一种车用地毯生产用转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及转运设备技术领域，具体为一种车用地毯生产用转运设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们物质生活的提高，汽车装饰地毯越来越得到普及，在汽车装饰地毯生产时，需要对成品地毯进行转运，这时地毯常被收纳成卷并利用转运装置进行运输。
3.现有的转运装置在使用时大都是进行简单的输送，即使用简单的推车，其功能单一，当运输不同型号的地毯时，往往无法根据需要进行分批次卸料，局限性较大，不便于人们使用；另外，对车用地毯卷缺乏有效的定位及固定措施，当运输的地毯卷成品过多时，缺乏稳定性，容易使得在输送过程中地毯卷发生偏移，严重时甚至发生中途掉落的情况，导致在输送到下一目的地时通常需要进行重新整理，影响了车用地毯的输送效率和输送质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种车用地毯生产用转运设备，旨在解决现有技术中车用地毯运输时容易偏移或发生掉落、卸料不便捷的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种车用地毯生产用转运设备，包括：
7.底板，其上方设置有车把，下方设置有多个脚轮；
8.储料箱，设置于所述底板上；
9.箱门，具有第一门板和第二门板，重叠排布在所述储料箱前侧的开口处，并通过导向组件进行开合；
10.支撑板，横向设置于所述储料箱内；
11.多组定位构件，可拆卸地设置于所述储料箱底面及支撑板上，每组定位构件包括两个相对设置的定位块，所述定位块长度方向与所述开口垂直；
12.升降机构，设置于所述支撑板下方的储料箱内，所述支撑板靠近所述开口设置的第一连接轴与储料箱内壁转轴连接，所述升降机构用于驱动所述支撑板绕所述第一连接轴转动。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述导向组件包括：
14.第一固定板，水平设置于所述开口上方的储料箱上，其上开设有第一导向槽；
15.导向块，设置于所述第一门板上端，所述导向块上设置的导向柱与所述第一导向槽滑动连接，且第一门板位于第二门板后侧；
16.第二固定板，设置于所述第二门板上端并与所述开口一侧的储料箱侧壁铰接，所述导向块与所述第二固定板上开设的第二导向槽滑动连接；
17.所述第一导向槽的第一端设置有通槽，当驱动所述第一门板平移使得所述导向柱滑动至所述通槽处时，第一门板和第二门板可向外打开，且导向柱自所述通槽滑出。
18.本实用新型的进一步改进在于，所述升降机构包括：
19.螺杆，可转动地设置于所述储料箱内，其上设置有两段旋向相反的螺纹段；
20.两个滑块，分别与两段螺纹段螺纹连接，所述支撑板底面对称设置有两个斜面，所述斜面的厚度从支撑板中部向两侧边逐渐增大，每个所述滑块上端面始终抵顶于斜面上；
21.手轮，设置于所述螺杆贯穿储料箱侧壁的一端。
22.本实用新型的进一步改进在于，所述滑块与储料箱内壁设置的导向条滑动连接并适配，且所述导向条长度方向与螺杆平行。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述脚轮通过调节构件设置在底板下方，所述调节构件包括：
24.支撑轴，其上端贯穿所述底板第一端后与所述车把连接，下端与第一驱动轴中部铰接，所述第一驱动轴两端转动设置有两个第一脚轮；
25.第二驱动轴，其中部与所述底板第二端下方设置的铰接座铰接，所述第二驱动轴两端转动连接有两个第二脚轮。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述储料箱两侧的底板上设置有液压缸，其活塞杆端部设置的固定轴与所述储料箱外壁对应的长槽孔滑动连接并适配，所述储料箱下端面靠近开口的一侧与底板铰接。
27.本实用新型的进一步改进在于，所述第二导向槽为t型槽。
28.本实用新型的进一步改进在于，所述滑块上端面可转动地设置有滚轮，其滚动连接于所述斜面上。
29.本实用新型的进一步改进在于，所述车把上设置有橡胶套。
30.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
