一种蛋品装运设备的制作方法

1.本实用新型涉及蛋品装运技术领域，具体为一种蛋品装运设备。


背景技术：

2.蛋托是指用来盛放禽蛋、鸭蛋等禽蛋类的包装工具,其主要作用是减震,使禽蛋在运输的过程中不易受到破损,便于运输，保证禽蛋的完整，降低运输的难度和风险，因此，在对蛋品装运时需要用到一种蛋品装运设备。
3.由于每次需要装运的蛋品数量不同，要求装运设备在使用时能够根据需要安装安装架，使得安装架的数量能够足够盛放相应的蛋品，然而，在一些装运设备在使用时并不能够根据需要安装安装架，从而使得装运设备的实用性大大降低；装运设备当在凹凸不平的路面行驶时，装运设备会出现晃动，而且蛋品容易出现晃动，导致蛋品出现破损，因此，需要对盛放容器内部的蛋品进行缓冲，若不能对装运设备进行缓冲，则容易导致装运设备运输过程中出现破损的现象，同时，不能保证装运设备使用时蛋品的安全程度。
4.再者，装运设备在使用时蛋品会出现晃动，一些蛋品在装运时容易出现掉落，为了保证蛋品在装运过程中不会出现意外损坏，因此，需要对盛放容器内部的蛋品进行拦挡，然而，一些装运设备在使用时并不具备此功能，这就容易导致装运设备使用过程中出现蛋品掉落的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蛋品装运设备，以解决上述背景技术中提出装运设备使用时不能够根据需要安装安装架，不能对盛放容器内部的蛋品进行缓冲，以及不能对盛放容器内部的蛋品进行拦挡的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋品装运设备，包括架体，所述架体的表面安装有控制按钮，所述架体的表面皆设置有安装架，且安装架顶部位置处的表面设置有放置板，所述放置板顶部位置处的表面皆安装有等间距的盛放容器，所述盛放容器顶部位置处的表面设置有防掉落机构，且防掉落机构的内部包含有夹紧架、夹紧弹簧与防掉落部，所述安装架的表面设置有组装机构，且组装机构由弧型板、螺母与组装部构成，所述盛放容器的内部设置有缓冲减震机构，且缓冲减震机构的内部包含有弹力柱、缓冲板与缓冲减震部。
7.优选的，所述放置板与安装架相互滑动配合，所述放置板的表面皆螺纹连接有钉体，且钉体的一端贯穿放置板并与安装架的表面螺纹紧固。
8.优选的，所述组装部的内部包含有第一固定板、第二固定板与紧固螺柱，所述安装架的表面设置有弧型板，且弧型板的表面固定有第一固定板，所述安装架的表面安装有第二固定板，且第二固定板的表面皆螺纹连接有紧固螺柱，并且紧固螺柱的一端依次贯穿第二固定板与第一固定板并延伸至第一固定板的外侧，所述紧固螺柱的表面皆螺纹套设有螺母，且螺母的表面与第一固定板的表面相贴合。
9.优选的，所述防掉落部的内部包含有挡板与固定杆，所述盛放容器顶部位置处的表面皆固定有固定杆，且固定杆的表面设置有用于对蛋品进行遮挡的挡板，并且挡板与固定杆相互滑动配合，所述挡板的底部安装有夹紧架，所述盛放容器顶部位置处的表面皆安装有夹紧弹簧，且夹紧弹簧的一端与挡板底部位置处的表面相固定。
10.优选的，所述缓冲减震部由缓冲柱、减震弹簧与固定环构成，所述盛放容器的内部开设有盛放槽，且盛放槽的内部安装有弹力柱，所述盛放容器的内部设置有用于对蛋品进行支撑的缓冲板，且缓冲板底部位置处的表面与弹力柱的表面相固定。
11.优选的，所述弹力柱一侧的盛放槽的内部皆安装有固定环，且固定环的内部设置有缓冲柱，并且缓冲柱的表面与缓冲板底部位置处的表面相固定，所述固定环的内部皆安装有减震弹簧，且减震弹簧的一端与缓冲柱的表面相固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该蛋品装运设备不仅使得装运设备的实用性大大提高，避免了装运设备运输过程中出现破损的现象，同时，保证了装运设备使用时蛋品的安全程度，而且避免了装运设备使用过程中出现蛋品掉落的现象；
