一种用于铸件浇注的悬吊装置的制作方法

文档序号:33445521发布日期:2023-03-14 23:29阅读:23来源:国知局
一种用于铸件浇注的悬吊装置的制作方法

1.本技术涉及钢材浇注悬吊装置技术领域,更具体地说,涉及一种用于铸件浇注的悬吊装置。


背景技术:

2.随着时代的发展,目前建设行业越来越被重视,而建设行业中,由于钢材的优异性能,所以钢材被广泛地使用,所以使得我国的炼钢技术得到日渐提高,在炼钢生产过程中,需要对钢材进行浇注,而浇注包是浇注领域中常见的器材,在使用时,浇注液体在浇注包内部,之后工作人员使用悬吊装置,通过悬吊装置来将浇注包吊起并移动到指定的位置。
3.目前市场上常规的悬吊装置虽然能够将浇注包吊起,但是其方式大多是通过将挂钩挂入吊耳,通过绳索、挂钩和吊耳的配合来对浇注包进行起吊,但是吊钩和吊耳之间的连接方式并不稳固,在移动时吊钩与吊环之间容易发生晃动,导致吊钩吊起的浇注包容易发生摆动,浇注包内部的高温液体可能会溅出,具有一定的安全隐患,为此,我们提出一种用于铸件浇注的悬吊装置。


技术实现要素:

4.为了解决上述问题,本技术提供一种用于铸件浇注的悬吊装置,采用如下的技术方案:
5.一种用于铸件浇注的悬吊装置,包括主体模块和吊装模块,所述主体模块包括安装圆座,所述安装圆座的外侧壁呈环形等距离固定连接有四个中空板,所述安装圆座的下方设置有浇注包,所述吊装模块包括四个呈环形等距离连接在浇注包外表面的吊杆,四个所述中空板的内部均设置有移动组件,四个所述移动组件上均连接有稳固组件,四个所述稳固组件分别与四个吊杆和浇注包的外表面连接,所述安装圆座的顶部连接有四个传动组件,四个所述传动组件分别与四个移动组件连接,所述安装圆座顶部中心处设置有驱动组件,四个所述传动组件均与驱动组件连接。
6.进一步的,所述稳固组件包括竖杆,所述竖杆的底端连接有套装块,所述套装块活动套设在其中一个吊杆的外表面并与浇注包的外表面接触,所述套装块的外表面连接有垂直板。
7.通过采用上述技术方案,可以对浇注包进行限位,提升浇注包悬吊时的稳定性。
8.进一步的,所述稳固组件还包括开设在浇注包外表面的限位卡槽,所述垂直板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有稳固卡块,所述稳固卡块活动卡接在限位卡槽的内部,所述螺纹杆的另一端连接有转把。
9.通过采用上述技术方案,转动转把带动螺纹杆转动,使得稳固卡块卡入限位卡槽的内部,从而对浇注包进行固定,从而进一步提升对浇注包的固定效果。
10.进一步的,所述移动组件包括固定连接在其中一个中空板内壁两端之间的滑杆,所述滑杆的外表面滑动套设有移动块,所述移动块的顶部固定连接有衔接块,所述竖杆的
顶端与移动块的底部连接,其中一个所述中空板内壁的一端和移动块之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧位于滑杆的外部。
11.通过采用上述技术方案,使得四个稳固组件可以进行移动,从而让稳固组件可以进行移动,便于对不同大小的浇注包进行固定。
12.进一步的,所述传动组件包括转动连接在安装圆座顶部的收卷辊,所述收卷辊的外表面缠绕并连接有拉绳,所述拉绳的一端与衔接块连接,所述收卷辊的顶部固定连接有从动齿轮。
13.通过采用上述技术方案,可以通过拉绳拉动移动组件进行移动,从而让稳固组件可以进行移动。
14.进一步的,所述驱动组件包括开设在安装圆座顶部中心处的安装槽,所述安装槽的内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的端部连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
15.通过采用上述技术方案,驱动组件可以同时驱动四个传动组件拉动移动组件移动,从而让四个稳固组件同时对浇注包进行固定。
16.进一步的,所述主体模块还包括四个分别固定连接在每相邻两个中空板之间的衔接稳固环,四个所述衔接稳固环均为弧形结构。
17.通过采用上述技术方案,提升四个中空板之间的稳定性,提升本装置使用时的稳定性。
18.进一步的,所述主体模块还包括八个分别固定连接在四个中空板外表面的加固三角块,八个所述加固三角块均与安装圆座的外侧壁连接。
19.通过采用上述技术方案,加强四个中空板与安装圆座之间的连接,提升本装置的整体强度。
20.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
21.(1)本技术通过吊杆、套装块、螺纹杆、限位卡槽和稳固卡块的配合可以从四个角度对浇注包进行固定,从而提升浇注包在吊起时的稳定性,避免在起吊时晃动导致高温液体溅出,从而避免安全隐患,提升本装置使用时的安全性;
22.(2)本技术通过驱动组件、传动组件和移动组件的配合,可以让本装置可以适应不同大小的浇注包,可以对不同大小的浇注包进行固定,提升本装置的适用性;
23.(3)本技术通过四个衔接稳固环和四个加固三角块配合下,可以有效的提升四个中空板之间的稳定性,同时提升四个中空板连接的稳定性,从而加强本装置整体稳定性。
附图说明
24.图1为本技术的整体结构示意图;
25.图2为本技术稳固组件的结构示意图;
26.图3为本技术移动组件的结构示意图;
27.图4为本技术驱动组件和传动组件的爆炸结构示意图。
28.图中标号说明:
29.100、主体模块;110、安装圆座;120、中空板;130、浇注包;140、衔接稳固环;150、加固三角块;
30.200、吊装模块;210、吊杆;220、移动组件;221、滑杆;222、移动块;223、衔接块;224、复位弹簧;230、稳固组件;231、竖杆;232、套装块;233、垂直板;234、限位卡槽;235、螺纹杆;236、稳固卡块;237、转把;240、传动组件;241、收卷辊;242、拉绳;243、从动齿轮;250、驱动组件;251、安装槽;252、驱动电机;253、主动齿轮。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.请参阅图1-4,一种用于铸件浇注的悬吊装置,包括主体模块100和吊装模块200,主体模块100包括安装圆座110,安装圆座110的外侧壁呈环形等距离固定连接有四个中空板120,安装圆座110的下方设置有浇注包130,吊装模块200包括四个呈环形等距离连接在浇注包130外表面的吊杆210,四个中空板120的内部均设置有移动组件220,四个移动组件220上均连接有稳固组件230,四个稳固组件230分别与四个吊杆210和浇注包130的外表面连接,安装圆座110的顶部连接有四个传动组件240,四个传动组件240分别与四个移动组件220连接,安装圆座110顶部中心处设置有驱动组件250,四个传动组件240均与驱动组件250连接。
36.在需要对浇注包130吊起时,工人员打开驱动组件250,驱动组件250将会驱动四个传动组件240拉动四个移动组件220,四个移动组件220带动四个稳固组件230套在四个吊杆210的外表面并接触浇注包130的外表面进行限位,同时通过四个稳固组件230从四个角度对浇注包130进行固定,从而提升浇注包130在吊起时的稳定性,避免在起吊时晃动导致高温液体溅出,从而避免安全隐患,提升本装置使用时的安全性。
37.请参阅图2-4,稳固组件230包括竖杆231,竖杆231的底端连接有套装块232,套装块232活动套设在其中一个吊杆210的外表面并与浇注包130的外表面接触,套装块232的外表面连接有垂直板233,稳固组件230还包括开设在浇注包130外表面的限位卡槽234,垂直板233上螺纹连接有螺纹杆235,螺纹杆235的一端固定连接有稳固卡块236,稳固卡块236活动卡接在限位卡槽234的内部,螺纹杆235的另一端连接有转把237,移动组件220包括固定
连接在其中一个中空板120内壁两端之间的滑杆221,滑杆221的外表面滑动套设有移动块222,移动块222的顶部固定连接有衔接块223,竖杆231的顶端与移动块222的底部连接,其中一个中空板120内壁的一端和移动块222之间固定连接有复位弹簧224,复位弹簧224位于滑杆221的外部,传动组件240包括转动连接在安装圆座110顶部的收卷辊241,收卷辊241的外表面缠绕并连接有拉绳242,拉绳242的一端与衔接块223连接,收卷辊241的顶部固定连接有从动齿轮243,驱动组件250包括开设在安装圆座110顶部中心处的安装槽251,安装槽251的内部设置有驱动电机252,驱动电机252输出轴的端部连接有主动齿轮253,主动齿轮253与从动齿轮243啮合。
38.通过打开驱动电机252驱动主动齿轮253进行转动,主动齿轮253传动从动齿轮243带动收卷辊241转动,收卷辊241对拉绳242进行收卷拉动移动块222在滑杆221外表面滑动,从而带动稳固组件230移动,进而可以对不同大小的浇注包130进行固定,通过竖杆231带动套装块232套在吊杆210的外表面并接触浇注包130的外表面进行限位,最后通过转把237转动螺纹杆235,螺纹杆235带动稳固卡块236卡入限位卡槽234从而对浇注包130进行固定四个,从而让浇注包130在起吊时从四个角度对浇注包130进行固定,提升悬吊时的稳定性。
39.请参阅图1-4,主体模块100还包括四个分别固定连接在每相邻两个中空板120之间的衔接稳固环140,四个衔接稳固环140均为弧形结构,主体模块100还包括八个分别固定连接在四个中空板120外表面的加固三角块150,八个加固三角块150均与安装圆座110的外侧壁连接。
40.通过四个衔接稳固环140的设置,可以加强四个中空板120之间的稳定性,而八个加固三角块150的设置可以有效的加强四个中空板120与安装圆座110之间的连接,从而整体提升了本装置的稳定性。
41.本技术实施例的实施原理为:在需要对浇注包130吊起时,工人员打开驱动电机252,驱动电机252驱动主动齿轮253进行转动,主动齿轮253传动从动齿轮243带动收卷辊241转动,从而让收卷辊241对拉绳242进行收卷,从而拉动移动块222在滑杆221外表面滑动,复位弹簧224被拉伸,从而带动稳固组件230移动,进而可以对不同大小的浇注包130进行固定,之后通过竖杆231带动套装块232套在吊杆210的外表面并接触浇注包130的外表面进行限位,最后通过转把237转动螺纹杆235,螺纹杆235带动稳固卡块236卡入限位卡槽234从而对浇注包130进行固定,从而让浇注包130在起吊时从四个角度对浇注包130进行固定,从而提升浇注包130在吊起时的稳定性,避免在起吊时晃动导致高温液体溅出,在驱动电机252反向驱动主动齿轮253旋转时,复位弹簧224回带动移动块222复位。
42.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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