31.本实用新型提供了一种车用地毯生产用转运设备，通过利用多组定位构件对车用地毯卷进行定位，以及电动推杆驱动压板下压对产品进行固定，可防止在运输过程中发生偏移，导致地毯卷产品发生磕碰，避免影响产品质量，而且定位块可拆卸地设置在支撑板及储料箱底面上，当待运输的地毯卷直径发生变化时，可通过增减定位块的数量，来达到调节每组定位构件的间距，以此适用于不同直径的地毯卷，提高地毯的稳固性，有利于提高运输效率。
32.当打开箱门进行卸料时，人工驱动第一门板平移，其上的导向柱沿第一导向槽滑动，当导向柱抵顶于通槽时，使得第一门板可带动第二门板向外侧转动，同时导向柱脱离通槽，可打开整个箱门。当要对不同类型的车用地毯进行分批次卸料时，可推动第一门板打开至所需开口量，并利用液压缸驱动储料箱倾倒即可，满足了人们不同的运输及卸料需求，机构操作简单，可灵活控制储料箱的开口量，适用范围广。
33.支撑轴下端铰接设置的第一驱动轴两端对应设置有两个第一脚轮，铰接座下端铰接设置的第二驱动轴两端设置有两个第二脚轮，当运输过程中遇到凹凸不平的路面时，多个脚轮间则产生相对高度变化，由于两个驱动轴均铰接设置，可使得底板不随多个脚轮上下浮动而产生大幅震荡，减少了储料箱的颠簸损伤，降低对地毯卷成品的冲击，有利于降低运输时产生的不利影响，保护储料箱内的产品。
附图说明
34.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本实用新型所述转运设备的整体结构示意图；
36.图2为本实用新型图1所述a处的局部放大结构示意图；
37.图3为本实用新型所述转运设备的正视结构示意图；
38.图4为本实用新型图3所述b处的局部放大结构示意图；
39.图5为本实用新型所述箱门打开状态示意图；
40.图6为本实用新型图5所述c处的局部放大结构示意图；
41.图7为本实用新型所述升降机构结构示意图；
42.图8为本实用新型图7所述d处的局部放大结构示意图；
43.附图标记说明：
44.10、底板，101、铰接座，11、车把，12、储料箱，121、导向条，13、支撑板，131、第一连接轴，132、斜面，14、定位块，15、定位条，16、地毯卷，20、第一门板，201、导向柱，202、导向块，21、第一固定板，211、第一导向槽，212、开口槽，22、第二门板，23、第二固定板，231、第二导向槽，24、第二连接轴，30、液压缸，32、固定轴，33、长槽孔，40、升降机构，41、螺杆，42、滑块，43、手轮，44、滚轮，50、调节构件，51、支撑轴，52、第一驱动轴，53、第一脚轮，54、第二驱动轴，55、第二脚轮。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
46.本实用新型提供的一种车用地毯生产用转运设备，根据说明书附图1至附图8可知，包括：底板10、储料箱12、箱门、支撑板13、多组定位构件及升降机构40，其中，底板10上方设置有车把11，下方设置有多个脚轮；储料箱12设置于底板10上；箱门具有第一门板20和第二门板22，重叠排布在储料箱12前侧的开口处，并通过导向组件进行开合；支撑板13横向设置于储料箱12内，用于放置车用地毯。
47.多组定位构件可拆卸地设置于储料箱12底面及支撑板13上，每组定位构件包括两个相对设置的定位块14，定位块14长度方向与开口垂直，用于放置并引导地毯卷16下料；升降机构40设置于支撑板13下方的储料箱12内，支撑板13靠近开口设置的第一连接轴131与储料箱12内壁转轴连接，升降机构40用于驱动支撑板13绕第一连接轴131转动。使用时，可利用升降机构40驱动支撑板13绕第一连接轴131转动，并倾斜向上升起，其上的地毯卷16可沿着定位块14向下移动，以对其上的地毯卷16进行卸料。
48.另外，定位块14与支撑板13及储料箱12底面设置的定位条15滑动连接并适配，多个定位块14在定位条15上的位置可任意更换组合，当运输的地毯卷16直径发生变化时，可通过增减定位块14的数量，并调节安装在不同定位条15的位置，来达到调节两个定位块14的间距，以此适用于不同直径的地毯卷16，使其不易发生偏移，有利于更好地定位地毯卷16，进而提高运输地毯的稳固性，增大了定位构件的使用范围。
