一种铜带分条机上的分切结构的制作方法

1.本实用新型涉及铜带分条机技术领域，具体为一种铜带分条机上的分切结构。


背景技术：

2.钢板分条机是一种对金属带宽卷材料进行纵向分切的设备，用于分条金属卷材，如分条带钢、不锈钢、铜带、铝箔等其主要用于钢材加工厂家，不同于一般剪切设备，此设备是将圆刀片在板材上的滚动，从而来完成的一种新型无限长剪切动作，其中铜带分条机在市面上的应用十分广泛。
3.例中国专利cn 207746811 u中公开了一种具有吹尘散热功能的铜带加工分条机，包括凸刀轮，所述凸刀轮安装在凹刀轮的上方，所述凸刀轮的左侧设置有凸刀轮轴承，所述凹刀轮的左右设置有凹刀轮轴承，在铜带加工分条机上安装了风机，当分条机在对铜带进行加工切割的时候，就可以打开风机，这时风机产生的风就会通过出风管传送到吹风管上，然后吹风管上的风口对着凸刀轮和凹刀轮进行吹风，这样一方面可以及时的吹散铜带加工分条机的凸刀轮和凹刀轮在对铜带进行加工时产生的热量，另一方面也会及时的吹散凸刀轮和凹刀轮上的灰尘，使得铜带加工分条机能够更好的对铜带进行切割加工，提高了铜带加工分条机的使用性能，但是当吹风管上的风口对着凸刀轮和凹刀轮进行吹风时，虽然具有散热的效果，但是会使灰尘四处飞散，使灰尘难以清理，降低了该具有吹尘散热功能的铜带加工分条机的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜带分条机上的分切结构，具备除尘的优点，解决了灰尘四处飞散，使灰尘难以清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜带分条机上的分切结构，包括底板，所述底板的上表面垂直固定有两个支撑柱，所述底板的上方设有分切机构，两个所述支撑柱的外侧均固定有两个固定块，两个所述支撑柱的外侧均滑动连接有滑块，两个所述固定块相对的一侧之间通过轴承转动连接有凹刀轮本体，两个所述滑块相对的一侧之间通过轴承转动连接有凸刀轮本体，左侧所述固定块的左侧固定有第一电机，左侧所述滑块的左侧固定有第二电机；
6.所述分切机构包括维护组件和除尘组件，其中维护组件包括固定在底板上表面的第三电机，所述第三电机输出轴的外侧固定有连接杆所述连接杆的外侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定有转杆，所述转杆的顶端固定有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有活动套，所述活动套的顶端垂直固定有连接板，所述连接板的下表面固定有伸缩杆；
7.所述除尘组件包括固定在底板上表面的风机，所述风机的进风端连通有连接管，所述底板的上表面固定有集尘箱，所述集尘箱的内部水平放置有滑板，所述滑板的上表面垂直固定有与集尘箱内腔的顶壁活动贴合的防尘板。
8.进一步，所述凹刀轮本体固定在第一电机输出轴的外侧，所述凸刀轮本体固定在第二电机输出轴的外侧。
9.进一步，两个所述支撑柱的顶端分别通过螺栓固定有两个安装块，右侧所述支撑柱的外侧固定有限位块，所述限位块活动贴合在右侧滑块的下表面。
10.进一步，所述转杆通过轴承转动连接在底板的上表面，所述伸缩杆固定在底板的上表面。
11.进一步，所述伸缩杆由固定套和活动杆组成，其中活动杆滑动连接在固定套的内部。
12.进一步，所述活动套的右侧固定有定位块，所述定位块固定在固定套的外侧，所述连接板通过螺栓固定在右侧滑块的右侧。
13.进一步，所述集尘箱内腔的左右两侧壁分别开设有滑槽，所述滑板的左右两侧分别固定有与滑槽滑动连接的滑动块，所述连接管连通在集尘箱的左侧。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该铜带分条机上的分切结构，通过驱动风机能够将集尘箱内部产生负压，并将切割铜带的粉尘抽进集尘箱的内部，并被防尘板所阻隔，防止灰尘进入风机的内部，通过将集尘箱正面的箱门开启，即可对集尘箱内部的灰尘进行清理，达到了清理灰尘的目的。