13.1、通过设置有组装机构，弧型板运动至与架体的表面相贴，随后，将紧固螺柱插至第二固定板与第一固定板的内部，使得紧固螺柱的一端运动至第一固定板的外侧，随后，将螺母套装在紧固螺柱的表面，在紧固螺柱与螺母的共同作用下将第一固定板与第二固定板固定住，从而将弧型板与安装架固定住，从而使得蛋品能够全部运输，实现了装运设备能够根据需要安装安装架的功能，从而使得装运设备的实用性大大提高；
14.2、通过设置有缓冲减震机构，当装运设备在遇到凹凸不平的路面运动时，在盛放槽内部弹力柱的作用下带动缓冲板运动，此时，在固定环内部减震弹簧的弹力作用下带动缓冲柱运动，从而带动缓冲板运动，在缓冲板的作用下对蛋品进行缓冲减震，使得蛋品不会因碰撞内壁而出现损坏，实现了装运设备对盛放容器内部的蛋品进行缓冲的功能，从而避免了装运设备运输过程中出现破损的现象，同时，保证了装运设备使用时蛋品的安全程度；
15.3、通过设置有防掉落机构，在夹紧弹簧的弹力作用下带动挡板运动，此时，挡板在固定杆的表面滑动，在挡板的作用下带动夹紧架运的至与蛋品顶部位置处的表面相贴，在夹紧架的作用下对蛋品的顶部进行遮挡，保证了蛋品装运时的稳定性，实现了装运设备对盛放容器内部的蛋品进行拦挡的功能，从而避免了装运设备使用过程中出现蛋品掉落的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中组装机构的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中防掉落机构的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的缓冲减震机构的放大结构示意图。
21.图中：1、架体；101、控制按钮；102、放置板；103、盛放容器；104、安装架；2、组装机构；201、弧型板；202、螺母；203、组装部；2031、第一固定板；2032、第二固定板；2033、紧固螺柱；3、防掉落机构；301、夹紧架；302、夹紧弹簧；303、防掉落部；3031、挡板；3032、固定杆；4、缓冲减震机构；401、弹力柱；402、缓冲板；403、缓冲减震部；4031、缓冲柱；4032、减震弹簧；
4033、固定环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供的一种蛋品装运设备的结构如图1和图2所示，包括架体1，架体1的表面安装有控制按钮101，该控制按钮101的型号可选用la系列，架体1的表面皆设置有安装架104，且安装架104顶部位置处的表面设置有放置板102，并且放置板102与安装架104相互滑动配合，放置板102的表面皆螺纹连接有钉体，且钉体的一端贯穿放置板102并与安装架104的表面螺纹紧固，放置板102顶部位置处的表面皆安装有等间距的盛放容器103。
24.进一步地，如图2和图4所示，盛放容器103顶部位置处的表面设置有防掉落机构3，且防掉落机构3的内部包含有夹紧架301、夹紧弹簧302与防掉落部303，并且防掉落部303的内部包含有挡板3031与固定杆3032，盛放容器103顶部位置处的表面皆固定有固定杆3032，且固定杆3032的表面设置有用于对蛋品进行遮挡的挡板3031，并且挡板3031与固定杆3032相互滑动配合，挡板3031的底部安装有夹紧架301，盛放容器103顶部位置处的表面皆安装有夹紧弹簧302，且夹紧弹簧302的一端与挡板3031底部位置处的表面相固定。
25.实施时，在夹紧弹簧302的弹力作用下带动挡板3031运动，此时，挡板3031在固定杆3032的表面滑动，在挡板3031的作用下带动夹紧架301运的至与蛋品顶部位置处的表面相贴，在夹紧架301的作用下对蛋品的顶部进行遮挡，保证了蛋品装运时的稳定性，以实现装运设备对盛放容器103内部的蛋品进行拦挡的功能。
26.进一步地，如图2和图3所示，安装架104的表面设置有组装机构2，且组装机构2由弧型板201、螺母202与组装部203构成，并且组装部203的内部包含有第一固定板2031、第二固定板2032与紧固螺柱2033，安装架104的表面设置有弧型板201，且弧型板201的表面固定有第一固定板2031，安装架104的表面安装有第二固定板2032，且第二固定板2032的表面皆螺纹连接有紧固螺柱2033，并且紧固螺柱2033的一端依次贯穿第二固定板2032与第一固定板2031并延伸至第一固定板2031的外侧，紧固螺柱2033的表面皆螺纹套设有螺母202，且螺母202的表面与第一固定板2031的表面相贴合。
