一种装配式构件吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及装配式构件技术领域，具体为一种装配式构件吊装工具。


背景技术：

2.装配式构件是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构，目前被广泛应用到建筑工业化的建设中。
3.在进行装配式构件的拼接时，通常需要使用到吊装工具，将构件吊运到指定位置，再进行拼接，完成建筑物的建设。
4.由于拼接的构件尺寸大小不一，所以需要使用到不同的吊装工具，从而需要频繁的将吊装工具与吊机拆卸，影响正常的工作效率，不利于进行使用，所以我们提出一种装配式构件吊装工具。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种装配式构件吊装工具，以解决上述背景技术中提出由于拼接的构件尺寸大小不一，所以需要使用到不同的吊装工具，从而需要频繁的将吊装工具与吊机拆卸，影响正常的工作效率，不利于进行使用的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式构件吊装工具，包括：
9.两个主支撑架，所述主支撑架的上表面设置有两个上吊环；
10.四个滑动座，四个所述滑动座分别滑动连接在两个主支撑架的内壁上，所述滑动座的下表面设置有下吊环；
11.其特征在于：两个所述主支撑架之间设置有连接组件，连接组件包括丝杆、两个连接座和四个转动杆，所述丝杆通过四个转动杆与两个主支撑架相连接；
12.两个所述主支撑架之间设置有两个限位组件，限位组件包括第一连接支撑架和第二连接支撑架，所述第二连接支撑架滑动连接在第一连接支撑架的内壁上。
13.优选的，所述主支撑架的内壁上开设有滑槽，所述滑动座通过滑槽滑动连接在主支撑架的内壁上，所述主支撑架的下表面开设有多个固定槽。
14.优选的，所述滑动座的内壁上螺纹连接有两个固定螺栓，所述固定螺栓通过固定槽与主支撑架相连接。
15.优选的，两个所述连接座滑动连接在丝杆的外表面，所述连接座的外表面与两个转动杆转动连接，两个所述转动杆分别与两个主支撑架的外表面转动连接。
16.优选的，所述连接座的前后两端均设置有限位座，两个所述限位座螺纹连接在丝杆的外表面。
17.优选的，两个所述第一连接支撑架与其中一个主支撑架相连接，所述第二连接支
撑架滑动连接在第一连接支撑架的内壁上，两个所述第一连接支撑架与另一个主支撑架相连接。
18.优选的，所述第一连接支撑架和第二连接支撑架之间连接有限位螺栓，所述第二连接支撑架的内壁上开设有多个限位槽，所述限位螺栓与限位槽相连接。
19.本实用新型公开了一种装配式构件吊装工具，其具备的有益效果如下：
20.1、该装配式构件吊装工具，首先通过连接组件和限位组件，使得下吊环的位置发生改变，与装配式构件位置相对应，通过限位组件，使得两个主支撑架之间的位置固定，再通过连接组件，对主支撑架的位置进行进一步固定，达到双重固定，使得主支撑架的位置更为稳定，便于吊运装配式构件的稳定。
21.2、该装配式构件吊装工具，根据装配式构件对四个下吊环在主支撑架内壁上的位置进行调节，当下吊环移动到合适的位置，此时通过绳索将下吊环与装配式构件相连接，再通过绳索将上吊环与吊机相连接，即可进行装配式构件的吊运。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型底面结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a的放大图；
25.图4为本实用新型剖视图；
26.图5为本实用新型图2中b的放大图；
27.图6为本实用新型图4中c的放大图。
28.图中：1、主支撑架；101、上吊环；102、下吊环；2、丝杆；201、连接座；202、转动杆；203、限位座；3、滑动座；301、滑槽；302、固定螺栓；303、固定槽；4、第一连接支撑架；401、第二连接支撑架；402、限位螺栓；403、限位槽。
具体实施方式
29.本实用新型实施例公开一种装配式构件吊装工具。
30.根据附图1、图2和图5所示，包括两个主支撑架1和四个滑动座3，主支撑架1的上表面设置有两个上吊环101，四个滑动座3分别滑动连接在两个主支撑架1的内壁上；
31.滑动座3的下表面设置有下吊环102，主支撑架1的内壁上开设有滑槽301，滑动座3通过滑槽301滑动连接在主支撑架1的内壁上；
32.主支撑架1的下表面开设有多个固定槽303，滑动座3的内壁上螺纹连接有两个固定螺栓302，固定螺栓302通过固定槽303与主支撑架1相连接；
33.当需要对装配式构件进行吊装时，首先根据构件的尺寸对两个主支撑架1之间的距离进行调节，此时首先通过连接组件和限位组件，使得两个主支撑架1之间的位置不固定；
34.此时通过拉动主支撑架1，使得两个主支撑架1之间的距离发生改变，从而使得主支撑架1下表面滑动连接的下吊环102的位置发生改变，直至使得四个下吊环102与装配式构件位置相对应；
35.此时通过限位组件，使得两个主支撑架1之间的位置固定，再通过连接组件，对主
