旋转式系带快速收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋带旋装置技术领域，特别是涉及一种旋转式系带快速收放装置。


背景技术：

2.传统的系鞋带方式，需要两只手一起同时操作，速度比较慢，需要较长时间弯腰下蹲，增加了人体的不适感觉。特别是在寒冷的冬天，衣裤穿得比较厚实时，系鞋带成为一件令人非常吃力的事情。且通常的系鞋带方式松紧程度不易调节，使脚背的感觉不好，若要调至松紧适宜的程度需要花一番力气，且传统的鞋带还容易松散，行走时松散的鞋带可能被另一只脚踩着使身体失去平衡导致安全事故发生。


技术实现要素：

3.为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种旋转式系带快速收放装置，其能够实现鞋带的快速收放，不易松散。
4.本实用新型采用的技术解决方案是：旋转式系带快速收放装置，包括底座；
5.轮仓，具有上下贯通的通过孔，其侧边具有两个过线缺口，其下端卡接在底座上，所述通过孔的上部设有挡圈及单向棘齿圈，所述单向棘齿圈设在所述挡圈上方；
6.卷线轮，所述卷线轮的轴心处开设有插接孔，所述卷线轮的外侧设有绕线部，所述卷线轮可转动设在轮仓内，卷线轮的外径大于所述轮仓的挡圈的外径；
7.弹性棘爪轮，包括环体及设在环体外缘的多个弹性杆，所述环体的下端外缘设有第一卡接凸起，所述环体的下端穿设过所述挡圈并通过第一卡接凸起抵接在所述挡圈的下端，每个所述弹性杆的末端均设有棘齿，所述弹性棘爪轮通过棘齿与所述单向棘齿圈单向转动配合；
8.旋盖，所述旋盖扣合在所述轮仓上端，并可与所述轮仓上下滑动配合，所述旋盖包括盖板和连接在盖板下端外缘的环形挡边，所述环形挡边的内缘设有与所述轮仓上部外缘配合的第二卡接凸起，所述盖板的底端同轴离合轴，所述离合轴的外侧同轴设有卡接环，所述弹性棘爪轮的环体卡接在卡接环外侧，所述离合轴的下端插接在卷线轮的插接孔内并与卷线轮周向固定。
9.优选地，所述卷线轮的上下两端均设有限位挡边，所述卷线轮的上开设有两个水平的通孔，两个通孔平行设置且分设在卷线轮的轴线两侧。
10.优选地，所述弹性杆设在所述环体的上端，并与环体的上端齐平，所述弹性杆为绕设在所述环体外部的弧形杆，所述弹性弹的第一端固接在所述环体上，所述弹性杆第二端外侧设有数个棘齿，多个所述弹性杆的第二端向同一个方向延伸，所述弹性杆的第二端内侧设有限位凸起，所述环体上上外缘设有与所述限位凸起配合的凹陷部，所述凹陷部在轮体的轴向方向上的宽度大于限位凸起在轮体的轴向方向上的宽度。
11.优选地，所述环体的内圈上部设有向环体轴线方向凸起的限位环，所述旋盖上的
卡接环的下端外侧设有多个第三卡接凸起，多个所述第三卡接凸起的抵接在所述限位环的下端。
12.优选地，多个所述第三卡接凸起之间的间隔上设有竖向延伸卡接柱，所述限位环上设有多个与多个所述卡结柱配合的缺口，且所述卡接柱过盈配合在所述缺口内。
13.优选地，两个所述过线缺口处的轮仓外壁均设有引导件。
14.优选地，两个所述过线缺口之间的轮仓上开设有装配通孔，所述装配通孔处设置过紧锁止件，所述过紧锁止件包括预设弹性件、插杆及同轴连接在所述卷线轮下端的齿环，所述轮仓的外壁连接有两个预设弹性件，两个预设弹性件分别靠近两个过线缺口设置，所述装配通孔滑动配合有两个插杆，两个插杆的第一端置于轮仓外部且分别与两个所述预设弹性件远离轮仓的一端抵接，所述插杆的第二端延伸进轮仓内部与所述齿环插接配合或分离配合，所述插杆的第一端设有第一斜面，所述预设弹性件的远离轮仓的一端设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面滑动配合。
15.优选地，所述装配通孔内设有两道滑槽，两个插杆分别和两道滑槽滑动配合。
16.优选地，所述插杆上设有弹性复位件，所述弹性复位件设在插杆的至于轮仓外部的分段上，且所述弹性复位件抵接现在轮仓外壁。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的旋转式系带快速收放装置在使用时，将鞋带的两端穿设并固定在卷线轮上，需要束缚紧鞋带时，转动旋盖，使得旋盖带动弹性棘爪轮在轮仓顶部沿单向棘齿圈转动，同时，旋盖上的离合轴带动卷线轮转动，卷线轮即进行绕线作业，鞋带随即束紧，需要松紧鞋带时，向上拔出旋盖，使得弹性棘爪轮与轮仓脱离，离合轴与卷线轮脱离，卷线轮此时处于自由状态，在鞋带的张力作用下，卷线轮即反向转动，使得鞋带松脱。
附图说明
18.图1为实施例一旋转式系带快速收放装置的旋盖的仰视图结构示意图。
19.图2为实施例一旋盖沿竖直方向的截面视图。
