一种腊肠加工用拉伸真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及腊肠制备技术领域，具体涉及一种腊肠加工用拉伸真空包装机。


背景技术：

2.腊肠，是指以肉类为原料，切绞成丁，配以辅料，灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的中国特色肉制品，是中国肉类制品中品种最多的一大类产品，现有腊肠在制备完成后，为了最大化对腊肠进行保存，工厂还出售腊肠前还需要利用真空包装机对腊肠进行真空包装，然而现有技术的真空包装机在具体包装过程较为粗糙，导致封口处出现损坏气密性差，使得卤料内部的气体的进入降低成品质量。
3.基于此，中国专利公告号为cn211969910u公开了一种卤制品包装袋全自动软膜拉伸真空包装机，其结构包括出料锥形斗、废料收集轮、切刀区块、热封机构、电柜立柱、封袋轮、机械臂、操控触屏、输送带、成型工作台、成型模具、真空吸塑膜、机体工作台、制成脚垫，出料锥形斗右端与成型工作台左端相连接；
4.上述专利技术的有益效果是通过将啮合触点齿陪着涡轮杆进行驱动的时沿着下端的电阻轴向右端位移降低电阻过程让导电线电流量提高，进一步让连接件将电流传输到热封电丝上进行发热，让输送带上真空包装好的成品通过高温热丝进行封口保障了整洁高效性，提高了成品的密封性且保障卤料成品的品质，但是，上述专利技术在具体操作时，其还是需要人工手动将待真空包装的腊肠放置到成型模具内进行真空包装，而人工放置需要工人在真空热封机构进行真空包装时将所有的成型模具用腊肠装满，这样不仅需要多名工人配合，且工人劳动量较大，因此上述方式不仅存在浪费劳动力较多，同时还使得工人长时间工作时由于需要弯腰放置腊肠导致其劳动强度过高的情况。
5.综上，发明一种腊肠加工用拉伸真空包装机很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种腊肠加工用拉伸真空包装机，以解决上述专利技术在具体操作时，其还是需要人工手动将待真空包装的腊肠放置到成型模具内进行真空包装，而人工放置需要工人在真空热封机构进行真空包装时将所有的成型模具用腊肠装满，这样不仅需要多名工人配合，且工人劳动量较大，因此上述方式不仅存在浪费劳动力较多，同时还使得工人长时间工作时由于需要弯腰放置腊肠导致其劳动强度过高的情况的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腊肠加工用拉伸真空包装机，包括机架，所述机架的外壁底端固定有支脚，所述机架的外壁顶端设置有模具输送带，所述机架的外壁顶后端左侧固定有立板，所述机架的外壁顶端右侧上方设置有下料组件；
8.所述下料组件包括下料部件、移动部件和龙门架，所述下料部件设置在模具输送带的外壁顶端右侧上方，所述龙门架设置在模具输送带的外壁上端且位于下料部件的右侧，所述移动部件设置在龙门架与下料部件之间。
9.优选的，所述模具输送带的外壁顶端上方左侧上设置有裁切机，所述裁切机的右侧且位于真空热封装置的外壁前端设置有真空热封装置，所述真空热封装置与裁切机的内壁前后端均与机架的外壁前后端上部左侧固定连接。
10.优选的，所述立板的外壁前端转动连接有上密封膜卷轴，所述立板的外壁前端且位于上密封膜卷轴的上方固定有导向辊，所述机架的外壁右端且位于模具输送带下方设置有下密封膜卷轴。
11.优选的，所述下料部件为储料箱a，所述储料箱a的内壁底端的下料口固定连通有计数下料口a，所述储料箱a的内壁两侧设置有隔板a，多个所述隔板a的外壁两侧均与储料箱a的内壁两侧上部固定连接，多个所述隔板a均通过条形阵列的方式均匀布置在储料箱a的内壁两侧。
12.优选的，所述储料箱a的内壁前后端且位于隔板a的外壁底端下方均固定有导向块，所述导向块设置在储料箱a内壁底端开设的下料口的两侧，所述导向块的外壁顶端呈两侧向中心倾斜的方式布置。
