用于纤维生产的放料机的放料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种放料机构，具体为用于纤维生产的放料机的放料机构，属于纤维生产技术领域。


背景技术：

2.纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，在纤维生产过程中需要用到放料机进行放料工作，但目前放料机的放料机构存在一定的不足，目前的放料结构在放料过程中因不能对纤维松紧度进行调整，放料效果差，在更换纤维卷时，轴承杆具有一定的安装高度，在更换时需要消耗过多的劳动力和时间，因此现在需要用于纤维生产的放料机的放料机构来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于纤维生产的放料机的放料机构，能够在放料过程中，使纤维达到一松一紧的工作状态，达到纤维在生产槽液里的一张一弛，提高放料效果，能够对安装结构调节高度，方便更换纤维卷，降低工作成本，提高工作效率。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，用于纤维生产的放料机的放料机构，包括底座、升降柱、安装杆、安装座、传动辊、放料组件和升降组件，所述放料组件与所述安装座对应，所述放料组件包括轴心柱、轴承柱、限位套、凸起支撑条、纤维卷环和拆装环，所述轴承柱设置在所述轴心柱上，所述限位套固定焊接在所述轴承柱两侧，所述凸起支撑条固定焊接在所述纤维卷环内壁上，所述纤维卷环与所述轴承柱对应，所述拆装环固定焊接在所述轴心柱两侧，所述升降柱设置在所述底座顶部，所述安装杆设置在所述升降柱一侧，所述安装座固定焊接在所述安装杆一端，所述传动辊设置在所述升降柱之间，所述升降组件设置在所述升降柱内。
5.优选的，为了方便对轴心柱进行安装，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽与所述轴心柱对应，所述安装座一侧开设有第一安装孔，所述拆装环上开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应。
6.优选的，为了降低更换纤维卷环的工作成本，所述升降组件包括升降箱、传动箱、升降电机、升降结构和传动结构，所述传动箱固定焊接在所述底座顶部，所述升降箱固定焊接在所述传动箱顶部，所述升降电机通过螺栓安装在所述升降箱内，所述升降结构设置在所述升降柱内，所述传动结构设置在所述传动箱内。
7.优选的，为了方便对安装座高度进行调节，所述升降柱固定焊接在所述传动箱顶部，所述升降柱内开设有升降槽，所述升降结构包括螺纹杆、螺纹环、螺纹块和传动柱，所述螺纹杆两端分别转动安装在所述升降槽内顶壁上和固定焊接在所述传动柱顶部，所述螺纹
环螺纹啮合套设在所述螺纹杆上，所述螺纹块固定焊接在所述螺纹环一侧，所述传动柱设置在所述升降槽底部，所述安装杆固定焊接在所述螺纹块一侧。
8.优选的，为了降低升降工作的能源成本，所述传动箱内开设有传动槽，所述传动结构包括主动齿轮、从动齿轮和传动齿条，所述传动齿条设置在所述传动槽内侧壁上，所述主动齿轮和所述从动齿轮均通过齿牙与所述传动齿条相啮合。
9.优选的，为了能够通过从动齿轮带动螺纹杆转动，所述从动齿轮顶部开设有第一通孔，所述第一通孔与所述升降槽相通，所述传动柱贯穿所述第一通孔转动安装在所述传动槽内底壁上，所述从动齿轮固定套设在所述传动柱上。
10.优选的，为了方便通过升降电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，所述主动齿轮固定套设有主动柱，所述主动齿轮顶部开设有第二通孔，所述主动柱两端分别贯穿所述第二通孔固定焊接在所述升降电机的输出轴上和转动安装在所述传动槽内底壁上。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过轴心柱、轴承柱、限位套、凸起支撑条、纤维卷环和拆装环的配合使用方便进行放料工作，使纤维在生产过程中达到一松一紧的工作状态，从而达到纤维在生产槽液里的一张一弛，提高放料效果，通过升降电机、主动齿轮、从动齿轮、传动齿条、传动柱和主动柱的配合使用方便通过一个升降电机带动两个螺纹杆转动，节约能源，降低成本，通过螺纹杆、螺纹环、螺纹块、传动柱和安装杆的配合使用方便对安装座高度进行调节，方便对轴心柱和纤维卷环进行安装，降低更换的工作成本，提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构的立体图。
13.图2为本实用新型结构放料组件的立体图。
14.图3为本实用新型结构图2的半剖主视图。
15.图4为本实用新型结构的部分左视剖面视图。
16.图5为本实用新型结构的部分主视剖面视图。
17.图6为本实用新型结构传动箱的俯视剖面视图。