20.图3为实施例一弹性棘爪轮的底面视图。
21.图4为实施例一弹性棘爪轮的顶面视图。
22.图5为图4中视图沿a-a方向的截面视图。
23.图6为实施例一旋盖和弹性棘爪轮结合的结构示意图。
24.图7为实施例一轮仓的俯视图。
25.图8为图7中视图y沿b-b方向的截面视图。
26.图9为实施例一卷线轮的俯视图。
27.图10为实施例一轮仓和卷线轮的结合示意图。
28.图11为实施例一底座的结构示意图。
29.图12为实施例二轮仓的结构示意图。
30.图13为实施例二绕线轮的结构示意图。
31.附图标记说明：1、旋盖；101、盖板；102、环形挡边；103、第二卡接凸起；104、离合轴；105、卡接环；106、第三卡接凸起；107、卡接柱；2、弹性棘爪轮；201、环体；202、弹性杆；203、第一卡接凸起；204、棘齿；205、限位凸起；206、凹陷部；207、限位环；208、缺口；3、轮仓；
301、过线缺口；302、挡圈；303、单向棘齿圈；304、引导件；3051、预设弹性件；3052、插杆；3053、齿环；3054、装配通孔；3055、滑槽；3056、弹性复位件；4、卷线轮；401、插接孔；402、限位挡边；403、通孔；5、底座；501、第一卡接孔；502、第二卡接孔。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
33.实施例一
34.如图1至图11所示，本实施例提供旋转式系带快速收放装置，包括底座5；轮仓3，具有上下贯通的通过孔，其侧边具有两个过线缺口301，其下端卡接在底座5上，优选地，所述底座5上开设有第一卡接孔501和第二卡接孔502，所述轮仓3的下部前后两端分别设有与第一卡接孔501和第二卡接孔502配合的卡接头，所述通过孔的上部设有挡圈302及单向棘齿圈303，所述单向棘齿圈303设在所述挡圈302上方；卷线轮4，所述卷线轮4的轴心处开设有插接孔401，所述卷线轮4的外侧设有绕线部，所述卷线轮4可转动设在轮仓3内，卷线轮4的外径大于所述轮仓3的挡圈302的外径；弹性棘爪轮2，包括环体201及设在环体201外缘的多个弹性杆202，所述环体201的下端外缘设有第一卡接凸起203，所述环体201的下端穿设过所述挡圈302并通过第一卡接凸起203抵接在所述挡圈302的下端，每个所述弹性杆202的末端均设有棘齿204，所述弹性棘爪轮2通过棘齿204与所述单向棘齿圈303单向转动配合；旋盖1，所述旋盖1扣合在所述轮仓3上端，并可与所述轮仓3上下滑动配合，所述旋盖1包括盖板101和连接在盖板101下端外缘的环形挡边102，所述环形挡边102的内缘设有与所述轮仓3上部外缘配合的第二卡接凸起103，所述盖板101的底端同轴离合轴104，所述离合轴104的外侧同轴设有卡接环105，所述弹性棘爪轮2的环体201卡接在卡接环105外侧，所述离合轴104的下端插接在卷线轮4的插接孔401内并与卷线轮4周向固定。
35.本实施例的旋转式系带快速收放装置的在锁紧状态时，弹性棘爪轮2卡接在所述旋盖1内，弹性棘爪轮2的上部设在所述轮仓3上端的单向棘齿圈303内并与单向棘齿圈303啮合，所述弹性棘齿204轮下端的第一卡接凸起203卡接在轮仓3的挡圈302下端，此时可单向转动旋盖1，旋盖1带动弹性棘爪轮2再轮仓3上端转动，所述旋盖1的离合轴104插接在卷线轮4的插接孔401内，所以，卷线轮4也随之转动，如此即可将系带收卷到卷线轮4上，且由于弹性棘爪轮2和单向棘齿圈303的配合，旋盖1仅能够进行转动，系带也无法拉动卷线轮4逆向转动；若要使系带松脱，向上拔出旋盖1，弹性棘爪轮2也向上移动，使得第一卡接凸起203与脱仓的挡圈302下端脱离，弹性棘爪轮2的上部也与单向棘齿圈303脱离，离合轴104也与卷线轮4脱离，在系带的张力的作用下，卷线轮4逆向转动，系带即松脱，此时，旋盖1的环形挡边102上的第二卡接凸起103与轮仓3的上部外缘抵接，防止旋盖1与轮仓3分离，要束紧系带时，向下按动旋盖1，使得弹性棘爪轮2复位，旋盖1的离合轴104插接在卷线轮4的插接孔401内，转动旋盖1即可束紧系带。
36.在本实施例中，所述卷线轮4的上下两端均设有限位挡边402，所述卷线轮4的上开设有四个水平的通孔403，四个通孔403平行设置且平均分设在卷线轮4的轴线两侧，系带可穿设在四个通孔403内和卷线轮4实现固定，卷线轮4转动时，系带即可绕设在卷线轮4上。
37.在本实施例中，所述弹性杆202设在所述环体201的上端，并与环体201的上端齐平，所述弹性杆202为绕设在所述环体201外部的弧形杆，所述弹性弹的第一端固接在所述