27.实施时，弧型板201运动至与架体1的表面相贴，随后，将紧固螺柱2033插至第二固定板2032与第一固定板2031的内部，使得紧固螺柱2033的一端运动至第一固定板2031的外侧，随后，将螺母202套装在紧固螺柱2033的表面，在紧固螺柱2033与螺母202的共同作用下将第一固定板2031与第二固定板2032固定住，从而将弧型板201与安装架104固定住，从而使得蛋品能够全部运输，以实现装运设备能够根据需要安装安装架104的功能。
28.进一步地，如图2和图5所示，盛放容器103的内部设置有缓冲减震机构4，且缓冲减
震机构4的内部包含有弹力柱401、缓冲板402与缓冲减震部403，并且缓冲减震部403由缓冲柱4031、减震弹簧4032与固定环4033构成，盛放容器103的内部开设有盛放槽，且盛放槽的内部安装有弹力柱401，盛放容器103的内部设置有用于对蛋品进行支撑的缓冲板402，且缓冲板402底部位置处的表面与弹力柱401的表面相固定，弹力柱401一侧的盛放槽的内部皆安装有固定环4033，且固定环4033的内部设置有缓冲柱4031，并且缓冲柱4031的表面与缓冲板402底部位置处的表面相固定，固定环4033的内部皆安装有减震弹簧4032，且减震弹簧4032的一端与缓冲柱4031的表面相固定。
29.实施时，当装运设备在遇到凹凸不平的路面运动时，在盛放槽内部弹力柱401的作用下带动缓冲板402运动，此时，在固定环4033内部减震弹簧4032的弹力作用下带动缓冲柱4031运动，从而带动缓冲板402运动，在缓冲板402的作用下对蛋品进行缓冲减震，使得蛋品不会因碰撞内壁而出现损坏，以实现装运设备对盛放容器103内部的蛋品进行缓冲的功能。
30.工作原理：使用时，首先将架体1放置于指定位置处，根据需要装运蛋品的数量将安装架104放置于架体1的表面，使得安装架104运动至与架体1的表面相贴，此时，弧型板201运动至与架体1的表面相贴，随后，将紧固螺柱2033插至第二固定板2032与第一固定板2031的内部，使得紧固螺柱2033的一端运动至第一固定板2031的外侧，随后，将螺母202套装在紧固螺柱2033的表面，在紧固螺柱2033与螺母202的共同作用下将第一固定板2031与第二固定板2032固定住，从而将弧型板201与安装架104固定住，从而使得蛋品能够全部运输，以实现装运设备能够根据需要安装安装架104的功能，从而使得装运设备的实用性大大提高。
31.随后，将放置板102放置于安装架104的表面，使得放置板102在安装架104的表面滑动，再拧紧放置板102表面的钉体，在钉体的作用下将放置板102与安装架104固定住，随后，将蛋品放置于盛放容器103的内部。
32.蛋品放置在盛放容器103的内部后，当装运设备在遇到凹凸不平的路面运动时，在盛放槽内部弹力柱401的作用下带动缓冲板402运动，此时，在固定环4033内部减震弹簧4032的弹力作用下带动缓冲柱4031运动，从而带动缓冲板402运动，在缓冲板402的作用下对蛋品进行缓冲减震，使得蛋品不会因碰撞内壁而出现损坏，以实现装运设备对盛放容器103内部的蛋品进行缓冲的功能，从而避免了装运设备运输过程中出现破损的现象，同时，保证了装运设备使用时蛋品的安全程度。
33.随后，为了避免蛋品在使用时出现脱落，此时，在夹紧弹簧302的弹力作用下带动挡板3031运动，此时，挡板3031在固定杆3032的表面滑动，在挡板3031的作用下带动夹紧架301运的至与蛋品顶部位置处的表面相贴，在夹紧架301的作用下对蛋品的顶部进行遮挡，保证了蛋品装运时的稳定性，以实现装运设备对盛放容器103内部的蛋品进行拦挡的功能，从而避免了装运设备使用过程中出现蛋品掉落的现象，最终完成装运设备的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。