一种搅拌机用接料装置的制作方法

本申请涉及物料搅拌的，尤其是涉及一种搅拌机用接料装置。

背景技术：

1、目前在塑料模型的制作过程中需要将原料先倒入搅拌箱内部，之后通过搅拌箱内部的搅拌组件对搅拌箱内部的原料进行搅拌从而使得搅拌箱内部的原料可以得到充分地搅拌，从而提升原料制成的成品质量。

2、当通过搅拌箱对原料进行搅拌时，为了节省工厂内部的空间，提高工厂内部空间的利用效率，一般不会采用单独的机械设备对搅拌箱内部搅拌完成后的原料进行承接，从而往往采用人工承接的方式，通过工作人员手持收集袋对原料进行承接。

3、针对上述中的相关技术，通过工作人员手持承接袋对搅拌箱内部经过搅拌的原料进行承接，容易导致工作人员吸入原料搅拌过程中产生的粉末从而引发相应的身体疾病，并且采用人工承接的方式会消耗大量的人工成本。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种能够减少接料过程中所需人工成本的搅拌机用接料装置。

2、本申请提供的一种搅拌机用接料装置采用如下的技术方案：

3、一种搅拌机用接料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧开设有进料口，所述搅拌箱远离进料口一端的侧壁上开设有出料口，所述搅拌箱的进料口处安装有箱盖，所述箱盖靠近出料口的一侧安装有抵紧组件，所述抵紧组件包括若干与箱盖固定连接的拉力弹簧，所述拉力弹簧远离箱盖的一端固定连接有抵紧板，所述搅拌箱的出料口远离进料口的一侧固定连接有延伸板，所述抵紧板靠近出料口的一侧与所述延伸板远离出料口的一侧抵接。

4、通过采用上述技术方案，当搅拌箱内部原料经过搅拌之后需要排出时，将用于承接原料的承接袋的一侧放置在抵紧板与延伸板之间，之后在拉力弹簧的拉力作用下，抵紧板将承接袋与延伸板抵接，之后搅拌后的原料从出料口处掉落至承接袋内部，通过抵紧板抵接承接袋，从而减少了需要工作人员手持承接袋进行原料的承接所需的人工成本，进一步减少了工作人员承接原料时吸入原料粉末的可能性，降低了工作人员产生相应身体疾病的危险。

5、可选的，所述抵紧板靠近所述延伸板的一侧设置为圆弧面。

6、通过采用上述技术方案，当拉力弹簧拉动抵紧板将承接袋抵接至延伸板的一侧时，由于抵紧板靠近延伸板的一侧采用的是圆弧面，从而减少了抵紧板抵紧承接袋过程中造成承接袋损坏现象的发生。

7、可选的，所述延伸板远离所述搅拌箱的一端固定连接有限位板。

8、通过采用上述技术方案，在抵紧板将承接袋抵接至延伸板的一侧时，由于抵紧板上方连接有拉力弹簧，因此抵紧板可能在延伸板的一侧滑动，通过限位板对抵紧板进行限位，可以降低抵紧板滑落延伸板的一侧造成安全问题的可能性。

9、可选的，所述搅拌箱的出料口处安装有出料门。

10、通过采用上述技术方案，当搅拌箱内部的原料进行搅拌时，由于出料门的存在，可以减少未经过充分搅拌的原料从出料口处掉出搅拌箱内部现象的发生，一方面减少了施工浪费，另一方面降低了由于原料未经过充分搅拌从而降低成品质量现象的发生。

11、可选的，所述抵紧板远离所述搅拌箱的一侧设有支撑组件，所述支撑组件包括一侧与所述抵紧板连接的若干支撑框。

12、通过采用上述技术方案，当需要对搅拌箱内部的原料进行支撑时，将用于承接原料的承接袋放入支撑框内部，通过支撑框对承接袋的支撑可以减少在承接过程中原料洒落所造成的浪费现象。

13、可选的，所述支撑框靠近所述搅拌箱的一端且靠近所述延伸板的一侧固定连接有滑块，所述抵紧板远离所述延伸板的一侧开设有供所述滑块放置的滑槽，所述滑块位于所述滑槽内侧且与所述滑槽的内侧壁滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，当需要承接搅拌箱内部的原料时，先将其中一个支撑框移至出料口处，之后对搅拌箱内部的原料进行承接，之后当该支撑框内部的承接袋接满之后，将其移至抵紧板的另一侧，将下一个支撑框滑动至出料口处，实现对搅拌箱内部原料的连续承接，从而加快了承接搅拌箱内部原料的效率。

