一体成型包装箱的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种一体成型包装箱。


背景技术：

2.在物品运输过程中，为了保护产品免受损坏，常在箱体内额外填塞塑料泡沫类缓冲物以对产品进行缓冲保护，但大多塑料泡沫类缓冲物不可降解，大量使用对环境造成一定的危害。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体成型包装箱以使缓冲结构和箱体一体成型，无需于箱体内额外填塞塑料泡沫类缓冲物进行缓冲，绿色环保。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种一体成型包装箱，包括采用纸板一体折叠成型的一箱体及二缓冲件，所述箱体包括底板，所述底板的左右两端均连接有侧支板，所述底板的前后两侧分别连接有前侧板和后侧板，所述后侧板的后侧依序连接有顶盖板及封板，弯折所述前侧板和二所述侧支板并依序弯折所述后侧板、所述顶盖板和所述封板，以使所述顶盖板与所述底板相对设置，且所述顶盖板分别与所述侧支板及所述前侧板抵接，所述封板覆盖于所述前侧板的外壁；所述缓冲件包括沿所述底板的长度方向依序连接的顶板、第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，所述顶板与所述侧支板的远离所述底板的一端连接，依序弯折所述第四连接板、所述第三连接板和所述第二连接板，以使所述第三连接板与所述第一连接板相对设置且所述第二连接板和第四连接板分别与所述第一连接板相互垂直而形成第一缓冲结构；弯折所述顶板和所述第一连接板，以使所述第一缓冲结构设于所述箱体内且所述第二连接板与所述底板贴合，将所述顶板与所述第一连接板的连接处下压形成缓冲槽位，所述缓冲槽位的底面高于所述底板。
5.其进一步技术方案为：所述底板设有卡位，所述第一连接板和所述第二连接板之间的连接处形成凸点，以使所述凸点凸出于所述第一缓冲结构，所述凸点与所述卡位卡接。
6.其进一步技术方案为：所述缓冲件还包括分别连接于所述第一连接板的前后两侧的固位部，所述固位部包括沿所述底板的宽度方向依序连接的第一固位折板、第二固位折边、第三固位折板、第四固位折边及第五固位折板，所述第一固位折板与所述第一连接板连接，依序弯折所述第一固位折板、所述第二固位折边、所述第三固位折板、所述第四固位折边及所述第五固位折板，以围合形成所述固位部，使得所述第四固位折边与所述第一连接板贴合且所述第五固位折板与所述第一固位折板重合，所述第二固位折边上形成有插槽，所述第四连接板对应所述插槽形成有用于插设于所述插槽中的插件。
7.其进一步技术方案为：所述前侧板和所述后侧板的左右两端分别连接有支撑部，所述支撑部包括沿所述底板的长度方向依序连接的第一支板、第二折边、第三支板、第四折边及第五支板，所述第一支板与所述前侧板或所述后侧板连接，依序弯折所述第五支板、所
述第四折边、所述第三支板和所述第二折边，以使所述第五支板与所述第一支板贴合。
8.其进一步技术方案为：所述第一支板上设有连接片，所述第四折边对应所述连接片形成有槽口，所述连接片置入于所述槽口中。
9.其进一步技术方案为：所述前侧板的前侧连接有缓冲顶板，弯折所述缓冲顶板以使其与所述底板相对设置且位于所述顶盖板的下方，所述缓冲顶板上折叠形成有顶面缓冲连接凸部及顶面缓冲连接凹部，所述顶面缓冲连接凸部与所述顶面缓冲连接凹部配合卡接形成顶面缓冲件，所述顶面缓冲件面向所述底板。
10.其进一步技术方案为：所述顶面缓冲连接凸部包括沿所述缓冲顶板的长度方向依序连接的第一折条、第二折片、第三折条和第四折片，所述第二折片形成有穿过所述第三折条的凸片，所述第四折片远离所述顶面缓冲连接凹部，所述缓冲顶板于所述第四折片的远离所述顶面缓冲连接凹部的一端开设有第一开口。
11.其进一步技术方案为：所述顶面缓冲连接凹部包括沿所述缓冲顶板的长度方向依序连接的第五折条、第六折片、第七折条和第八折片，所述第六折片靠近所述第七折条的一端开设有与所述凸片卡接的连接开口，所述第八折片远离所述顶面缓冲连接凸部，所述缓冲顶板于所述第八折片的远离所述顶面缓冲连接凸部的一端开设有第二开口。
12.其进一步技术方案为：所述纸板为瓦楞纸板。
13.其进一步技术方案为：所述纸板的厚度为3mm。
