光缆自动卷绕装置的制作方法

1.本实用新型属于光缆收卷装置领域，具体涉及光缆自动卷绕装置。


背景技术：

2.目前市面上的通信光缆收卷装置多种多样，根据用途可分为电缆线盘支架，导线轴盘架，电缆放线支架等，其主要是为了将光缆环绕线盘便于整理，方便后期的使用和销售，但是现有的光缆卷绕装置，一般采用电机驱动绕线盘转动来收卷光缆，收卷的同时需要工人不断的通过调整光缆的绕线角度来改变绕线部位，避免光缆集中分布在绕线盘的局部位置，这样的绕线工作较为麻烦，需要人工不断的投入劳动力，费时费力。
3.现有公告号为cn217322818u的中国实用新型专利，其公开了一种通信光缆收卷装置，包括箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有绕线杆，所述箱体内腔的左侧壁活动连接有绕线机构，所述箱体的右侧固定连接有升降机构，所述绕线机构包括活动连接在箱体内腔左侧壁的出风杆，所述出风杆的上表面固定连接有固定板。该通信光缆收卷装置，通过绕线环、固定杆、圆环和滚珠之间的配合，使穿过的光缆线能够减少与绕线环之间的摩擦，避免因摩擦过大导致光缆线损坏，达到了保护光缆线的目的，通过螺杆、活动套和连接杆之间的配合，使出风杆能够进行上下移动，将绕线环进行高度的调节，同时利用风机对绕线环进行风冷散热，达到了避免光缆线过热损伤线缆的目的。
4.因此，针对上述光缆卷绕时需要工人不断的通过调整光缆的绕线角度来改变绕线部位，避免光缆集中分布在绕线盘的局部位置的情况，开发新型卷绕装置，利用可相对光缆出线位置水平移动的绕线盘，全程自动卷绕，令光缆均匀分布在绕线盘上。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供光缆自动卷绕装置，该光缆自动卷绕装置旨在解决现在的光缆卷绕时需要人工不断调整绕线角度，费时费力的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样光缆自动卷绕装置，该光缆自动卷绕装置包括框体、设置于所述框体内侧的收卷盘，所述收卷盘左右两端均固定安装有端头盘，所述收卷盘和所述端头盘中间开设有左右贯通的通孔，所述通孔右端内侧设置有内轴套，所述框体上端前后对称设置有横梁，所述内轴套上方设置有端头架，所述端头架下端安装有外轴套，所述内轴套活动连接于所述外轴套内侧，所述端头架上端设置于所述横梁上侧。
9.使用本技术方案的光缆自动卷绕装置时，使用人将端头盘上的通孔和一号卡槽分别对准内轴套和一号卡块，将收卷盘与端头架固定，再从框体的左侧，将传动中轴杆从穿接孔内穿入，经过通孔进入内轴套，使二号卡块进入二号卡槽内，令内轴套与传动中轴杆相互
卡接，再将传动中轴杆的右端与驱动电机的动力输出元件上的卡扣结构相连固定，启动驱动电机，通过传动中轴杆将动力传递给内轴套，内轴套再将动力传递给收卷盘，令收卷盘转动将光缆卷绕其上，在收卷过程中，水平油缸间歇性启动，通过伸缩液压轴杆的方式，推动端头架向左移动，改变光缆卷绕在收卷盘上的位置，收卷结束后，水平油缸控制液压轴杆收回，受到弹簧的弹性顶推作用，收卷盘向右移动复位，然后握住把手将传动中轴杆与驱动电机的动力输出元件拆开并抽出，将收卷盘取下并保存。
10.进一步的，所述框体左端开设有穿接孔，所述穿接孔、所述通孔和所述内轴套均处于同一水平线上，所述穿接孔、所述通孔和所述内轴套之间设置有传动中轴杆。传动中轴杆将驱动电机所输出的动力依次传递给内轴套和收卷盘，控制收卷盘匀速转动，令光缆在其表面逐渐收卷成型。
11.进一步的，所述传动中轴杆左端固定安装有把手，所述框体右端安装有驱动电机，所述传动中轴杆右端卡扣连接于所述驱动电机的动力输出元件上，传动中轴杆右端设置金属卡扣头，驱动电机的动力输出元件端部设置卡扣槽口，将金属卡扣头卡入卡扣槽口内，令传动中轴杆作为驱动电机的动力执行元件。
12.进一步的，所述内轴套左端外侧十字连接有一号卡块，所述通孔外缘分布有一号卡槽，所述一号卡块设置于所述一号卡槽内侧，一号卡块与一号卡槽之间水平插接形成锁定，内轴套转动的同时，带动收卷盘同步转动。
13.进一步的，所述内轴套内侧固定连接有二号卡块，所述传动中轴杆外侧开设有二号卡槽，所述二号卡块设置于所述二号卡槽内侧，二号卡块与二号卡槽之间水平插接形成锁定，传动中轴杆转动的同时，带动内轴套在外轴套内转动。
14.进一步的，所述框体上端右侧安装有水平油缸，所述端头架右端固定安装有固定套筒，所述水平油缸的液压轴杆顶端安装于所述固定套筒内侧，所述端头架上端前后两侧均安装有滑轮，所述滑轮设置于所述横梁上侧，水平油缸通过水平横向伸缩液压轴杆的方式对端头架起到推拉作用，使端头架作用在收卷盘和端头盘上，令其向左移动。