13.优选的，所述龙门架的内壁前后端底部均与机架的外壁前后端固定连接，所述移动部件包括丝杠，所述丝杠的下方设置有导向杆，所述丝杠的前后端均与龙门架的内壁前后端上部转动连接，所述导向杆的前后端均与龙门架的内壁前后端上部固定连接，所述龙门架的外壁前端在与导向杆对应位置处固定有伺服电机，所述伺服电机的外壁后端通过输出轴与丝杠的外壁前端固定连接。
14.优选的，所述储料箱a的外壁左侧前后侧在与丝杠对应位置处均通过连块固定有内螺纹筒，所述内螺纹筒的外壁均与丝杠的外壁螺纹连接，所述内螺纹筒的外壁底端在与导向杆对应位置处固定有导向筒，所述导向筒的内壁与导向杆的外壁滑动连接。
15.优选的，所述下料部件为储料箱b，所述储料箱b的内壁两侧均固定有隔板b，所述隔板b的两端外壁均与储料箱b的内壁两侧固定连接，所述储料箱b的外壁底端在开设的出料口位置处固定连通有计数下料口b。
16.优选的，所述计数下料口b设置的数量为三个，所述隔板b设置的数量为五个，位于计数下料口b后侧的所述隔板b的外壁底端均铰接有转动板，所述储料箱b的内壁底端且位于计数下料口b后侧的两个隔板b之间均固定有三角导流块。
17.优选的，所述储料箱b的内壁左侧与从左到右第二和第五个所述隔板b的外壁左侧且与转动板对应位置处均固定有电磁铁，所述转动板的外壁可与电磁铁的内壁磁性连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过先将腊肠放置到储料箱内，设置的隔板会对腊肠进行整理，使其保持整齐，而后通过设置的计数下料口并配合拇指气缸来进行张开和关闭，使得腊肠能够通过计数下料口落入到模具输送带内的模具槽内进行真空密封，通过上述方式可知本实用新型能自动完成对腊肠的下料和放置，从而能够降低放置腊肠的工人数量，同时也能降低工人的劳动强度，进而能便于工厂生产使用。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例一正视方向的外部结构示意图；
21.图2为本实用新型中储料箱a侧视方向的部分剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型储料箱a左侧视方向的部分结构示意图；
23.图4为本实用新型中龙门架侧视方向的结构示意图；
24.图5为本实用新型中内螺纹筒与导向筒的立体结构示意图；
25.图6为本实用新型实施例二正视方向的外部结构示意图；
26.图7为本实用新型中储料箱b侧视方向的部分剖视结构示意图。
27.图中：100、机架；110、模具输送带；200、立板；210、上密封膜卷轴；220、真空热封装置；230、裁切机；300、下密封膜卷轴；400、储料箱a；401、内螺纹筒；402、导向筒；410、隔板a；420、导向块；430、计数下料口a；500、龙门架；510、伺服电机；520、丝杠；521、导向杆；600、储料箱b；610、隔板b；620、转动板；630、计数下料口b。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例一：
30.参照附图1-5，本实用新型提供的一种腊肠加工用拉伸真空包装机，包括机架100，机架100的外壁底端固定有支脚，机架100的外壁顶端设置有模具输送带110，设置的模具输送带110的外壁顶端开设有用于放置腊肠的模具，而设置的模具输送带110通过电机和转辊驱动进行转动，机架100的外壁顶后端左侧固定有立板200，模具输送带110的外壁顶端上方左侧上设置有裁切机230，设置的裁切机230是为了对包装好的腊肠进行裁剪，裁切机230的右侧且位于真空热封装置220的外壁前端设置有真空热封装置220，真空热封装置220与裁切机230的内壁前后端均与机架100的外壁前后端上部左侧固定连接，设置的真空热封装置220是为了对放置好的腊肠配合上密封膜卷轴210和下密封膜卷轴300上绕卷的真空吸塑膜进行真空密封包装，立板200的外壁前端转动连接有上密封膜卷轴210，立板200的外壁前端且位于上密封膜卷轴210的上方固定有导向辊，机架100的外壁右端且位于模具输送带110下方设置有下密封膜卷轴300，设置的上密封膜卷轴210与下密封膜卷轴300分别是为了对腊肠进行包装的用的上下层真空吸塑膜进行储存；