14.本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型一体成型包装箱的箱体及缓冲件通过采用纸板一体折叠成型，以无需于箱体内额外填塞塑料泡沫类缓冲物进行缓冲保护，绿色环保，材料成本低，且纸板可平放堆码，便于运输存储，运输成本低，有利于减小包装成本，并且，顶盖板连接有弯折后可覆盖于前侧板外壁的封板，使得即使封板被误打开仍未完全打开箱体，提高安全性，同时，缓冲件为纸板中与侧支板连接的板体一体折叠成型，折叠方便，缓冲件的缓冲槽位的底面高于底板以使缓冲件与底板之间形成缓冲间隙，以可保护产品，且合理利用空间，既美观又占用空间小。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的展开状态的平面结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的展开状态的主视图；
18.图3为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱在展开状态下的平面堆码的结构示意图；
19.图4为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第一步的结构示意图；
20.图5为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第二步的结构示意图；
21.图6为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第三步的结构示
意图；
22.图7为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第三步中支撑部的细节示意图；
23.图8为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第四步的结构示意图；
24.图9为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第五步的结构示意图；
25.图10为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第六步的结构示意图；
26.图11为演示本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的折叠组装第七步的结构示意图；
27.图12为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱折叠组装完成后的结构示意图；
28.图13为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱包装产品时的步骤一的结构示意图；
29.图14为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱包装产品时的步骤二的结构示意图；
30.图15为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱完成包装后的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1至图15，图1为本实用新型实施例提供的一体成型包装箱的展平状态的结构示意图，所述一体成型包装箱包括采用纸板10一体折叠成型的一箱体11及二缓冲件12，所述箱体11包括底板111，所述底板111的左右两端均连接有侧支板112，所述底板111的前后两侧分别连接有前侧板113和后侧板114，所述后侧板114的后侧依序连接有顶盖板115及封板116，朝向底板111弯折所述前侧板113和二所述侧支板112并依序弯折所述后侧板114、所述顶盖板115和所述封板116，以使所述顶盖板115与所述底板111相对设置，且所述顶盖板115分别与所述侧支板112及所述前侧板113抵接，所述封板116覆盖于所述前侧板113的外壁；所述缓冲件12包括沿所述底板111的长度方向依序连接的顶板1211、第一连接板1212、第二连接板1213、第三连接板1214和第四连接板1215，所述顶板1211与所述侧支板112的远离所述底板111的一端连接，朝向第一连接板1212依序弯折所述第四连接板1215、所述第三连接板1214和所述第二连接板1213，以使所述第三连接板1214与所述第一连接板1212相对设置且所述第二连接板1213和第四连接板1215分别与所述第一连接板1212相互垂直而形成第一缓冲结构121；朝向底板111弯折所述顶板1211和所述第一连接板1212，以使所述第一缓冲结构121设于所述箱体11内且所述第二连接板1213与所述底板111贴合，将所述顶板1211与所述第一连接板1212的连接处下压形成缓冲槽位1201，所述缓冲槽位1201的底面高于所述底板111。