支撑架1的位置进行进一步固定，达到双重固定，使得主支撑架1的位置更为稳定，便于吊运装配式构件的稳定；
36.此时根据装配式构件对四个下吊环102在主支撑架1内壁上的位置进行调节，通过转动固定螺栓302，使得固定螺栓302与主支撑架1分离，此时即可使得滑动座3在滑槽301的内壁上进行滑动，通过滑动座3的移动带动其下表面固定连接的下吊环102进行移动；
37.当下吊环102移动到合适的位置，此时即可通过固定螺栓302，使得滑动座3和下吊环102与主支撑架1固定，此时通过绳索将下吊环102与装配式构件相连接，再通过绳索将上吊环101与吊机相连接，即可进行装配式构件的吊运。
38.根据附图1和图3所示，两个主支撑架1之间设置有连接组件，连接组件包括丝杆2、两个连接座201和四个转动杆202，丝杆2通过四个转动杆202与两个主支撑架1相连接；
39.两个连接座201滑动连接在丝杆2的外表面，连接座201的外表面与两个转动杆202转动连接；
40.两个转动杆202分别与两个主支撑架1的外表面转动连接，连接座201的前后两端均设置有限位座203，两个限位座203螺纹连接在丝杆2的外表面；
41.此时首先通过转动限位座203，使得限位座203沿着丝杆2的外表面进行移动，使得限位座203不与连接座201接触，此时连接座201能够在丝杆2的外表面进行滑动，此时通过拉动主支撑架1，使得两个主支撑架1之间的距离发生改变；
42.从而使得主支撑架1下表面滑动连接的下吊环102的位置发生改变，直至使得四个下吊环102与装配式构件位置相对应，当处于合适的位置时，进行上述相反运动，使得两个主支撑架1之间的位置固定，达到双重固定，使得主支撑架1的位置更为稳定。
43.根据附图4和图6所示，两个主支撑架1之间设置有两个限位组件，限位组件包括第一连接支撑架4和第二连接支撑架401，第二连接支撑架401滑动连接在第一连接支撑架4的内壁上；
44.两个第一连接支撑架4与其中一个主支撑架1相连接，第二连接支撑架401滑动连接在第一连接支撑架4的内壁上，两个第一连接支撑架4与另一个主支撑架1相连接；
45.第一连接支撑架4和第二连接支撑架401之间连接有限位螺栓402，第二连接支撑架401的内壁上开设有多个限位槽403，限位螺栓402与限位槽403相连接；
46.此时通过转动限位螺栓402，使得限位螺栓402与第二连接支撑架401分离，从而使得第二连接支撑架401与第一连接支撑架4不固定，此时第二连接支撑架401能够在第一连接支撑架4的内壁上进行滑动，从而使得主支撑架1下表面滑动连接的下吊环102的位置发生改变；
47.直至使得四个下吊环102与装配式构件位置相对应，当处于合适的位置时，此时通过转动限位螺栓402，使得限位螺栓402与第二连接支撑架401相连接，使得第二连接支撑架401与第一连接支撑架4固定，使得两个主支撑架1之间的位置相对固定。
48.工作原理：当需要对装配式构件进行吊装时，首先根据构件的尺寸对两个主支撑架1之间的距离进行调节，此时首先通过转动限位座203，使得限位座203沿着丝杆2的外表面进行移动；
49.此时在限位座203的移动下，使得限位座203不与连接座201接触，从而使得连接座201能够在丝杆2的外表面进行滑动，此时通过转动限位螺栓402，使得限位螺栓402与第二
连接支撑架401分离，从而使得第二连接支撑架401与第一连接支撑架4不固定；
50.此时第二连接支撑架401能够在第一连接支撑架4的内壁上进行滑动，此时通过拉动主支撑架1，使得两个主支撑架1之间的距离发生改变，从而使得主支撑架1下表面滑动连接的下吊环102的位置发生改变，直至使得四个下吊环102与装配式构件位置相对应；
51.同时在主支撑架1的移动下，使得转动杆202进行转动，四个转动杆202的转动下，使得连接座201沿着丝杆2的外表面进行滑动，在主支撑架1的移动下，使得与主支撑架1固定连接的第二连接支撑架401沿着第一连接支撑架4的内壁进行滑动；
52.当处于合适的位置时，此时通过转动限位螺栓402，使得限位螺栓402与第二连接支撑架401相连接，使得第二连接支撑架401与第一连接支撑架4固定，使得两个主支撑架1之间的位置相对固定，此时再通过转动限位座203，使得两个限位座203与连接座201的外表面相贴合；
53.在两个限位座203的作用下，使得连接座201的位置被固定，从而使得连接座201外表面两个转动杆202的位置被固定，进而使得两个主支撑架1之间的位置固定，达到双重固定，使得主支撑架1的位置更为稳定；
54.此时根据装配式构件对四个下吊环102在主支撑架1内壁上的位置进行调节，通过转动固定螺栓302，使得固定螺栓302与主支撑架1分离，此时即可使得滑动座3在滑槽301的内壁上进行滑动，通过滑动座3的移动带动其下表面固定连接的下吊环102进行移动；
55.当下吊环102移动到合适的位置，此时即可通过固定螺栓302，使得滑动座3和下吊环102与主支撑架1固定，此时通过绳索将下吊环102与装配式构件相连接，再通过绳索将上吊环101与吊机相连接，即可进行装配式构件的吊运。
56.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。