16.2、该铜带分条机上的分切结构，通过驱动第一电机和第二电机，使凹刀轮本体和凸刀轮本体开始转动，将铜带放入到转动的凹刀轮本体和凸刀轮本体中间位置处，转动的凹刀轮本体和凸刀轮本体就可以对铜带进行分割加工，通过驱动第三电机，使两个滑块带动凸刀轮本体向上移动，此时将凸刀轮本体进行拆卸和更换，达到了拆卸和更换凸刀轮本体的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型分切机构中维护组件示意图；
19.图3为本实用新型分切机构中除尘组件示意图。
20.图中：1底板、2分切机构、201第三电机、202连接杆、203第一齿轮、204第二齿轮、205转杆、206螺杆、207活动套、208连接板、209伸缩杆、210风机、211连接管、212集尘箱、213滑板、214防尘板、3支撑柱、4固定块、5滑块、6凹刀轮本体、7凸刀轮本体、8第一电机、9第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种铜带分条机上的分切结构，包括底板1，底板1的上表面垂直固定有两个支撑柱3，底板1的上方设有分切机构2，两个支撑柱3的外侧均固定有两个固定块4，两个支撑柱3的外侧均滑动连接有滑块5，两个固定块4相对的一侧之间通过
轴承转动连接有凹刀轮本体6，两个滑块5相对的一侧之间通过轴承转动连接有凸刀轮本体7，凸刀轮本体7的外侧固定有对铜带进行分切的刀片，左侧固定块4的左侧固定有第一电机8，左侧滑块5的左侧固定有第二电机9，驱动第一电机8和第二电机9，使凹刀轮本体6和凸刀轮本体7开始转动，将铜带放入到转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7中间位置处，转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7就可以对铜带进行分割加工，通过转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7组成铜带分条机上的分切结构。
23.凹刀轮本体6固定在第一电机8输出轴的外侧，第一电机8的输出轴贯穿左侧固定块4的左侧并位于左侧支撑柱3的前侧，当第一电机8的输出轴转动时并不会与左侧支撑柱3接触，凸刀轮本体7固定在第二电机9输出轴的外侧，第二电机9的输出轴贯穿左侧滑块5的左侧并位于左侧滑块5的前侧，当第二电机9的输出轴转动时并不会与左侧支撑柱3接触，两个支撑柱3的顶端分别通过螺栓固定有两个安装块，右侧支撑柱3的外侧固定有限位块，限位块活动贴合在右侧滑块5的下表面。
24.请参阅图2，为了拆卸和更换凸刀轮本体7，本实施例中的分切机构2包括维护组件和除尘组件，其中维护组件包括固定在底板1上表面的第三电机201，第三电机201输出轴的外侧固定有连接杆202，连接杆202与右侧支撑柱3之间通过轴承转动连接，连接杆202的外侧固定有第一齿轮203，第一齿轮203的外侧啮合有第二齿轮204，第二齿轮204的内部固定有转杆205，转杆205的顶端固定有螺杆206，当凸刀轮本体7使用过久时，需要对凸刀轮本体7进行维护，将两个安装块上表面的螺栓拧下，驱动第三电机201，此时连接杆202开始带动第一齿轮203开始旋转，第一齿轮203开始带动第二齿轮204开始旋转，此时转杆205带动螺杆206开始转动，螺杆206的外侧螺纹连接有活动套207，当活动套207向上移动时，会使两个滑块5带动凸刀轮本体7向上移动，此时将凸刀轮本体7进行拆卸和更换，活动套207的顶端垂直固定有连接板208，连接板208的下表面固定有伸缩杆209。
