一种稳定性高的建筑物料升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑运输技术领域，具体为一种稳定性高的建筑物料升降装置。


背景技术：

2.物料升降装置是建筑领域中常用的一种高层物料运输装置，现有技术中，物料在向上运动时，物料的高度越高可能会因为环境的影响使得物料发生晃动，会导致物料发生晃动或者掉落，使得材料不能稳定的位于放置盒的内部，无法与放置盒内部的稳固板进行紧密连接在一起，在向上运输的过程中，还是会让材料发生晃动，使得材料的稳定性不高。
3.例如专利申请号cn202020737886.9，具体为本实用新型涉及建筑工程领域，且公开了一种稳定性高的建筑物料升降装置，包括基座和驱动箱，基座为梯形块状，基座从下至上逐渐变窄，基座的顶部前后两侧均垂直固定安装有限制基板，限制基板为矩形板状，两组限制基板相互靠近的一侧开设有限制卡槽，两组限制基板相互靠近的一侧顶端设置有输料箱，本实用新型中，该稳定性高的建筑物料升降装置，当输料箱达到两组限制基板的顶部时，输料箱上的两组主滑轮与限制基板上的滑轮槽相互对应，通过人工拉动拉手使输料箱通过输料箱上的主滑轮和滑轮槽活动移动至对应位置延伸杆内部的滑槽上，从而达到平稳完成运输物料的效果，避免物料因晃动导致物流坠落的情况发生。但是，在向上运输的过程中，还是会让材料发生晃动，使得材料的稳定性不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的建筑物料升降装置，解决了在向上运输的过程中，还是会让材料发生晃动，使得材料的稳定性不高问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定性高的建筑物料升降装置，包括底座，所述底座的顶部设置有稳固机构，所述底座的顶部设置有固定杆，所述固定杆的一侧表面设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端设置有电机，所述电机的输出轴端部与螺纹杆传动连接，所述底座的一端顶部设置有定位销。
6.所述稳固机构包括升降块，所述升降块位于凹槽的内部，且与凹槽活动连接，所述螺纹杆贯穿升降块且与升降块螺纹连接，所述升降块的一端设置有横板，所述横板的顶部设置有放置盒，且放置盒与横板相接触，所述放置盒的顶端设置有稳固板，所述稳固板的外侧表面与放置盒的内壁为竖直共线设置，所述稳固板的顶部设置有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有直板，所述固定杆底端远离放置盒的一侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳的顶端设置有连接杆，所述连接杆的顶端与直板远离竖杆的一端固定连接，所述连接杆的底端设置有缠绕杆，所述缠绕杆的一端设置有扭转弹簧。
7.优选的，所述放置盒的底端一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端与放置盒固定连接，以及滑动杆的底端位于横板的内部。
8.优选的，所述滑动杆通过螺钉与横板固定连接。
9.优选的，所述竖杆的顶端两侧均设置有直板，且直板的数量为两个，所述竖杆以及
连接杆均位于两个直板之间。
10.优选的，所述定位销的一侧设置有支撑杆，所述扭转弹簧镶嵌设置在支撑杆的表面。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种稳定性高的建筑物料升降装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、该稳定性高的建筑物料升降装置，通过放置盒的向上运动，可以让稳固板进到放置盒的内部，通过稳固板与材料接触在一起，且在放置盒向上运动时使得稳固板随着放置盒一起向上运动，并将钢丝绳进行拉伸，让扭转弹簧发生形变，使得钢丝绳处于紧绷状态，可以防止稳固板自动向上运动，使得稳固板始终与放置盒内部的材料紧密连接在一起，防止材料发生晃动，提高材料向上运输的稳定性。
