一种新型可调吊具的制作方法

1.本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种新型可调吊具。


背景技术：

2.吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。
3.在吊具使用过程中，在吊不同长度的物品时，需要对吊钩进行调节，使货物受力平衡，但现有的装置不便于对吊钩进行调节，从而导致装置使用效果差，同时现有的装置在长时间使用后，吊钩会磨损出现裂痕，但现有的装置不便于对吊钩进行更换，从而导致装置的实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种新型可调吊具。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种新型可调吊具，包括壳体，所述壳体的顶部靠近左右两个处均固定连接有吊环，所述壳体的顶部上方处设有连接环，两个所述吊环与连接环之间均共同活动连接有链条，所述壳体的内腔顶部设有开设有凹槽，所述壳体的底部开设有第一矩形开口，所述壳体的内腔设有调节机构，所述壳体的底部靠近左右两侧处均设有连接块，两个所述连接块的底部均开设有限位槽，两个所述连接块的底部均设有吊钩，两个所述吊钩的顶部均固定连接有限位块，两个所述限位块的顶部分别插接在相邻限位槽的内腔，两个所述限位块的左右两侧靠近中间位置处均开设有插槽，两个所述连接块左右两侧靠近中间位置处均开设有第二矩形开口，两个所述连接块的左右两侧均设有拆卸机构。
7.进一步的，所述调节机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在凹槽内腔顶部，所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的前侧靠近底端处啮合有第一蜗轮，所述第一蜗轮的内腔贯穿设有传动杆，所述传动杆的左右两端分别与壳体内腔左右两侧活动连接。
8.进一步的，所述传动杆的外侧靠近左右两端处均固定套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮相远离的一侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的底部圆心处均固定连接有竖杆，所述壳体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部靠近相对一侧均固定连接有第一轴承，两个所述竖杆的底端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有旋转齿轮。
9.进一步的，两个所述旋转齿轮的后侧均啮合有齿条板，所述壳体内腔靠近底部处固定连接有限位板，所述限位板的前侧开设有第一滑槽，两个所述齿条板的后侧靠近相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个所述第一滑块均活动连接在第一滑槽的内腔，两个所述齿条板的底部靠近中间位置处均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿第
一矩形开口的内腔，并与相邻连接块固定连接。
10.进一步的，所述拆卸机构包括固定槽，所述固定槽固定连接在位于右侧连接块的左侧处，所述固定槽内腔顶部和底部靠近左侧处均固定连接有第二轴承，位于底部所述第二轴承的内腔贯穿设有第二蜗杆，所述第二蜗杆的顶端插接在相邻第二轴承的内腔，所述第二蜗杆的底端固定连接有旋钮。
11.进一步的，所述第二蜗杆的前侧靠近顶端和底端处均啮合有第二蜗轮，两个所述第二蜗轮的内腔均贯穿设有螺纹管，两个所述螺纹管的内腔均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的右端共同固定连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有插块，所述插块的右侧贯穿第二矩形开口的内腔，并插接在插槽的内腔。
12.进一步的，所述移动块的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述固定槽内腔顶部和底部均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置拆卸机构，通过插块、固定槽、第二蜗杆、第二蜗轮、螺纹管、螺纹杆和移动块这些部件的相互配合，便于对吊钩更换，提高装置的实用性；
15.2、本实用新型通过设置调节机构，通过伺服电机、第一蜗杆、第一蜗轮、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑板、竖杆、旋转齿轮、齿条板、限位板和连接杆这些部件的相互配合，便于对吊钩位置进行调节，可以使货物受力平衡，从而提高装置的使用效果。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的剖视图；
18.图2为本实施例的图1中a处放大图；
19.图3为本实施例的图1中b处放大图；
20.图4为本实施例的图1中c处放大图。
21.图中：1、壳体；2、吊环；3、链条；4、连接环；5、插块；6、伺服电机；7、第一蜗杆；8、第一蜗轮；9、传动杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、支撑板；13、竖杆；14、旋转齿轮；15、齿条板；16、限位板；17、连接杆；18、连接块；19、吊钩；20、限位块；21、固定槽；22、第二蜗杆；23、第二蜗轮；24、螺纹管；25、螺纹杆；26、移动块。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直
的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：
