一种包装膜热封装置的制作方法

本技术涉及包装，尤其涉及一种包装膜热封装置。

背景技术：

1、普通的热封装置是利用上模组件和下模组件相对靠近以夹紧包装膜，从而实现热封。其中，下模组件、上模组件分别具有第一热压件和第二热压件。

2、为了热封效果更加充分，一般会轮流地对包装膜的上表面和下表面进行热封，因此，当对包装膜的上表面进行热封时，第二热压件的发热温度高于第一热压件的发热温度，当对包装膜的下表面进行热封时，第一热压件的发热温度高于第二热压件的发热温度。

3、当上模组件和下模组件相对远离时，包装膜容易粘连在温度较高的上模组件或者下模组件上，为此，在相关技术中，一些包装膜热封装置在上模组件的上方和下模组件的下方都配备有耐高温布。

4、然而，由单一材质的复合膜(如hdpe和ldpe的组合)制作的包装膜对温度的敏感性较高，在温度较高的上模组件或者下模组件对应的耐高温布与包装膜分离时仍然存在黏连的情况，导致包装膜局部拉伸过度，从而影响包装袋的成型质量。

5、另外，当上模组件和下模组件沿竖直方向相互远离时，耐高温布沿竖直方向远离包装膜，而包装膜还受到生产线的传输辊组作用于包装膜的牵引力，从而导致耐高温布和包装膜之间形成撕拉的动作，造成包装膜局部起皱、局部拉伸过度等情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种有助于耐高温布和包装膜相分离的包装膜热封装置，减少包装膜局部起皱、局部拉伸过度等问题，保证包装袋的成型质量。

2、根据本实用新型实施例的一种包装膜热封装置，包括：下模组件和活动升降设于所述下模组件的上方的上模组件，所述下模组件设有第一热压件和设于所述第一热压件的上方的第一耐高温布，所述上模组件设有第二热压件和设于所述第二热压件的上方的第二耐高温布，所述下模组件或者所述上模组件设有沿包装膜的宽度方向布置的吹气组件，所述吹气组件能够驱使所述第一耐高温布与包装膜分离、或者驱使所述第二耐高温布与包装膜分离。

3、根据本实用新型实施例的包装膜热封装置，至少具有如下

4、有益效果：

5、当热封包装膜时，上模组件靠近下模组件以使第二热压件上的第二耐高温布和第一热压件上的第一耐高温布夹紧包装膜，当上模组件远离下模组件时，吹气组件朝向第一耐高温布与包装膜的交界处或者第二耐高温布与包装膜的交界处吹气，利用高压气体辅助包装膜与第一耐高温布相分离或者包装膜与第二耐高温布相分离，减少包装膜局部起皱、局部拉伸过度等问题，保证包装袋的成型质量。

6、在本实用新型的一些实施例中，所述吹气组件包括设于所述下模组件的前侧的气管，所述气管沿包装膜的宽度方向布置，所述气管的端部设有与其内部通道相连通的进气口，所述气管沿其长度方向间隔设置有多个出气孔，所述出气孔朝向所述第二耐高温布。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述第二耐高温布连接有能够驱动其沿着包装膜的输送方向移动的同时逐步地与包装膜分离的第一驱动机构。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述第一驱动机构包括多个转动设置于所述上模组件且环绕于所述上模组件的外部设置的传动辊筒，所述第二耐高温布依次绕设于多个所述传动辊筒以能够回转运动。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述上模组件包括上模支架，所述第二热压件设于所述上模支架的下端，所述上模支架的下端于所述第二热压件的两端设置有第一侧伸架，所述上模支架的上部的两端设置有第二侧伸架，所述第一侧伸架、所述第二侧伸架均伸出于所述上模支架的前侧和后侧，所述传动辊筒转动设于所述第一侧伸架或者所述第二侧伸架。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述第一驱动机构包括两个分别转动设置于所述上模组件的前后两侧的转动辊、传动连接两个所述转动辊的带轮组件、以及驱动其一所述转动辊正反转动的电机带轮机构。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述下模组件与所述上模组件之间设有分别位于所述下模组件或者所述上模组件的前后两侧的第一冷却传输辊和第二冷却传输辊。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述第一冷却传输辊、所述第二冷却传输辊均包括转动设于所述下模组件或者所述上模组件且沿包装膜的宽度方向布置的管体，所述管体的内部设有通水通道，所述管体的端部设有与所述通水通道相连通的进水口和出水口。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述第一冷却传输辊安装在所述下模组件的前侧，所述第二冷却传输辊安装在所述上模组件的后侧，在所述上模组件相对所述下模组件向上移动时，所述第一冷却传输辊驱使包装膜的上表面远离所述第二耐高温布、所述第二冷却传输辊驱使包装膜的下表面远离所述第一耐高温布。

14、在本实用新型的一些实施例中，所述下模组件活动穿设有竖直导向柱，所述竖直导向柱的上端连接所述上模组件，所述竖直导向柱穿设有驱使所述上模组件远离所述下模组件的弹性件，所述竖直导向柱的下端传动连接有驱动所述竖直导向柱上下移动的升降驱动器。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种包装膜热封装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

6.根据权利要求3所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的一种包装膜热封装置，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种包装膜热封装置，包括：下模组件和活动升降设于下模组件上方的上模组件，下模组件设有第一热压件和设于第一热压件的上方的第一耐高温布，上模组件设有第二热压件和设于第二热压件的上方的第二耐高温布，下模组件或者上模组件设有沿包装膜的宽度方向布置的吹气组件。当热封包装膜时，上模组件靠近下模组件以使第二耐高温布和第一耐高温布夹紧包装膜，当上模组件远离下模组件时，吹气组件朝向第一耐高温布与包装膜的交界处或者第二耐高温布与包装膜的交界处吹气，利用高压气体辅助包装膜与第一耐高温布或第二耐高温布相分离，减少包装膜局部起皱、局部拉伸过度等问题，保证包装袋的成型质量。

技术研发人员：韩大奇
受保护的技术使用者：中山市新宏业自动化工业有限公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/12