一种可自动调节的轮轴升降结构的制作方法

文档序号:33544532发布日期:2023-03-22 09:42阅读:45来源:国知局
一种可自动调节的轮轴升降结构的制作方法

1.本实用新型属于轮轴技术领域,具体为一种可自动调节的轮轴升降结构。


背景技术:

2.轮轴是指由轮和轴组成,能绕共同轴线旋转的结构,日常生活中常见的辘轳、石磨、手摇卷扬机、自来水龙头的扭柄等都是轮轴类机械,同时,部分运输设备下方的滚轮也属于轮轴结构,例如推车,运输箱等,在对运输箱进行推动的过程中,运行箱下方的轮轴结构将带动运行箱移动,使得运行可携带重型物体,现有技术中,由于运行箱下方的轮轴结构通过固定在运行箱下方,当需要对运行箱进行堆叠或储存时,其下方的轮轴结构将会造成一定的阻碍。


技术实现要素:

3.为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种可自动调节的轮轴升降结构,解决了现有技术中,由于运行箱下方的轮轴结构通过固定在运行箱下方,当需要对运行箱进行堆叠或储存时,其下方轮轴结构将会造成一定的阻碍的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动调节的轮轴升降结构,包括框架,所述框架内卡接有气缸,所述气缸的另一端固定连接有推动板,所述推动板上搭接有两个连接板,两个连接板的相对面均开设有卡槽,位于左侧的连接板的一侧固定连接有两个连接杆,位于右侧的连接板的一侧开设有两个导槽,两个连接杆分别卡接在两个导槽内,两个连接板相远离的一侧均固定连接有滑块,两个滑块分别滑动连接在两个滑槽内,两个滑槽分别开设在两个基座的相对面,两个基座内均卡接有轮轴结构,两个连接板卡接在同一个框架内。
5.作为本实用新型的进一步方案:所述推动板上固定连接有四个限位杆,两个连接板内均开设有两个通孔,四个限位杆分别卡接在四个通孔内。
6.作为本实用新型的进一步方案:所述框架下开设有活动槽,所述活动槽的形状与推动板的形状相适配。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述框架内固定连接有四个限位筒,四个限位杆分别卡接在四个限位筒内。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽内固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端搭接在滑块下。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
10.1、该可自动调节的轮轴升降结构,通过设置气缸、推动板、连接板和连接杆,当运输箱需要通过该升降结构对轮轴结构进行抬升时,启动气缸将推动板向上拉动,推动板将同时对两个连接板进行拉动,而左侧的连接板通过连接杆与右侧连接板一侧的导槽对接,使得两个连接板可同时被拉动,在连接板向上一定的过程中,两个连接板一侧的滑块将在框架内部的滑槽内移动,最终将框架连同轮轴结构向上拉动,使得轮轴结构与地面脱离,方
便了通过升降结构对运行箱下方的轮轴结构进行抬升,使得轮轴结构被回收到运行箱的内部,避免了在对运行箱进行堆叠或储存时,其下方的轮轴结构对运输箱造成阻碍。
11.2、该可自动调节的轮轴升降结构,通过设置限位杆、限位筒和通孔,当需要对轮轴结构进行拆卸时,通过气缸对推动板进行推动,使得推动板带动限位杆逐渐向下移动,在此过程中,限位杆将开始与限位筒脱离,在推动板通过活动槽与框架脱离后,限位杆将脱离连接板上方的通孔,最终将轮轴结构从框架的两侧抽出,方便了同时对两个轮轴结构进行抬升的同时,更加便捷的对两个轮轴结构进行拆卸,使得该升降结构可对轮轴结构进行快速更换,进而提高了该升降结构的适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型立体的结构示意图;
13.图2为本实用新型框架立体的剖面结构示意图;
14.图3为本实用新型连接板立体的剖面结构示意图;
15.图中:1框架、2气缸、3推动板、4活动槽、5连接板、6连接杆、7导槽、8滑块、9滑槽、10基座、11弹簧、12轮轴结构、13卡槽、14限位杆、15限位筒、16通孔。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动调节的轮轴升降结构,包括框架1,框架1内卡接有气缸2,框架1下开设有活动槽4,活动槽4的形状与推动板3的形状相适配,通过设置活动槽4,方便了对推动板3进行导向,从而提高了推动板3的灵活性;
18.框架1内固定连接有四个限位筒15,四个限位杆14分别卡接在四个限位筒15内,通过设置限位筒15,方便了通过限位杆14进行限位,避免了推动板3因错位而对轮轴结构12的稳定性造成影响;
19.气缸2的另一端固定连接有推动板3,推动板3上搭接有两个连接板5,推动板3上固定连接有四个限位杆14,两个连接板5内均开设有两个通孔16,四个限位杆14分别卡接在四个通孔16内,通过设置通孔16,方便了通过限位杆14对连接板5进行限位,避免了两个连接板5在抬升的过程中脱离推动板3,从而提高了连接板5的稳定性;
20.两个连接板5的相对面均开设有卡槽13,位于左侧的连接板5的一侧固定连接有两个连接杆6,通过设置连接板5和推动板3,两个连接板5进行设置在推动板3的上方,使得推动板3可同时对两个连接板5进行拉动,而连接板5的两侧均设置有轮轴结构12,使得轮轴结构12通过气缸2同时向上抬升,从而提高了轮轴结构12的灵活性;
21.位于右侧的连接板5的一侧开设有两个导槽7,两个连接杆6分别卡接在两个导槽7内,两个连接板5相远离的一侧均固定连接有滑块8,两个滑块8分别滑动连接在两个滑槽9内,滑槽9内固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端搭接在滑块8下,通过设置弹簧11,方便了对轮轴结构12进行缓冲,从而保障了轮轴结构12的使用寿命;
22.两个滑槽9分别开设在两个基座10的相对面,两个基座10内均卡接有轮轴结构12,两个连接板5卡接在同一个框架1内,通过设置连接杆6和导槽7,位于左侧的连接板5的右侧设置有两个连接杆6,位于右侧的连接板5的左侧设置有两个导槽7,而导槽7的形状与连接
杆6形状相适配,使得连接杆6可插入导槽7,从而保障了两个连接板5的稳定性。
23.本实用新型的工作原理为:
24.当运输箱需要通过该升降结构对轮轴结构12进行抬升时,启动气缸2将推动板3向上拉动,推动板3将同时对两个连接板5进行拉动,而左侧的连接板5通过连接杆6与右侧连接板5一侧的导槽7对接,使得两个连接板5可同时被拉动,在连接板5向上一定的过程中,两个连接板5一侧的滑块8将在框架1内部的滑槽9内移动,最终将框架1连同轮轴结构12向上拉动,使得轮轴结构12与地面脱离;
25.当需要对轮轴结构12进行拆卸时,通过气缸2对推动板3进行推动,使得推动板3带动限位杆14逐渐向下移动,在此过程中,限位杆14将开始与限位筒15脱离,在推动板3通过活动槽4与框架1脱离后,限位杆14将脱离连接板5上方的通孔16,最终将轮轴结构12从框架1的两侧抽出。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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