15、可选的，所述支撑框的侧壁上安装有若干夹紧件，所述夹紧件包括一端与所述支撑框固定连接的固定杆，所述固定杆远离支撑框的一侧转动连接有夹紧杆，所述固定杆与所述夹紧杆的连接处设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述固定杆和所述夹紧杆相互靠近的一侧连接，所述夹紧杆远离固定杆的一端与支撑框的侧壁抵接。

16、通过采用上述技术方案，在将承接袋放入支撑框之后，将承接袋的边缘放入夹紧杆与支撑框侧壁的空隙内，之后在扭簧的弹力作用下，夹紧杆将承接袋抵借至支撑框的侧壁上，之后移动支撑框和其内部的承接袋对搅拌箱内部的原料进行承接，通过夹紧杆对承接袋的抵借可以减少在承接过程中承接袋脱落支撑框造成原料洒落导致的浪费。

17、可选的，所述抵紧板靠近所述出料口的一侧固定连接有若干贴紧块。

18、通过采用上述技术方案，当对原料的承接结束之后，转动抵紧板，将抵紧板一侧的贴紧块与搅拌箱的外侧壁进行贴紧，从而降低工作人员在搬运承接袋的过程中发生安全问题的可能性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过抵紧板与支撑框的配合可以减少在对搅拌箱内部的原料进行承接的过程中所需的人工成本；

21、2.通过支撑框侧壁上的夹紧件可以进一步加强承接袋与支撑框之间的联系，从而减少承接袋在承接原料的过程中脱落造成原料浪费现象的发生；

22、3.通过多个支撑框的协同作用可以实现对搅拌箱内部原料的连续承接，从而增加了承接原料的整体工作效率。

技术特征：

1.一种搅拌机用接料装置，包括搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）一侧开设有进料口，所述搅拌箱（1）远离进料口一端的侧壁上开设有出料口，其特征在于，所述搅拌箱（1）的进料口处安装有箱盖（11），所述箱盖（11）靠近出料口的一侧安装有抵紧组件（2），所述抵紧组件（2）包括若干与箱盖（11）固定连接的拉力弹簧（21），所述拉力弹簧（21）远离箱盖（11）的一端固定连接有抵紧板（22），所述搅拌箱的出料口远离进料口的一侧固定连接有延伸板（122），所述抵紧板（22）靠近出料口的一侧与所述延伸板（122）远离出料口的一侧抵接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述抵紧板（22）靠近所述延伸板（122）的一侧设置为圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述延伸板（122）远离所述搅拌箱（1）的一端固定连接有限位板（1221）。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的出料口处安装有出料门（12）。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述抵紧板（22）远离所述搅拌箱（1）的一侧设有支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括一侧与所述抵紧板（22）连接的若干支撑框（32）。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述支撑框（32）靠近所述搅拌箱（1）的一端且靠近所述延伸板（122）的一侧固定连接有滑块（311），所述抵紧板（22）远离所述延伸板（122）的一侧开设有供所述滑块（311）放置的滑槽（31），所述滑块（311）位于所述滑槽（31）内侧且与所述滑槽（31）的内侧壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述支撑框（32）的侧壁上安装有若干夹紧件（33），所述夹紧件（33）包括一端与所述支撑框（32）固定连接的固定杆（331），所述固定杆（331）远离支撑框（32）的一侧转动连接有夹紧杆（332），所述固定杆（331）与所述夹紧杆（332）的连接处设有扭簧（333），所述扭簧（333）的两端分别与所述固定杆（331）和所述夹紧杆（332）相互靠近的一侧连接，所述夹紧杆（332）远离固定杆（331）的一端与支撑框（32）的侧壁抵接。

8.根据权利要求5所述的一种搅拌机用接料装置，其特征在于，所述抵紧板（22）靠近所述出料口的一侧固定连接有若干贴紧块（34）。

技术总结
本申请涉及一种搅拌机用接料装置，涉及物料搅拌的技术领域，其包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧开设有进料口，所述搅拌箱远离进料口一端的侧壁上开设有出料口，所述搅拌箱的进料口处安装有箱盖，所述箱盖靠近出料口的一侧安装有抵紧组件，所述抵紧组件包括若干与箱盖固定连接的拉力弹簧，所述拉力弹簧远离箱盖的一端固定连接有抵紧板，所述进料箱的出料口远离进料口的一侧固定连接有延伸板，所述抵紧板靠近出料口的一侧与所述延伸板远离出料口的一侧抵接。本申请具有能够减少接料过程中所需人工成本的效果。

技术研发人员：李辉
受保护的技术使用者：天津庚辰辛亥科技有限责任公司
技术研发日：20221101
技术公布日：2024/1/11