的方式是通过人工的方式将包装杯一个一个的放入到箱体中，完成包装杯的装箱存放。
3.目前，随着科技的发展，现有的包装杯已经能够实现自动装箱，在装箱时一般是通过机械手的方式抓取或吸附包装杯，然后再将包装杯移动至箱体的上方，再将包装杯放置到箱体中，但是这种装置成本较大，机械结构复杂，在后期维护时，成本较高，鉴于此，我们提出一种落式装箱机。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种落式装箱机，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的落式装箱机，包括机体，所述机体的外壁上设置有箱体输送带与进料输送带，所述进料输送带的下方设置有推动组件，所述进料输送带的上方设置有辅助组件，所述机体的架体上滑动连接有升降板，所述机体的内表面转动连接有挡板，所述机体的内部设置有装料组件，所述机体中设置有翻动组件，所述辅助组件包括：
6.支撑架，所述支撑架固定连接在机体的外壁上；
7.固定架，所述固定架固定连接在支撑架的下侧；
8.及带料板，所述带料板设置在固定架的下方。
9.优选的，所述固定架的外壁上固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有电动滑动件，所述电动滑动件的下侧与带料板固定连接。
10.优选的，所述推动组件包括导轨，且导轨固定连接在机体的外壁上，所述导轨上滑动连接有推板，所述推板固定连接在电动推杆一的输出轴上，且电动推杆一固定连接在机体的外壁上。
11.优选的，所述装料组件包括电动推杆二，且电动推杆二固定连接在机体的内表面，所述电动推杆二的伸出端上固定连接有辅助板。
12.优选的，所述翻动组件包括翻动座，所述翻动座的外壁上固定连接有转杆，且转杆转动连接在机体的内表面上，所述翻动座的外壁上固定连接有连接板。
13.优选的，所述机体的内部固定连接有桁架，所述桁架的外壁上铰接有气缸，且气缸远离桁架的一端铰接在连接板的下侧。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种落式装箱机。具备以下有益效果：
16.（1）、该落式装箱机通过推动组件、辅助组件与装料组件的使用，能够快速将箱体输送至翻动座上，然后再将包装杯通过带料板运送至升降板上，再通过升降板下降，使辅助板能够将包装杯推动至箱体中，整体结构较为简单，后续维护成本较低。
17.（2）、该落式装箱机通过翻动组件的使用，能够快速将装满包装杯的箱体翻转九十度，使装满包装杯的箱体的开口朝向正上方，便于后续进行箱体的输送，防止后续输送箱体时包装杯的脱落。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
19.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型部分立体结构示意图；
21.图3为本实用新型辅助组件结构示意图；
22.图4为本实用新型翻动组件结构示意图。
23.附图标号说明：
24.1、机体；2、箱体输送带；3、推动组件；4、进料输送带；5、辅助组件；6、升降板；7、挡板；8、装料组件；9、翻动组件；31、导轨；32、电动推杆一；33、推板；51、支撑架；52、固定架；53、滑轨；54、电动滑动件；55、带料板；81、电动推杆二；82、辅助板；91、翻动座；92、转杆；93、连接板；94、气缸；95、桁架。
25.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.请参阅图1-图4，本实用新型提出一种落式装箱机，包括机体1，机体1的外壁上设置有箱体输送带2与进料输送带4，通过箱体输送带2的使用，能够进行空箱体的输送，通过
进料输送带4的使用，能够对包装杯进行输送，进料输送带4的下方设置有推动组件3，用于推动空箱体至指定位置，进料输送带4的上方设置有辅助组件5，通过辅助组件5的使用，能够对进料输送带4输送上来的包装杯带动至升降板6上，便于后续将包装杯推送到空箱体中，辅助组件5包括支撑架51，且支撑架51固定连接在机体1的外壁上，支撑架51的下侧固定连接有固定架52，固定架52的下方设置有带料板55，机体1的架体上滑动连接有升降板6，用于带动其上的包装杯进行升降，机体1的内表面转动连接有挡板7，在升降板6带动包装杯进行升降时，能够对包装杯进行限位，同时在包装杯进行装箱时，挡板7能够通过转动机构进行打开，转动机构为现有的转动结构，可以通过转动电机来实现，机体1的内部设置有装料组件8，用于将升降板6上的包装杯输送至空箱体中，机体1中设置有翻动组件9，用于对装满包装杯的箱体进行翻动九十度，使装满包装杯的箱体的开口朝向正上方，便于后续进行箱体的输送。
30.在本实用新型的实施例中，为了能够将包装杯输送至升降板6上，具体地，固定架52的外壁上固定连接有滑轨53，滑轨53上滑动连接有电动滑动件54，电动滑动件54的下侧与带料板55固定连接，通过电动滑动件54在滑轨53上滑动，能够带动带料板55将进料输送带4输送上来的包装杯带动至升降板6上，便于后续实现包装杯的装箱。
31.进一步的，为了能够将空箱体进行自动输送至指定位置，同时将包装杯输送至空箱体中，具体地，推动组件3包括导轨31，且导轨31固定连接在机体1的外壁上，导轨31上滑动连接有推板33，推板33固定连接在电动推杆一32的输出轴上，且电动推杆一32固定连接在机体1的外壁上，通过电动推杆一32的使用，能够将箱体输送带2输送过来的箱体推送至装箱位置，装料组件8包括电动推杆二81，且电动推杆二81固定连接在机体1的内表面，电动推杆二81的伸出端上固定连接有辅助板82，通过电动推杆二81的使用，能够将升降板6上的包装杯推送至空箱体中，整体结构较为简单，后续维护成本较低。
32.进一步的，为了能够便于装满包装杯的箱体进行运输，具体地，翻动组件9包括翻动座91，翻动座91的外壁上固定连接有转杆92，且转杆92转动连接在机体1的内表面上，翻动座91的外壁上固定连接有连接板93，机体1的内部固定连接有桁架95，桁架95的外壁上铰接有气缸94，且气缸94远离桁架95的一端铰接在连接板93的下侧，通过气缸94的输出轴推动连接板93，带动翻动座91进行转动，使翻动座91能够进行翻转九十度，进而使装满包装杯的箱体的开口朝向正上方，便于后续进行箱体的输送，防止后续输送箱体时包装杯的脱落。
33.在本实用新型中，使用时，通过箱体输送带2将空箱体输送至推动组件3处，然后启动电动推杆一32，通过电动推杆一32的输出端推动推板33，带动空箱体推送至翻动座91处，同时通过进料输送带4对包装杯进行输送，再通过电动滑动件54在滑轨53上滑动，能够带动带料板55将进料输送带4输送上来的包装杯带动至升降板6上，再使升降板6下降，在升降板6下降底部后，打开挡板7，再启动电动推杆二81，使辅助板82推动包装杯推送至空箱体中，再通过气缸94的输出轴推动连接板93，带动翻动座91进行转动，使翻动座91能够进行翻转九十度，进而使装满包装杯的箱体的开口朝向正上方，便于后续进行箱体的输送。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。