一种吊装器的制作方法

1.本实用新型涉及起吊设备技术领域，特别涉及一种吊装器。


背景技术：

2.建筑材料在工地运输时，常用到吊装器进行材料的吊装，目前的吊装器的吊装方式比较的传统，即在吊臂上设置吊绳，吊绳底部设置吊钩，吊钩勾住材料的捆扎处来进行吊装位移，但现有的吊装器在使用过程会因为惯性来回晃动与建筑表面碰撞，导致材料松动甚至掉落，造成人员伤亡，安全系数低，增加吊装风险；并且现有的吊装器在使用时，材料转向不方便，需要人工进行转向，费时费力，而且有风险。
3.因此，发明一种吊装器来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吊装器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装器，包括架体、固定板和延伸板，所述架体的一侧固定设置有呈倾斜设置的固定板，且固定板的底端靠近架体的一端固定设置有呈水平设置的延伸板，所述延伸板的顶端中部贯穿开设有通槽，所述延伸板的底部设置有活动板，且活动板的底部设置有安装块，所述安装块的底端固定设置有吊钩，所述活动板的底端环绕开设有环形槽，所述安装块的外侧活动套接设置有环形板，且环形板的顶端延伸至环形槽内部，所述环形板的内侧壁底端环绕固定设置有连接环，且连接环的内侧壁与安装块的外侧壁固定连接，所述环形槽的一侧内壁开设有转槽，且转槽的内部设置有驱动齿轮，所述环形板的外侧壁顶端固定设置有多个呈环形阵列分布的锯齿，且驱动齿轮与多个锯齿相适配，所述驱动齿轮的中部固定贯穿设置有转杆，且转杆的顶端贯穿转槽的顶端内壁，所述转杆的两端均通过轴承与转槽的内壁转动连接，所述活动板的顶端一侧固定设置有减速电机，且减速电机的输出端与转杆的顶端固定连接，所述通槽的内部活动贯穿设置有连接绳，且连接绳的一端与活动板的顶端固定连接。
6.优选的，所述架体的顶端固定安装设置有收线器，所述固定板上固定安装设置有多个换向轮，且连接绳的另一端经过多个换向轮，并与收线器的输出端固定连接。
7.优选的，所述延伸板的顶端远离固定板的一侧对称贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部活动贯穿设置有限位杆，且限位杆的底端与活动板的顶端固定连接。
8.优选的，所述活动板的顶端固定设置有保护罩，且减速电机位于保护罩的内部。
9.优选的，所述保护罩的两侧均贯穿开设有多个散热孔，且散热孔的内部固定设置有防尘网。
10.优选的，所述环形槽的外侧壁和内侧壁底端均环绕设置有活动密封层，且活动密封层与环形板贴合连接。
11.优选的，所述限位槽的内侧壁环绕设置有限位层，且限位层与限位杆贴合连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过活动板和安装块的设置，在吊装时，材料通过吊钩吊起，在吊装时，通过减速电机带动转杆和驱动齿轮转动，驱动齿轮通过多个锯齿带动环形板转动，环形板能够带动安装块和吊钩转动，从而能够让材料转动角度，方便安装，有利于减少工作人员的劳动量，同时减少工作人员的风险；
14.2、本实用新型通过限位槽和限位杆的设置，能够对活动板进行限位，有利于防止材料在吊装过程中晃动，造成风险；通过保护罩的设置，能够对减速电机进行保护，防止减速电机碰撞损坏；通过活动密封层的设置，能够提高密封性，防止外界灰尘等进入到环形槽内部。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
16.图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
17.图3为本实用新型的延伸板结构示意图。