15.进一步的，所述框体左端内壁安装有橡胶圈和弹簧，所述弹簧设置于所述橡胶圈外侧，所述弹簧右端设置于所述收卷盘左侧，收卷盘和端头盘向左移动的同时，对弹簧产生压缩作用，移动到最左端时通过橡胶圈起到缓冲保护作用，端头架向右移动复位的过程中，弹簧自然伸长将收卷盘向右顶动。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的光缆自动卷绕装置采用可移动的端头架在卷绕光缆的过程中间歇性推动收卷盘横移，令光缆与收卷盘的相对位置发生改变，使得光缆可以均匀卷绕布设在收卷盘的表面，免除人工操作调整光缆绕线角度，节省劳动力，提高卷绕效率；利用中轴杆、内轴套和收卷盘相互插接的结构，将驱动电机的动力向外输出，收卷盘转动使较为稳定，不容易发生振动，光缆收卷较为紧密。
附图说明
18.图1为本实用新型光缆自动卷绕装置具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型光缆自动卷绕装置具体实施方式的另一状态组装结构示意图；
20.图3为本实用新型光缆自动卷绕装置具体实施方式的框体结构示意图；
21.图4为本实用新型光缆自动卷绕装置具体实施方式的收卷盘与端头架安装结构示意图。
22.附图中的标记为：1、框体；2、收卷盘；3、端头盘；4、通孔；5、内轴套；6、横梁；7、端头架；8、外轴套；9、穿接孔；10、传动中轴杆；11、把手；12、驱动电机；13、一号卡块；14、一号卡槽；15、二号卡块；16、二号卡槽；17、水平油缸；18、固定套筒；19、滑轮；20、橡胶圈；21、弹簧。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于光缆自动卷绕装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，框体1结构示意图如图3所示，收卷盘2与端头架7安装结构示意图如图4所示，该光缆自动卷绕装置包括框体1、设置于所述框体1内侧的收卷盘2，所述收卷盘2左右两端均固定安装有端头盘3，所述收卷盘2和所述端头盘3中间开设有左右贯通的通孔4，所述通孔4右端内侧设置有内轴套5，所述框体1上端前后对称设置有横梁6，所述内轴套5上方设置有端头架7，所述端头架7下端安装有外轴套8，所述内轴套5活动连接于所述外轴套8内侧，所述端头架7上端设置于所述横梁6上侧。
24.针对本具体实施方式，收卷盘2的直径小于端头盘3的直径，光缆卷绕其上时防止左右滑动脱出，收卷盘2表面喷涂有抗腐蚀材料和抗静电剂组成的涂料，对光缆表面起到保护作用。
25.其中，所述框体1左端开设有穿接孔9，所述穿接孔9、所述通孔4和所述内轴套5均处于同一水平线上，所述穿接孔9、所述通孔4和所述内轴套5之间设置有传动中轴杆10，所述传动中轴杆10左端固定安装有把手11，所述框体1右端安装有驱动电机12，所述传动中轴杆10右端卡扣连接于所述驱动电机12的动力输出元件上，传动中轴杆10将驱动电机12所输出的动力依次传递给内轴套5和收卷盘2，控制收卷盘2匀速转动，令光缆在其表面逐渐收卷成型，传动中轴杆10右端设置金属卡扣头，驱动电机12的动力输出元件端部设置卡扣槽口，将金属卡扣头卡入卡扣槽口内，令传动中轴杆10作为驱动电机12的动力执行元件。
26.同时，所述内轴套5左端外侧十字连接有一号卡块13，所述通孔4外缘分布有一号卡槽14，所述一号卡块13设置于所述一号卡槽14内侧，所述内轴套5内侧固定连接有二号卡块15，所述传动中轴杆10外侧开设有二号卡槽16，所述二号卡块15设置于所述二号卡槽16内侧，一号卡块13与一号卡槽14之间水平插接形成锁定，内轴套5转动的同时，带动收卷盘2同步转动，二号卡块15与二号卡槽16之间水平插接形成锁定，传动中轴杆10转动的同时，带动内轴套5在外轴套8内转动。
27.另外，所述框体1上端右侧安装有水平油缸17，所述端头架7右端固定安装有固定套筒18，所述水平油缸17的液压轴杆顶端安装于所述固定套筒18内侧，所述端头架7上端前后两侧均安装有滑轮19，所述滑轮19设置于所述横梁6上侧，所述框体1左端内壁安装有橡胶圈20和弹簧21，所述弹簧21设置于所述橡胶圈20外侧，所述弹簧21右端设置于所述收卷盘2左侧，水平油缸17通过水平横向伸缩液压轴杆的方式对端头架7起到推拉作用，使端头架7作用在收卷盘2和端头盘3上，令其向左移动，收卷盘2和端头盘3向左移动的同时，对弹簧21产生压缩作用，移动到最左端时通过橡胶圈20起到缓冲保护作用，端头架7向右移动复位的过程中，弹簧21自然伸长将收卷盘2向右顶动。
28.使用本技术方案的光缆自动卷绕装置时，使用人将端头盘3上的通孔4和一号卡槽
14分别对准内轴套5和一号卡块13，将收卷盘2与端头架7固定，再从框体1的左侧，将传动中轴杆10从穿接孔9内穿入，经过通孔4进入内轴套5，使二号卡块15进入二号卡槽16内，令内轴套5与传动中轴杆10相互卡接，再将传动中轴杆10的右端与驱动电机12的动力输出元件上的卡扣结构相连固定，启动驱动电机12，通过传动中轴杆10将动力传递给内轴套5，内轴套5再将动力传递给收卷盘2，令收卷盘2转动将光缆卷绕其上，在收卷过程中，水平油缸17间歇性启动，通过伸缩液压轴杆的方式，推动端头架7向左移动，改变光缆卷绕在收卷盘2上的位置，收卷结束后，水平油缸17控制液压轴杆收回，受到弹簧21的弹性顶推作用，收卷盘2向右移动复位，然后握住把手11将传动中轴杆10与驱动电机12的动力输出元件拆开并抽出，将收卷盘2取下并保存。