33.其中，所述底板111、前侧板113、后侧板114、顶盖板115及二侧支板112围合形成用于容置产品的腔体，二所述缓冲件12分别位于所述腔体的两端，以对产品进行缓冲保护，所述第一连接板1212、第二连接板1213、第三连接板1214和第四连接板1215组成所述第一缓冲结构121，下压顶板1211和第一连接板1212的连接处以形成缓冲槽位1201，由于第一缓冲结构121的设置，使得下压顶板1211和第一连接板1212的连接处所形成的缓冲槽位1201的底面与第一缓冲结构121抵接，从而缓冲槽位1201的底面高于底板111以形成缓冲间隙。顶板1211和第一连接板1212于折痕的两端分别形成缓冲槽位1201的端面和底面。所述一体成型包装箱可呈长方体，该一体成型包装箱包装的产品可为长条状，如灯管。所述一体成型包装箱的箱体11及缓冲件12通过采用纸板10一体折叠成型，以无需于箱体11内额外填塞塑料泡沫类缓冲物进行缓冲保护，绿色环保，材料成本低，便于拆开和折叠组装，以可重复使用，且纸板10还可平放堆码，便于运输存储，运输成本低，有利于减小包装成本，并且，顶盖板115连接有弯折后可覆盖于前侧板113外壁的封板116，使得即使封板116被误打开仍未完全打开箱体11，提高安全性，同时，缓冲件12为纸板10中与侧支板112连接的板体一体折叠成型，折叠方便，缓冲件12的缓冲槽位1201的底面高于底板111以使缓冲件12与底板111之间形成缓冲间隙，以架高产品，避免产品完全与底板111接触，以可缓冲保护产品，且合理利用空间，既美观又占用空间小。
34.具体地，在本实施例中，所述纸板10可为瓦楞纸板，以可全降解，实现绿色包装，绿色环保。优选地，所述纸板10采用b楞瓦楞纸板且纸板的厚度为3mm。
35.具体地，在本实施例中，所述底板111设有卡位1111，所述第一连接板1212和所述第二连接板1213之间的连接处形成凸点1202，所述凸点1202伸出于第一连接板1212，以使所述凸点1202凸出于所述第一缓冲结构121，所述凸点1202与所述卡位1111卡接，以使缓冲件12与箱体11之间的连接更稳定可靠且不易变形。
36.具体地，在本实施例中，所述缓冲件12还包括分别连接于所述第一连接板1212的前后两侧的固位部122，所述固位部122包括沿所述底板111的宽度方向依序连接的第一固位折板1221、第二固位折边1222、第三固位折板1223、第四固位折边1224及第五固位折板1225，所述第一固位折板1221与所述第一连接板1212连接，朝向第一连接板1212依序弯折所述第一固位折板1221、所述第二固位折边1222、所述第三固位折板1223、所述第四固位折边1224及所述第五固位折板1225，以围合形成所述固位部122，使得所述第四固位折边1224与所述第一连接板1212贴合且所述第五固位折板1225与所述第一固位折板1221重合，使得固位部122不易变形且稳固可靠，所述第一固位折板1221与所述第三固位折板1223相对设置，所述第二固位折边1222与所述第四固位折边1224相对设置。所述第二固位折边1222上形成有插槽1226，所述第四连接板1215对应所述插槽1226形成有用于插设于所述插槽1226中的插件1216。其中，二插件1216分别位于第四连接板1215的主体的两侧，所述第四连接板1215的主体长于所述插件1216以与第一连接板1212抵接，通过设置插件1216配合插槽1226，以使第一缓冲结构121不易变形且更稳固，第一缓冲结构121与固位部122可稳固连接，通过设置位于第一缓冲结构121前后两侧的固位部122，以使缓冲件12的结构更稳定可靠，且可使得下压形成的所述缓冲槽位1201分别与前侧板113和后侧板114之间存在缓冲间隙，配合缓冲槽位1201的底面与底板111之间的缓冲间隙，以为产品提供三面缓冲，以更好地保护产品，并可限定产品的位置，保证了箱体11内的放置的产品的安全性。