26.实施例1：
27.一种新型可调吊具，包括壳体1，壳体1的顶部靠近左右两个处均固定连接有吊环2，壳体1的顶部上方处设有连接环4，两个吊环2与连接环4之间均共同活动连接有链条3，壳体1的内腔顶部设有开设有凹槽，壳体1的底部开设有第一矩形开口，壳体1的内腔设有调节机构，壳体1的底部靠近左右两侧处均设有连接块18，两个连接块18的底部均开设有限位槽，两个连接块18的底部均设有吊钩19，两个吊钩19的顶部均固定连接有限位块20，两个限位块20的顶部分别插接在相邻限位槽的内腔，两个限位块20的左右两侧靠近中间位置处均开设有插槽，两个连接块18左右两侧靠近中间位置处均开设有第二矩形开口，两个连接块18的左右两侧均设有拆卸机构。
28.调节机构包括伺服电机6，伺服电机6固定连接在凹槽内腔顶部，伺服电机6动力输出轴轴端固定连接有第一蜗杆7，第一蜗杆7的前侧靠近底端处啮合有第一蜗轮8，第一蜗轮8的内腔贯穿设有传动杆9，传动杆9的左右两端分别与壳体1内腔左右两侧活动连接，传动杆9的外侧靠近左右两端处均固定套设有第一锥形齿轮10，两个第一锥形齿轮10相远离的一侧均啮合有第二锥形齿轮11，两个第二锥形齿轮11的底部圆心处均固定连接有竖杆13，壳体1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板12，两个支撑板12的顶部靠近相对一侧均固定连接有第一轴承，两个竖杆13的底端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并固定连接有旋转齿轮14，两个旋转齿轮14的后侧均啮合有齿条板15，壳体1内腔靠近底部处固定连接有限位板16，限位板16的前侧开设有第一滑槽，两个齿条板15的后侧靠近相远离的一侧均固定连接有第一滑块，两个第一滑块均活动连接在第一滑槽的内腔，两个齿条板15的底部靠近中间位置处均固定连接有连接杆17，两个连接杆17的底端均贯穿第一矩形开口的内腔，并与相邻连接块18固定连接；
29.使用者根据货物长度调节两个吊钩19之间的距离，能够使货物受力平衡，提高装置吊起的安全性，当需要对两个吊钩19之间进行调节时，此时打开伺服电机6的外接电源，伺服电机6动力输出轴旋转带动固定在伺服电机6动力输出轴轴端的第一蜗杆7旋转，从而使与之啮合的第一蜗轮8旋转，第一蜗轮8旋转的同时带动传动杆9旋转，传动杆9旋转的同时带动两个第一锥形齿轮10旋转，从而使与相邻第一锥形齿轮10啮合的第二锥形齿轮11旋转，通过两个第二锥形齿轮11使相邻的竖杆13旋转，进而使相邻的旋转齿轮14旋转，从而使与相邻旋转齿轮14啮合的齿条板15在第一滑槽和第一滑块的限位下，向中间移动，通过固定在相邻齿条板15上的连接杆17使连接块18向中间移动，从而调节两个吊钩19之间的距离，调节至合适位置，关闭伺服电机6外接电源。
30.实施例2：
31.拆卸机构包括固定槽21，固定槽21固定连接在位于右侧连接块18的左侧处，固定槽21内腔顶部和底部靠近左侧处均固定连接有第二轴承，位于底部第二轴承的内腔贯穿设
有第二蜗杆22，第二蜗杆22的顶端插接在相邻第二轴承的内腔，第二蜗杆22的底端固定连接有旋钮，第二蜗杆22的前侧靠近顶端和底端处均啮合有第二蜗轮23，两个第二蜗轮23的内腔均贯穿设有螺纹管24，两个螺纹管24的内腔均活动连接有螺纹杆25，两个螺纹杆25的右端共同固定连接有移动块26，移动块26的顶部和底部均固定连接有第二滑块，固定槽21内腔顶部和底部均开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽，移动块26的右侧固定连接有插块5，插块5的右侧贯穿第二矩形开口的内腔，并插接在插槽的内腔；
32.当需要对吊钩19拆卸更换时，以右侧左侧的拆卸机构为例，先旋转旋钮，从而使固定在旋钮上的第二蜗杆22旋转，进而使与第二蜗杆22相啮合的第二蜗轮23旋转，两个第二蜗轮23旋转的同时带动相邻螺纹管24旋转，两个螺纹管24旋转的同时，通过活动在相邻螺纹管24内腔中的螺纹杆25作用下，共同使移动块26在第二滑槽和第二滑块作用下，向左移动，从而使固定在移动块26上的插块5远离插槽的内腔，相邻的拆卸机构如上所述，在此不再赘述，位于左侧的吊钩19拆卸具体操作如上所述，在此不再赘述，便于对吊钩19更换，提高装置的实用性，避免吊钩19断裂所导致的安全事故。
33.工作原理：本实用新型在使用时，使用者根据货物长度调节两个吊钩19之间的距离，能够使货物受力平衡，提高装置吊起的安全性，当需要对两个吊钩19之间进行调节时，此时打开伺服电机6的外接电源，伺服电机6动力输出轴旋转带动固定在伺服电机6动力输出轴轴端的第一蜗杆7旋转，从而使与之啮合的第一蜗轮8旋转，第一蜗轮8旋转的同时带动传动杆9旋转，传动杆9旋转的同时带动两个第一锥形齿轮10旋转，从而使与相邻第一锥形齿轮10啮合的第二锥形齿轮11旋转，通过两个第二锥形齿轮11使相邻的竖杆13旋转，进而使相邻的旋转齿轮14旋转，从而使与相邻旋转齿轮14啮合的齿条板15在第一滑槽和第一滑块的限位下，向中间移动，通过固定在相邻齿条板15上的连接杆17使连接块18向中间移动，从而调节两个吊钩19之间的距离，调节至合适位置，关闭伺服电机6外接电源，当需要对吊钩19拆卸更换时，以右侧左侧的拆卸机构为例，先旋转旋钮，从而使固定在旋钮上的第二蜗杆22旋转，进而使与第二蜗杆22相啮合的第二蜗轮23旋转，两个第二蜗轮23旋转的同时带动相邻螺纹管24旋转，两个螺纹管24旋转的同时，通过活动在相邻螺纹管24内腔中的螺纹杆25作用下，共同使移动块26在第二滑槽和第二滑块作用下，向左移动，从而使固定在移动块26上的插块5远离插槽的内腔，相邻的拆卸机构如上所述，在此不再赘述，位于左侧的吊钩19拆卸具体操作如上所述，在此不再赘述，便于对吊钩19更换，提高装置的实用性，避免吊钩19断裂所导致的安全事故。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。