49.进一步的，根据说明书附图2、5可知，导向组件包括：第一固定板21、导向块202、第二固定板23，其中，第一固定板21水平设置于开口上方的储料箱12上，其上开设有第一导向槽211；导向块202设置于第一门板20上端，导向块202上设置的导向柱201与第一导向槽211滑动连接，且第一门板20位于第二门板22后侧；第二固定板23设置于第二门板22上端并与开口一侧的储料箱12侧壁铰接，导向块202与第二固定板23上开设的第二导向槽231滑动连接。
50.具体地，第二固定板23与储料箱12开口一侧的侧壁上设置的第二连接轴24转轴连接，为了增强第二门板22的稳定性，可使第二门板22下端与也与侧壁铰接。
51.第一导向槽211的第一端设置有通槽212，当驱动第一门板20平移使得导向柱201滑动至通槽212处时，第一门板20和第二门板22可向外打开，且导向柱201自通槽212滑出。
52.当开启箱门时，人工驱动第一门板20平移，同时使得导向柱201沿第一导向槽211滑动，直到导向柱201滑动至通槽212时，第一门板20带动导向柱201滑出通槽212，并带动第二门板22向外侧打开，可根据需要调节第一门板20的开口宽度，驱动储料箱12倾倒进行卸料时，可对不同型号或类别的地毯进行分批次卸料，适用范围更广，满足不同的需求；当关闭箱门时，推动第一门板20带动第二门板22向内转动，当第二门板22闭合时，同时导向柱201进入通槽212，当导向柱201滑动至第一导向槽211第二端时，第一门板20将开口完全关闭。
53.进一步的，根据说明书附图3、4可知，升降机构40包括：螺杆41、两个滑块42及手轮43，其中，螺杆41可转动地设置于储料箱12内，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，具体地，螺杆41水平设置于支撑板13下方；两个滑块42分别与两段螺纹段螺纹连接，支撑板13底面对称设置有两个斜面132，斜面132的厚度从支撑板13中部向两侧边逐渐增大，每个滑块42上端面始终抵顶于斜面132上；手轮43设置于螺杆41贯穿储料箱12侧壁的一端。
54.当需要对支撑板13上的地毯进行卸料时，可操作转动手轮43带动螺杆41转动，以驱动两个滑块42由螺杆41中部向两侧边移动，同时滑块42上端面抵接至斜面132上，由于支撑板13的重力作用，使得其二者始终相抵接，以此带动支撑板13绕第一连接轴131转动，使得地毯卷16后侧逐渐升高，实现自动卸料，操作便捷，易于实现，当运输的地毯卷16数量较多时，可根据需要选用电机驱动螺杆41，以便于更省力地进行卸料。
55.进一步的，根据说明书附图8可知，滑块42与储料箱12内壁设置的导向条121滑动连接并适配，且导向条121长度方向与螺杆41平行，可防止滑块42在滑动过程中发生转动，避免影响支撑板13的升降。
56.进一步的，根据说明书附图3可知，脚轮通过调节构件50设置在底板10下方，调节构件50包括：支撑轴51和第二驱动轴54，其中支撑轴51上端贯穿底板10第一端后与车把11连接，下端与第一驱动轴52中部铰接，第一驱动轴52两端转动设置有两个第一脚轮53；第二驱动轴54中部与底板10第二端下方设置的铰接座101铰接，第二驱动轴54两端转动连接有
两个第二脚轮55。
57.当装置运输过程中遇到凹凸不平的路面时，多个脚轮间产生相对高度变化，由于第一驱动轴52和支撑轴51铰接、第二驱动轴54与铰接座101铰接，可使得底板10不随脚轮上下摆动而产生大幅震荡，能够起到良好的缓冲作用，降低了储料箱12内地毯卷16之间的冲击，防止地毯发生偏移，利于保护产品。
58.进一步的，根据说明书附图5、6可知，储料箱12两侧的底板10上设置有液压缸30，其活塞杆端部设置的固定轴32与储料箱12外壁对应的长槽孔33滑动连接并适配，储料箱12下端面靠近开口的一侧与底板10铰接。具体地，储料箱12下端面靠近开口的一侧设置的转动轴与底板10上的支座转轴连接，当卸料时，利用两个液压缸30驱动储料箱12翻转，使其向前倾倒，可将储料箱12内的产品卸料，操作简单。
59.进一步的，根据说明书附图5可知，第二导向槽231为t型槽，利于提高箱门的稳定性。
60.进一步的，根据说明书附图4可知，滑块42上端面可转动地设置有滚轮44，其滚动连接于斜面132上，用于减小滑块42与斜面132的摩擦力，以降低滑块42的磨损。
61.进一步的，车把11上设置有橡胶套。
62.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
63.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。