37.具体地，在本实施例中，所述前侧板113和所述后侧板114的左右两端分别连接有支撑部13，所述支撑部13包括沿所述底板111的长度方向依序连接的第一支板131、第二折边132、第三支板133、第四折边134及第五支板135，所述第一支板131与所述前侧板113或所述后侧板114连接，朝向对应的侧板依序弯折所述第五支板135、所述第四折边134、所述第三支板133和所述第二折边132，以使所述第五支板135与所述第一支板131贴合，第五支板135与第三支板133相对设置，第四折边134与第二折边132相对设置。朝向对应的侧板弯折第一支板131，以使支撑部13位于对应的侧板上，朝向底板111弯折侧板，以使支撑部13位于底板111上，朝向底板111弯折侧支板112，以使侧支板112与第一支板131抵接，且底板111分别与第一支板131、第二折边132、第三支板133、第四折边134及第五支板135的端部抵接，即底板111与支撑部13的一端端部抵接。朝向底板111依序弯折侧支板112、顶板1211和第一连接板1212，以使第一缓冲结构121和二所述固位部122置入于腔体中，且顶板1211与二所述支撑部13的另一端端部抵接，可使得下压形成的所述缓冲槽位1201与侧支板112之间存在缓冲间隙，配合缓冲槽位1201分别与前侧板113、后侧板114和与底板111之间存在缓冲间隙，又侧板的左右两端均设有支撑部13，以为产品提供五面缓冲，以更好地保护产品，并可限定产品的位置，保证了箱体11内的放置的产品的安全性。
38.优选地，封板116的左右两侧分别连接有连接插板1161，连接插板1161可插设于侧支板112和支撑部13之间，以可无需额外的粘贴物质即可实现包装箱的密封操作，且密封安全可靠，包装箱的拆开操作方便简洁，有利于重复使用，绿色环保。
39.具体地，所述第一支板131上设有连接片136，所述第四折边134对应所述连接片136形成有槽口137，所述连接片136置入于所述槽口137中，以支撑所述第三支板133，使得所述支撑部13不易变形而更稳固。所述第一支板131于所述连接片136的远离对应的侧板的一端开设有第三开口1301，以便弯折所述连接片136而将连接片136置入所述槽口137中。
40.具体地，在本实施例中，所述前侧板113的前侧连接有缓冲顶板117，朝向底板111弯折所述缓冲顶板117以使缓冲顶板117与所述底板111相对设置且缓冲顶板117位于所述顶盖板115的下方，所述缓冲顶板117上折叠形成有顶面缓冲连接凸部1181及顶面缓冲连接凹部1182，所述顶面缓冲连接凸部1181与所述顶面缓冲连接凹部1182配合卡接形成顶面缓冲件118，所述顶面缓冲件118面向所述底板111。通过缓冲顶板117和顶盖板115以双重封盖腔体的顶面，通过于缓冲顶板117上设置面向底板111的顶面缓冲件118，以使放设在箱体11内的产品顶面与缓冲顶板117的主体之间存在缓冲间隙，配合缓冲件12的缓冲槽位1201与底板111、侧支板112、前侧板113和后侧板114的缓冲间隙，以为产品提供六面缓冲，提高缓冲保护性能，确保了放设于箱体11内的产品的安全性。
41.具体地，在本实施例中，所述顶面缓冲连接凸部1181包括沿所述缓冲顶板117的长度方向依序连接的第一折条1183、第二折片1184、第三折条1185和第四折片1186，所述第二折片1184形成有穿过所述第三折条1185的凸片1001，所述第四折片1186远离所述顶面缓冲连接凹部1182，所述缓冲顶板117于所述第四折片1186的远离所述顶面缓冲连接凹部1182的一端开设有第一开口1002，通过设置第一开口1002以便弯折第四折片1186，从而便于折叠形成所述顶面缓冲连接凸部1181。
42.具体地，所述顶面缓冲连接凹部1182包括沿所述缓冲顶板117的长度方向依序连接的第五折条1801、第六折片1802、第七折条1803和第八折片1804，所述第六折片1802靠近
所述第七折条1803的一端开设有与所述凸片1001卡接的连接开口1003，所述第八折片1804远离所述顶面缓冲连接凸部1181，所述缓冲顶板117于所述第八折片1804的远离所述顶面缓冲连接凸部1181的一端开设有第二开口1004，通过设置第二开口1004以便弯折第八折片1804，从而便于折叠形成所述顶面缓冲连接凹部1182。
43.综上所述，本实用新型一体成型包装箱的箱体及缓冲件通过采用纸板一体折叠成型，以无需于箱体内额外填塞塑料泡沫类缓冲物进行缓冲保护，绿色环保，材料成本低，且纸板可平放堆码，便于运输存储，运输成本低，有利于减小包装成本，并且，顶盖板连接有弯折后可覆盖于前侧板外壁的封板，使得即使封板被误打开仍未完全打开箱体，提高安全性，同时，缓冲件由纸板中与侧支板连接的板体一体折叠成型，折叠方便，缓冲件的缓冲槽位的底面高于底板以使缓冲件与底板之间形成缓冲间隙，以可保护产品，且合理利用空间，既美观又占用空间小。
44.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。