环体201上，所述弹性杆202第二端外侧设有数个棘齿204，多个所述弹性杆202的第二端向同一个方向延伸，所述弹性杆202的第二端内侧设有限位凸起205，所述环体201上上外缘设有与所述限位凸起205配合的凹陷部206，所述凹陷部206在轮体的轴向方向上的宽度大于限位凸起205在轮体的轴向方向上的宽度，弹性棘爪轮2再单向棘齿圈303内转动时，弹性杆202的第二端的棘齿204与单向棘齿圈303不断碰撞啮合，弹性杆202的第二端在径向方向上和周向反向上均具有连续往复的摆动，限位凸起205的设置用于限制这个摆动，凹陷部206为限位凸起205的运动腾出空间。
38.在本实施例中，所述环体201的内圈上部设有向环体201轴线方向凸起的限位环207，所述旋盖1上的卡接环105的下端外侧设有多个第三卡接凸起106，多个所述第三卡接凸起106的抵接在所述限位环207的下端，多个所述第三卡接凸起106之间的间隔上设有竖向延伸卡接柱107，所述限位环207上设有多个与多个所述卡结柱配合的缺口208，且所述卡接柱107过盈配合在所述缺口208内，通过第三卡接凸起106和限位环207的卡接，卡接柱107和限位环207上缺口208的配合，使得弹性棘爪轮2和旋盖1紧密结合。
39.在本实施例中，两个所述过线缺口301处的轮仓3外壁均设有引导件304。
40.在本实施例中，两个所述过线缺口301处设有过紧锁止件，两个所述过线缺口301之间的轮仓3上开设有装配通孔3054，所述装配通孔3054处设置过紧锁止件，所述过紧锁止件包括预设弹性件3051、插杆3052及同轴连接在所述卷线轮4下端的齿环3053，所述轮仓3的外壁连接有两个预设弹性件3051，两个预设弹性件3051分别靠近两个过线缺口301设置，所述装配通孔3054滑动配合有两个插杆3052，两个插杆3052的第一端置于轮仓3外部且分别与两个所述预设弹性件3051远离轮仓3的一端连接，所述插杆3052的第二端延伸进轮仓3内部与所述齿环3053插接配合或分离配合。
41.在本实施例中，所述装配通孔3054内设有两道滑槽3055，两个插杆3052分别和两道滑槽3055滑动配合。
42.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的旋转式系带快速收放装置在使用时，将鞋带的两端穿设并固定在卷线轮4上，需要束缚紧鞋带时，转动旋盖1，使得旋盖1带动弹性棘爪轮2在轮仓3顶部沿单向棘齿204圈转动，同时，旋盖1上的离合轴104带动卷线轮4转动，卷线轮4即进行绕线作业，鞋带随即束紧，需要松紧鞋带时，向上拔出旋盖1，使得弹性棘爪轮2与轮仓3脱离，离合轴104与卷线轮4脱离，卷线轮4此时处于自由状态，在鞋带的张力作用下，卷线轮4即反向转动，使得鞋带松脱。
43.实施例二
44.本实施例与实施例一的区别在于：还包括过紧锁止件，两个所述过线缺口301之间的轮仓3上开设有装配通孔3054，所述装配通孔3054处设置过紧锁止件，所述过紧锁止件包括预设弹性件3051、插杆3052及同轴连接在所述卷线轮4下端的齿环3053，所述轮仓3的外壁连接有两个预设弹性件3051，两个预设弹性件3051通过粘结的方式连接在轮仓3上或者和轮仓3一体注塑成型，两个预设弹性件3051分别靠近两个过线缺口301设置，所述装配通孔3054滑动配合有两个插杆3052，两个插杆3052的第一端置于轮仓3外部且分别与两个所述预设弹性件3051远离轮仓3的一端抵接，所述插杆3052的第二端延伸进轮仓3内部与所述齿环3053插接配合或分离配合，所述插杆3052的第一端设有第一斜面，所述预设弹性件3051的远离轮仓3的一端设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面滑动配合，如图12和图13
所示。
45.当由于鞋带上的张力过大时，鞋带会压设在预设弹性件3051上，随着张力的变大，预设弹性件3051开始变形，预设弹性件3051远离轮仓3的一端向轮仓3靠近，第二斜面即推动插杆3052向卷线轮4下端的齿环3053靠近并最终抵接在齿环3053上，使得卷线轮4不能够继续转动，如此即可防止过度束紧使得鞋带或系带快速收放装置损坏。优选地，所述装配通孔3054内设有两道滑槽3055，两个插杆3052分别和两道滑槽3055滑动配合。
46.所述插杆3052上设有弹性复位件3056，所述弹性复位件3056设在插杆3052的至于轮仓3外部的分段上，且所述弹性复位件3056抵接现在轮仓3外壁，系带上的张力减小，预设弹性件3051复位，插杆3052在弹性复位件3056上弹力的作用下也复位。
47.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。