18.图中：1、架体；2、固定板；3、延伸板；4、活动板；5、安装块；6、吊钩；7、环形槽；8、环形板；9、连接环；10、转槽；11、驱动齿轮；12、转杆；13、减速电机；14、连接绳；15、限位槽；16、限位杆；17、换向轮；18、收线器；19、保护罩；20、散热孔；21、防尘网；22、活动密封层；23、锯齿；24、通槽；25、限位层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种吊装器，包括架体1、固定板2和延伸板3，所述架体1的一侧固定设置有呈倾斜设置的固定板2，且固定板2的底端靠近架体1的一端固定设置有呈水平设置的延伸板3，所述延伸板3的顶端中部贯穿开设有通槽24，所述延伸板3的底部设置有活动板4，且活动板4的底部设置有安装块5，所述安装块5的底端固定设置有吊钩6，所述活动板4的底端环绕开设有环形槽7，所述安装块5的外侧活动套接设置有环形板8，且环形板8的顶端延伸至环形槽7内部，所述环形板8的内侧壁底端环绕固定设置有连接环9，且连接环9的内侧壁与安装块5的外侧壁固定连接，所述环形槽7的一侧内壁开设有转槽10，且转槽10的内部设置有驱动齿轮11，所述环形板8的外侧壁顶端固定设置有多个呈环形阵列分布的锯齿23，且驱动齿轮11与多个锯齿23相适配，所述驱动齿轮11的中部固定贯穿设置有转杆12，且转杆12的顶端贯穿转槽10的顶端内壁，所述转杆12的两端均通过轴承与转槽10的内壁转动连接，所述活动板4的顶端一侧固定设置有减速电机13，且减速电机13的输出端与转杆12的顶端固定连接，所述通槽24的内部活动贯穿设置有连接绳14，且连接绳14的一端与活动板4的顶端固定连接，通过活动板4和安装块5的设置，在吊装时，材料通过吊钩6吊起，在吊装时，通过减速电机13带动转杆12和驱动齿轮11转动，驱动齿轮11通过多个锯齿23带动环形板8转动，环形板8能够带动安装块5和吊钩6转动，从而能够让材料转动角度，方便安装，有利于减少工作人员的劳动量，同时减少工作人员的风险。
21.进一步的，所述延伸板3的顶端远离固定板2的一侧对称贯穿开设有限位槽15，所述限位槽15的内部活动贯穿设置有限位杆16，且限位杆16的底端与活动板4的顶端固定连接，通过限位槽15和限位杆16的设置，能够对活动板4进行限位，有利于防止材料在吊装过程中晃动，造成风险，所述架体1的顶端固定安装设置有收线器18，所述固定板2上固定安装设置有多个换向轮17，且连接绳14的另一端经过多个换向轮17，并与收线器18的输出端固定连接。
22.其次，所述活动板4的顶端固定设置有保护罩19，且减速电机13位于保护罩19的内部，通过保护罩19的设置，能够对减速电机13进行保护，防止减速电机13碰撞损坏，所述保护罩19的两侧均贯穿开设有多个散热孔20，且散热孔20的内部固定设置有防尘网21，所述环形槽7的外侧壁和内侧壁底端均环绕设置有活动密封层22，且活动密封层22与环形板8贴合连接，通过活动密封层22的设置，能够提高密封性，防止外界灰尘等进入到环形槽7内部，所述限位槽15的内侧壁环绕设置有限位层25，且限位层25与限位杆16贴合连接，限位层25为硬质橡胶制成，能够防止限位杆16与限位槽15内壁之间磨损。
23.本实用新型工作原理：
24.使用时，材料挂到吊钩6上，通过收线器18，收卷连接绳14，带动材料和活动板4向上移动，进行吊装，吊装过程中，通过减速电机13带动转杆12和驱动齿轮11转动，驱动齿轮11通过多个锯齿23带动环形板8转动，环形板8能够带动安装块5和吊钩6转动，从而能够让材料转动角度，方便安装，有利于减少工作人员的劳动量，同时减少工作人员的风险，并且限位槽15和限位杆16能够对活动板4进行限位，防止材料在吊装过程中晃动，造成风险。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。