折盒机用压纸板结构的制作方法

本技术涉及折盒机生产领域，尤其涉及到一种折盒机用压纸板结构。

背景技术：

1、包装盒是一种常用的产品包装用具，目前市场上的纸质包装盒大多都是折叠式包装盒，即将卡纸或瓦楞纸板裁剪成盒子展开时形状；但现有的折盒机的压纸板结构存在压折纸板时，定位不准确的问题，导致折痕出现偏差，最终影响纸盒的折叠状态。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型实施例提出一种折盒机用压纸板结构，包括压纸板、压盒板、吸盘组；所述压纸板上设置有缺口位，所述缺口位内设置有侧滑条、前插条，所述侧滑条上设置有卡槽；所述压盒板的板缘设置有凹槽，所述凹槽分为侧凹槽、前凹槽，所述侧凹槽内滑入所述侧滑条，所述前凹槽内卡入所述前插条，所述侧凹槽内活动装有钢珠，所述钢珠卡入所述卡槽内；

2、所述吸盘组由所述压盒板的上方向下伸出，所述吸盘组用于吸附纸盒。

3、根据本实用新型的一些实施例，所述压盒板的边角处装有立柱，所述立柱支撑连接有固定板，所述固定板上固定有固定座，所述固定座用于固定安装压纸板气缸，所述压纸板气缸与所述吸盘组连接。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述压纸板气缸通过联轴器与升降气缸连接，所述升降气缸固定于光轴固定板上。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述光轴固定板上固定安装有直线轴承，所述直线轴承内插装有光轴，所述光轴的底端装有支撑座，所述支撑座固定于所述压盒板上。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述吸盘组包括两个吸盘，两个所述吸盘固定于吸盘固定板的端部下方，所述吸盘固定板与所述压纸板气缸连接。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述压盒板上开有两个吸盘口，所述吸盘向下穿过所述吸盘口后伸出所述压纸板。

8、本实用新型至少具有如下有益效果：

9、在折叠纸板时，吸盘组吸附固定纸板，压纸板向压盒板方向移动，从而侧滑条滑入侧凹槽内，当钢珠卡入卡槽内时，表示压纸板移动到位，并且保证位置的固定，从而实现折痕的一致性，提高纸盒用纸板的良品率。

10、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种折盒机用压纸板结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种折盒机用压纸板结构，其特征在于，所述压盒板(200)的边角处装有立柱(410)，所述立柱(410)支撑连接有固定板(420)，所述固定板(420)上固定有固定座(430)，所述固定座(430)用于固定安装压纸板气缸(440)，所述压纸板气缸(440)与所述吸盘组(300)连接。

3.根据权利要求2所述的一种折盒机用压纸板结构，其特征在于，所述压纸板气缸(440)通过联轴器与升降气缸(450)连接，所述升降气缸(450)固定于光轴固定板(490)上。

4.根据权利要求3所述的一种折盒机用压纸板结构，其特征在于，所述光轴固定板(490)上固定安装有直线轴承(460)，所述直线轴承(460)内插装有光轴(470)，所述光轴(470)的底端装有支撑座(480)，所述支撑座(480)固定于所述压盒板(200)上。

5.根据权利要求2所述的一种折盒机用压纸板结构，其特征在于，所述吸盘组(300)包括两个吸盘(310)，两个所述吸盘(310)固定于吸盘固定板(320)的端部下方，所述吸盘固定板(320)与所述压纸板气缸(440)连接。

6.根据权利要求5所述的一种折盒机用压纸板结构，其特征在于，所述压盒板(200)上开有两个吸盘口(240)，所述吸盘(310)向下穿过所述吸盘口(240)后伸出所述压纸板(100)。

技术总结
本技术公开了一种折盒机用压纸板结构，包括压纸板、压盒板、吸盘组；压纸板上设置有缺口位，缺口位内设置有侧滑条、前插条，侧滑条上设置有卡槽；压盒板的板缘设置有凹槽，凹槽分为侧凹槽、前凹槽，侧凹槽内滑入侧滑条，前凹槽内卡入前插条，侧凹槽内活动装有钢珠，钢珠卡入卡槽内；吸盘组由压盒板的上方向下伸出，吸盘组用于吸附纸盒；在折叠纸板时，吸盘组吸附固定纸板，压纸板向压盒板方向移动，从而侧滑条滑入侧凹槽内，当钢珠卡入卡槽内时，表示压纸板移动到位，并且保证位置的固定，从而实现折痕的一致性，提高纸盒用纸板的良品率。

技术研发人员：陈康,唐文裕
受保护的技术使用者：佛山小普科技有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/11