18.图中：1、底座；2、升降柱；3、安装杆；4、安装座；5、传动辊；6、放料组件；7、升降组件；8、轴心柱；9、轴承柱；10、限位套；11、凸起支撑条；12、纤维卷环；13、拆装环；14、安装槽；15、第一安装孔；16、第二安装孔；17、升降箱；18、传动箱；19、升降电机；20、升降结构；21、传动结构；22、螺纹杆；23、螺纹环；24、螺纹块；25、传动柱；26、主动齿轮；27、从动齿轮；28、传动齿条；29、主动柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-6所示，用于纤维生产的放料机的放料机构，包括底座1、升降柱2、安装杆3、安装座4、传动辊5、放料组件6和升降组件7，放料组件6与安装座4对应，放料组件6包括
轴心柱8、轴承柱9、限位套10、凸起支撑条11、纤维卷环12和拆装环13，轴承柱9设置在轴心柱8上，限位套10固定焊接在轴承柱9两侧，凸起支撑条11固定焊接在纤维卷环12内壁上，纤维卷环12与轴承柱9对应，拆装环13固定焊接在轴心柱8两侧，升降柱2设置在底座1顶部，安装杆3设置在升降柱2一侧，安装座4固定焊接在安装杆3一端，传动辊5设置在升降柱2之间，升降组件7设置在升降柱2内。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图2、图3所示，安装座4上开设有安装槽14，安装槽14与轴心柱8对应，安装座4一侧开设有第一安装孔15，拆装环13上开设有第二安装孔16，第二安装孔16与第一安装孔15对应，通过第一安装孔15和第二安装孔16方便把拆装环13通过螺栓安装在安装座4一侧，保证放料工作的正常进行。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图4、图5所示，升降组件7包括升降箱17、传动箱18、升降电机19、升降结构20和传动结构21，传动箱18固定焊接在底座1顶部，升降箱17固定焊接在传动箱18顶部，升降电机19通过螺栓安装在升降箱17内，升降结构20设置在升降柱2内，传动结构21设置在传动箱18内，升降柱2固定焊接在传动箱18顶部，升降柱2内开设有升降槽，升降结构20包括螺纹杆22、螺纹环23、螺纹块24和传动柱25，螺纹杆22两端分别转动安装在升降槽内顶壁上和固定焊接在传动柱25顶部，螺纹环23螺纹啮合套设在螺纹杆22上，螺纹块24固定焊接在螺纹环23一侧，传动柱25设置在升降槽底部，安装杆3固定焊接在螺纹块24一侧，通过螺纹杆22、螺纹环23、螺纹块24、传动柱25和安装杆3的配合使用方便对安装座4高度进行调节，方便对轴心柱8和纤维卷环12进行安装，降低更换的工作成本，提高工作效率。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1、图4、图5、图6所示，传动箱18内开设有传动槽，传动结构21包括主动齿轮26、从动齿轮27和传动齿条28，传动齿条28设置在传动槽内侧壁上，主动齿轮26和从动齿轮27均通过齿牙与传动齿条28相啮合，从动齿轮27顶部开设有第一通孔，第一通孔与升降槽相通，传动柱25贯穿第一通孔转动安装在传动槽内底壁上，从动齿轮27固定套设在传动柱25上，主动齿轮26固定套设有主动柱29，主动齿轮26顶部开设有第二通孔，主动柱29两端分别贯穿第二通孔固定焊接在升降电机19的输出轴上和转动安装在传动槽内底壁上，通过升降电机19、主动齿轮26、从动齿轮27、传动齿条28、传动柱25和主动柱29的配合使用方便通过一个升降电机19带动两个螺纹杆22转动，节约能源，降低成本。
24.本实用新型在使用时，打开升降电机19，升降电机19带动主动柱29转动，主动柱29带动主动齿轮26转动，主动齿轮26通过传动齿条28的传动作用带动从动齿轮27转动，从动齿轮27带动传动柱25转动，传动柱25带动螺纹杆22转动，螺纹杆22转动带动螺纹环23移动，螺纹环23带动螺纹块24移动，螺纹块24带动安装杆3移动，安装杆3带动安装座4移动，对安装座4高度进行调节，方便对轴心柱8和纤维卷环12进行安装，把纤维卷环12穿到轴承柱9上并把纤维卷环12设置在限位套10之间，限位套10对纤维卷环12位置进行限定，把轴心柱8放在安装槽14内，通过第一安装孔15和第二安装孔16把拆装环13通过螺栓安装在安装座4一侧，然后调节升降电机19升高安装杆3，然后把纤维一端绕在传动辊5上，方便进行放料，在放料过程中，纤维在前进方向当轴承柱9碰到凸起支撑条11位置，需要一定的拉力才能通过凸起支撑条11，这时纤维处于紧绷状态，当受力达到一定值，轴承柱9通过了凸起支撑条11，这时由于拉力的作用给纤维卷环12向前的动力，使纤维卷环12在轴承柱9的滑动下前进四
分之三圈，这时纤维处于完全松散状态，不受任何拉力，随着纤维前进，此过程不断循环，使纤维在生产过程中达到一松一紧的工作状态，从而达到纤维在生产槽液里的一张一弛，提高放料效果。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。