14.2、该稳定性高的建筑物料升降装置，通过定位销的向下运动，可以伸入到地面中，对整体装置进行加固，防止整体装置发生晃动，且滑动杆通过螺钉与横板相连接，使得顶部的放置盒减少移动，便于对材料向上运输。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的稳固机构示意图；
17.图3为本实用新型的稳固板与螺纹杆俯视图。
18.图中：1、底座；2、稳固机构；201、升降块；202、横板；203、放置盒；204、稳固板；205、钢丝绳；206、连接杆；207、缠绕杆；208、扭转弹簧；209、滑动杆；210、竖杆；211、直板；212、支撑杆；3、固定杆；4、凹槽；5、螺纹杆；6、电机；7、定位销。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性高的建筑物料升降装置，包括底座1，底座1的顶部设置有稳固机构2，底座1的顶部设置有固定杆3，固定杆3的一侧表面设置有凹槽4，凹槽4的内部设置有螺纹杆5，且螺纹杆5的顶端设置有电机6，电机6的输出轴端部与螺纹杆5传动连接，底座1的一端顶部设置有定位销7。
21.稳固机构2包括升降块201，升降块201位于凹槽4的内部，且与凹槽4活动连接，螺纹杆5贯穿升降块201且与升降块201螺纹连接，升降块201的一端设置有横板202，横板202的顶部设置有放置盒203，且放置盒203与横板202相接触，放置盒203的顶端设置有稳固板204，稳固板204的外侧表面与放置盒203的内壁为竖直共线设置，稳固板204的顶部设置有竖杆210，竖杆210的顶端固定连接有直板211，固定杆3底端远离放置盒203的一侧设置有钢丝绳205，钢丝绳205的顶端设置有连接杆206，连接杆206的顶端与直板211远离竖杆210的一端固定连接，连接杆206的底端设置有缠绕杆207，缠绕杆207的一端设置有扭转弹簧208，
放置盒203的底端一侧设置有滑动杆209，滑动杆209的顶端与放置盒203固定连接，以及滑动杆209的底端位于横板202的内部，滑动杆209通过螺钉与横板202固定连接，竖杆210的顶端两侧均设置有直板211，且直板211的数量为两个，竖杆210以及连接杆206均位于两个直板211之间，定位销7的一侧设置有支撑杆212，扭转弹簧208镶嵌设置在支撑杆212的表面。
22.工作时，将滑动杆209下面的螺钉取下，把放置盒203发生移动，并推动了滑动杆209的运动，由于滑动杆209的顶端与放置盒203固定连接，以及滑动杆209的底端与横板202内部相接触，让位于横板202内部的滑动杆209逐渐显露出来，对放置盒203位置进行调节，便于将材料放在放置盒203的内部，放好之后，再次将放置盒203移动，让放置盒203移动到稳固板204的底部，并与固定杆3接触在一起，使得稳固板204的外侧表面与放置盒203的内壁上下叠放在一起，并通过螺钉将滑动杆209与横板202连接在一起，提高放置盒203的稳定性，防止发生移动，之后使用电机6，由于电机6的输出轴端部与螺纹杆5传动连接，通过电机6带动了螺纹杆5发生转动，让螺纹杆5在凹槽4中旋转，并在螺纹杆5旋转时，由于螺纹杆5与升降块201螺纹连接，通过螺纹杆5的转动让升降块201向上运动，带动了横板202以及顶部的放置盒203同时向上运动，且在放置盒203向上运动时，可以让放置盒203逐渐与稳固板204合并在一起，由于稳固板204的外侧表面与放置盒203的内壁为竖直共线设置，让稳固板204与放置盒203的内壁接触在一起，并使得稳固板204与材料接触在一起，通过稳固板204对材料进行压制，防止材料向上运动，且当放置盒203继续向上运动时，让稳固板204随着放置盒203同时向上运动，并推动了顶部的竖杆210以及直板211向上运动，且连接杆206与直板211固定连接，让连接杆206随着直板211一起向上运动，由于连接杆206的底端与固定板活动连接，保证连接杆206向上运动，并通过连接杆206的向上运动对钢丝绳205进行拉伸，使得缠绕杆207发生转动，因为缠绕杆207与扭转弹簧208相连接，可以让扭转弹簧208发生形变，让钢丝绳205处于紧绷状态，可以防止稳固板204自动向上运动，使得稳固板204始终与放置盒203内部的材料紧密连接在一起，防止材料发生晃动，提高材料向上运输的稳定性。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。