一种自封袋生产除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及自封袋加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自封袋生产除静电装置。


背景技术：

2.自封袋是一种压合可自动封口的包装袋.常见有密实袋，龙骨袋、拉链袋等，以聚乙烯（ldpe）和高压线型聚乙烯（lldpe)通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋，常见材质有pe\po\eva，多层复合拉链袋等，在自封袋生产过程中需要对自封袋进行除静电加工，以便于自封袋后期在使用中可以降低静电发生的可能。
3.经检索并未检索到有关自封袋除静电相关的专利，现有的自封袋生产除静电装置在自封袋生产过程中除静电后需要进行收卷，但是大部分需要人工进行收卷，从而导致在对自封袋加工的效率有着影响，并且自封袋生产除静电装置在工作中受到外部冲击的可能性较大，从而在对自封袋除静电过程中会影响到除静电的效率和质量，并且还可能造成装置的损伤。
4.因此，针对上述问题提出一种自封袋生产除静电装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自封袋生产除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自封袋生产除静电装置，包括机体和收卷机构，所述收卷机构包括电机、转轴、传动带和收卷辊，所述电机的一侧活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有传动带，所述传动带的底端活动连接有收卷辊。
7.优选的，所述机体的表面固定安装有工作面板，所述工作面板的顶端一侧固定安装有除静电机构，所述除静电机构的底端固定安装有缓冲机构。
8.优选的，所述缓冲机构包括支撑柱、阻尼块和弹簧，所述支撑柱的表面活动安装有弹簧，所述弹簧的两端活动安装有阻尼块。
9.优选的，所述除静电机构包括安装孔、除静电座和除静电板，所述安装孔之间活动连接有除静电座，所述除静电座的表面固定安装有除静电板。
10.优选的，所述电机与转轴之间构成旋转结构，且转轴与传动带之间构成传动结构。
11.优选的，所述传动带与收卷辊构成旋转结构。
12.优选的，所述支撑柱的中轴线与阻尼块的中轴线之间相互重合，且阻尼块对称安装于弹簧的两端。
13.优选的，所述安装孔的水平线与除静电座的中轴线之间相互重合，且除静电座与除静电板之间为一体式结构。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、与现有技术相比，该自封袋生产除静电装置通过收卷机构包括电机、转轴、传动
带和收卷辊的结构设计，在对自封袋进行除静电加工时，通过将自封袋一经过除静电机构加工后在与收卷机构连接，随着电机的输出端通过联轴器带动转轴旋转，从而带动传动带旋转且传动至收卷辊使得其旋转，在对自封袋除静电的同时也对自封袋进行收卷工作，除静电时除静电板对自封袋的两面进行贴合，除静电板周围pvc材质可以有效对静电进行降低取出，从而使得自封袋能够降低或者达到除静电的效果，提高了自封袋生产除静电装置对自封袋除静电的效率。
16.2、与现有技术相比，该自封袋生产除静电装置通过缓冲机构包括支撑柱、阻尼块和弹簧的结构设计，在对自封袋除静电过程中，为了保证装置工作的稳定和安全通过缓冲机构对机体工作保证稳定，当受到外部冲击影响时，通过弹簧对冲击进行缓冲抵消，并且利用阻尼块将弹簧的反弹力进行缓冲，从而保证除静电装置整体在除静电工作时保持稳定安全，提高了自封袋生产除静电装置的稳定性和安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图。
18.图2为本实用新型除静电机构结构示意图。
19.图3为本实用新型收卷机构结构示意图。
20.图4为本实用新型主视局部剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型缓冲机构结构示意图。
22.附图标记为：1、缓冲机构；101、支撑柱；102、阻尼块；103、弹簧；2、机体；3、工作面板；4、除静电机构；401、安装孔；402、除静电座；403、除静电板；5、收卷机构；501、电机；502、转轴；503、传动带；504、收卷辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如附图1-图5所示的一种自封袋生产除静电装置，包括机体2和收卷机构5，收卷机构5包括电机501、转轴502、传动带503和收卷辊504，电机501的一侧活动连接有转轴502，转轴502的表面活动连接有传动带503，传动带503的底端活动连接有收卷辊504。
26.本实施例，机体2的表面固定安装有工作面板3，工作面板3的顶端一侧固定安装有除静电机构4，除静电机构4的底端固定安装有缓冲机构1；提高自封袋生产除静电装置的工作效率，以及保证自封袋除静电过程的高效和便捷。
27.本实施例，缓冲机构1包括支撑柱101、阻尼块102和弹簧103，支撑柱101的表面活动安装有弹簧103，弹簧103的两端活动安装有阻尼块102；能够保证装置在工作时受到外部冲击的因素降低，从而保证自封袋除静电的质量，保证自封袋生产除静电装置的工作安全。
28.本实施例，除静电机构4包括安装孔401、除静电座402和除静电板403，安装孔401之间活动连接有除静电座402，除静电座402的表面固定安装有除静电板403；提高对自封袋
除静电的效率，保证自封袋生产后被除静电加工能够降低静电率，方便自封袋的后期使用。
29.本实施例，电机501与转轴502之间构成旋转结构，且转轴502与传动带503之间构成传动结构；提高对自封袋收卷的效率，保证了自封袋生产除静电装置对自封袋收卷的自动化。
30.本实施例，传动带503与收卷辊504构成旋转结构；方便动力的传输，从而保证自封袋生产除静电装置能够自动对自封袋除静电后进行收卷。
31.本实施例，支撑柱101的中轴线与阻尼块102的中轴线之间相互重合，且阻尼块102对称安装于弹簧103的两端；便于装置在除静电过程中能够降低受到外部冲击带来损伤的概率，提高自封袋生产除静电装置的工作安全。
32.本实施例，安装孔401的水平线与除静电座402的中轴线之间相互重合，且除静电座402与除静电板403之间为一体式结构；方便对除静电板403的安装，从而保证对自封袋除静电的效率，提升自封袋生产除静电装置的除静电工作效率。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.首先，该自封袋生产除静电装置在后期使用时，在对自封袋进行除静电加工时，通过将自封袋一经过除静电机构4加工后在与收卷机构5连接，随着电机501的输出端通过联轴器带动转轴502旋转，从而带动传动带503旋转且传动至收卷辊504使得其旋转，在对自封袋除静电的同时也对自封袋进行收卷工作，除静电时除静电板403对自封袋的两面进行贴合，除静电板403周围pvc材质可以有效对静电进行降低取出，从而使得自封袋能够降低或者达到除静电的效果，并且在对自封袋除静电过程中，为了保证装置工作的稳定和安全通过缓冲机构1对机体2工作保证稳定，当受到外部冲击影响时，通过弹簧103对冲击进行缓冲抵消，并且利用阻尼块102将弹簧103的反弹力进行缓冲，从而保证除静电装置整体在除静电工作时保持稳定安全。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。