一种出料速度调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料相关设备技术领域，具体为一种出料速度调节机构。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。粉末涂料在生产加工后需要进行下料操作。
3.如图4所示，现有技术中大多采用下料漏斗用于粉末涂料的下料操作，而在粉末涂料下料过程中，下料漏斗仅可以使得粉末涂料进行下料操作，结构单一，无法根据需求调节下料的速度，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种出料速度调节机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种出料速度调节机构，包括下料漏斗，所述下料漏斗的内部设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有限位调节结构，所述限位调节结构上设置有限位杆，所述下料漏斗的内部转动连接有一组固定轴，所述固定轴的表面固定连接有活动板，所述活动板的一端与限位杆贴合连接。
7.优选地，所述限位调节结构包括一组轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接杆，所述连接杆穿过防护壳与限位杆固定连接，所述丝杆的顶部设置有驱动结构。
8.优选地，所述驱动结构包括正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有主动锥齿轮，所述丝杆的顶部穿过轴承座固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
9.优选地，所述下料漏斗的内部上端固定连接有一组导料板，所述下料漏斗的内部上端固定连接有导料柱，所述导料柱设置在一组导料板之间。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、将下料漏斗放置在粉末涂料出料装置的下方，用于粉末涂料出料装置进行下料操作，当需要调节下料的速度时，通过运行正反转电机，正反转电机通过带动转轴上主动锥齿轮来驱动丝杆顶部的从动锥齿轮转动，从而带动丝杆在轴承座内转动，因此使得螺纹套在丝杆上进行移动，正向运行正反转电机时，螺纹套上移，螺纹套通过连接杆带动限位杆向上移动，反向运行正反转电机时，螺纹套下移，螺纹套通过连接杆带动限位杆向下移动，活动板在重力的作用下，靠近限位杆的一端会始终贴合限位杆，因此通过调节限位杆的位置，可以调节活动板在下料漏斗内部的倾斜角度，而通过调节活动板的倾斜角度，可以由此控制粉末涂料下料的速度，因此，工作人员可以根据需求通过限位调节结构调节限位杆的位
置，从而来调节活动板的倾斜角度，用于调节粉末涂料的下料速度；
12.2、在下料漏斗的内部上端设置导料板和导料柱，当粉末涂料通过下料漏斗的顶部进入时，会通过导料板和导料柱均匀的落在下方的活动板上，然后通过一组活动板均匀的落下，通过导料板和导料柱可以使得粉末涂料均匀的下料，降低粉末涂料对活动板的冲击力。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的基本结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a部结构放大图；
16.图4为本实用新型的现有结构立体图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1－图3所示，本实用新型提供的一种出料速度调节机构，包括下料漏斗1，下料漏斗1的内部设置有防护壳4，防护壳4的内部设置有限位调节结构5，防护壳4用于防止粉末涂料进入内部影响限位调节结构5的正常运行，限位调节结构5上设置有限位杆6，通过限位调节结构5可以调节限位杆6的位置，下料漏斗1的内部转动连接有一组固定轴8，固定轴8的表面固定连接有活动板7，活动板7的一端与限位杆6贴合连接，工作人员根据需求来调节限位杆6的位置，从而来调节活动板7的倾斜角度，用于调节粉末涂料的下料速度。
20.限位调节结构5包括一组轴承座54，两个轴承座54之间转动连接有丝杆55，丝杆55的表面螺纹连接有螺纹套57，螺纹套57的表面固定连接有连接杆58，连接杆58穿过防护壳4与限位杆6固定连接，丝杆55的顶部设置有驱动结构，通过使得丝杆55在轴承座54内部转动，可以调节螺纹套57在丝杆55上的位置，螺纹套57移动可以通过连接杆58带动限位杆6进行移动，因此可以调节限位杆6的位置。
21.驱动结构包括正反转电机51，正反转电机51的输出端固定连接有转轴52，转轴52的表面固定连接有主动锥齿轮53，丝杆55的顶部穿过轴承座54固定连接有从动锥齿轮56，主动锥齿轮53与从动锥齿轮56啮合连接，通过驱动结构中的正反转电机51，正反转电机51通过带动转轴52上主动锥齿轮53来驱动丝杆55顶部的从动锥齿轮56转动，从而带动丝杆55在轴承座54内转动，可以更好的驱动丝杆55进行转动。
22.下料漏斗1的内部上端固定连接有一组导料板2，下料漏斗1的内部上端固定连接
有导料柱3，导料柱3设置在一组导料板2之间，在下料漏斗1的内部上端设置导料板2和导料柱3，当粉末涂料通过下料漏斗1的顶部进入时，会通过导料板2和导料柱3均匀的落在下方的活动板7上，然后通过一组活动板7均匀的落下，通过导料板2和导料柱3可以使得粉末涂料均匀的下料，降低粉末涂料对活动板7的冲击力。
23.工作原理：将下料漏斗1放置在粉末涂料出料装置的下方，用于粉末涂料出料装置进行下料操作，在下料漏斗1的内部上端设置导料板2和导料柱3，当粉末涂料通过下料漏斗1的顶部进入时，会通过导料板2和导料柱3均匀的落在下方的活动板7上，然后通过一组活动板7均匀的落下，通过导料板2和导料柱3可以使得粉末涂料均匀的下料，降低粉末涂料对活动板7的冲击力，当需要调节下料的速度时，通过运行正反转电机51，正反转电机51通过带动转轴52上主动锥齿轮53来驱动丝杆55顶部的从动锥齿轮56转动，从而带动丝杆55在轴承座54内转动，因此使得螺纹套57在丝杆55上进行移动，正向运行正反转电机51时，螺纹套57上移，螺纹套57通过连接杆58带动限位杆6向上移动，反向运行正反转电机51时，螺纹套57下移，螺纹套57通过连接杆58带动限位杆6向下移动，活动板7在重力的作用下，靠近限位杆6的一端会始终贴合限位杆6，因此通过调节限位杆6的位置，可以调节活动板7在下料漏斗1内部的倾斜角度，而通过调节活动板7的倾斜角度，可以由此控制粉末涂料下料的速度，因此，工作人员可以根据需求通过限位调节结构5调节限位杆6的位置，从而来调节活动板7的倾斜角度，用于调节粉末涂料的下料速度。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。