25.本实例中的，转杆205通过轴承转动连接在底板1的上表面，伸缩杆209固定在底板1的上表面，伸缩杆209由固定套和活动杆组成，其中活动杆滑动连接在固定套的内部，活动套207的右侧固定有定位块，定位块固定在固定套的外侧，由于定位块固定在固定套的外侧，将活动套207进行定位，使活动套207只能水平上下移动，连接板208通过螺栓固定在右侧滑块5的右侧。
26.需要说明的是，通过驱动风机210能够将集尘箱212内部产生负压，并将切割铜带的粉尘抽进集尘箱212的内部，并被防尘板214所阻隔，防止灰尘进入风机210的内部，通过将集尘箱212正面的箱门开启，即可对集尘箱212内部的灰尘进行清理，达到了清理灰尘的目的。
27.请参阅图3，为了吸收并清理灰尘，本实施例中的除尘组件包括固定在底板1上表面的风机210，风机210的进风端连通有连接管211，底板1的上表面固定有集尘箱212，集尘箱212的上表面连通有截面形状为倒梯形的吸头，能够使灰尘进入吸头的内部，集尘箱212的内部水平放置有滑板213，集尘箱212的正面开设有安装口，安装口的内部通过铰链铰接有箱门，通过防尘板214将粉尘进行隔绝，滑板213的上表面垂直固定有与集尘箱212内腔的顶壁活动贴合的防尘板214，防尘板214的顶端处固定有密封垫，防止灰尘进入风机210的内部，同时防尘板214的前后两侧分别与集尘箱212内腔的正壁和背壁通过密封垫活动贴合。
28.本实例中的，集尘箱212内腔的左右两侧壁分别开设有滑槽，滑板213的左右两侧
分别固定有与滑槽滑动连接的滑动块，连接管211连通在集尘箱212的左侧，将第三电机201停止工作，同时通过驱动风机210能够将切割铜带的粉尘抽进集尘箱212的内部，并被防尘板214所阻隔，通过将集尘箱212正面的箱门开启，即可对集尘箱212内部灰尘进行清理。
29.需要说明的是，通过驱动第一电机8和第二电机9，使凹刀轮本体6和凸刀轮本体7开始转动，将铜带放入到转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7中间位置处，转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7就可以对铜带进行分割加工，通过驱动第三电机201，使两个滑块5带动凸刀轮本体7向上移动，此时将凸刀轮本体7进行拆卸和更换，达到了拆卸和更换凸刀轮本体7的目的。
30.可以理解的是，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备，本技术不再进行过多赘述，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.上述实施例的工作原理为：
32.(1)通过驱动第一电机8和第二电机9，使凹刀轮本体6和凸刀轮本体7开始转动，将铜带放入到转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7中间位置处，转动的凹刀轮本体6和凸刀轮本体7就可以对铜带进行分割加工，当凸刀轮本体7使用过久时，需要对凸刀轮本体7进行维护，将两个安装块上表面的螺栓拧下，驱动第三电机201，此时连接杆202开始带动第一齿轮203开始旋转，第一齿轮203开始带动第二齿轮204开始旋转，此时转杆205带动螺杆206开始转动。
33.(2)由于定位块固定在固定套的外侧，将活动套207进行定位，使活动套207只能水平上下移动，当活动套207向上移动时，会使两个滑块5带动凸刀轮本体7向上移动，此时将凸刀轮本体7进行拆卸和更换，更换完毕后再将更换后的凸刀轮本体7向凹刀轮本体6的方向移动，直到右侧滑块5与限位块的上表面接触，将第三电机201停止工作，同时通过驱动风机210能够将切割铜带的粉尘抽进集尘箱212的内部，并被防尘板214所阻隔，通过将集尘箱212正面的箱门开启，即可对集尘箱212内部灰尘进行清理。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。