31.机架100的外壁顶端右侧上方设置有下料组件，下料组件包括下料部件、移动部件和龙门架500，下料部件设置在模具输送带110的外壁顶端右侧上方，下料部件为储料箱a400，储料箱a400的内壁底端的下料口固定连通有计数下料口a430，设置的储料箱a400的内壁底端中心处开设有下料口，设置的计数下料口a430的底端可通过设置拇指气缸进行张开和关闭，当计数下料口a430底端打开时，腊肠即可通过计数下料口a430排出，设置的计数下料口a430的内壁底端可设置一组光学传感器，当腊肠穿过时即可进行发送数据至装置的plc控制中心，使得plc控制中心能对下落的腊肠数量进行计数，储料箱a400的内壁两侧设置有隔板a410，多个隔板a410的外壁两侧均与储料箱a400的内壁两侧上部固定连接，设置的隔板a410是为了对储料箱a400的内部空间进行分隔，使得腊肠能够进行整齐地排列，多个隔板a410均通过条形阵列的方式均匀布置在储料箱a400的内壁两侧，储料箱a400的内壁前后端且位于隔板a410的外壁底端下方均固定有导向块420，导向块420设置在储料箱a400内壁底端开设的下料口的两侧，导向块420的外壁顶端呈两侧向中心倾斜的方式布置，设置的导向块420是为了将隔板a410之间落下的腊肠向着计数下料口a430的方向输送，设置的
机架100的外壁前后端且位于储料箱a400的右侧还固定有支撑架，设置的储料箱a400的外壁右侧可通过滑块与支撑架的外壁左侧滑动连接；
32.龙门架500设置在模具输送带110的外壁上端且位于下料部件的右侧，移动部件设置在龙门架500与下料部件之间，龙门架500的内壁前后端底部均与机架100的外壁前后端固定连接，移动部件包括丝杠520，丝杠520的下方设置有导向杆521，丝杠520的前后端均与龙门架500的内壁前后端上部转动连接，导向杆521的前后端均与龙门架500的内壁前后端上部固定连接，龙门架500的外壁前端在与导向杆521对应位置处固定有伺服电机510，伺服电机510的外壁后端通过输出轴与丝杠520的外壁前端固定连接，储料箱a400的外壁左侧前后侧在与丝杠520对应位置处均通过连块固定有内螺纹筒401，内螺纹筒401的外壁均与丝杠520的外壁螺纹连接，内螺纹筒401的外壁底端在与导向杆521对应位置处固定有导向筒402，导向筒402的内壁与导向杆521的外壁滑动连接，设置的伺服电机510可通过输出轴驱动丝杠520进行旋转，使得丝杠520配合内螺纹筒401和连块来驱动储料箱a400进行前后移动，从而使得储料箱a400能将腊肠向模具输送带110外壁顶端开设的模具槽内进行输送。
33.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先打开储料箱a400外壁顶端连接的密封板，并利用输送设备将腊肠横向放置在储料箱a400内部的隔板a410之间，避免腊肠出现倾斜的情况，放置完成后关闭密封板，接着通过装置上的plc控制器来编辑储料箱a400的下料数量和模具输送带110的移动频率，编辑完成后，工人启动装置，设置在计数下料口a430内的拇指气缸会进行伸长，使得计数下料口a430的底端张开，而腊肠会顺着下料口和计数下料口a430落入到模具输送带110顶端上的模具槽内，通过设置的光学传感器可计量添加腊肠的数量，当添加数量符合要求后，设置的计数下料口a430会自动关闭，设置的伺服电机510驱动丝杠520旋转使得储料箱a400向前或者向后移动至下一模具槽内，接着重复上述动作继续进行放置，而设置的模具输送带110会带着腊肠移动至真空热封装置220处，真空热封装置220通过上密封膜卷轴210和下密封膜卷轴300上的真空吸塑膜可对腊肠进行真空包装，包装后的腊肠会在裁切机230的切割作用下落入到装置左侧的储料盒内进行保存；
34.同时本实用新型也能将储料箱a400的外壁顶端通过管道与腊肠输送装置的出料口连通，使得腊肠能自动落入到储料箱a400内，并通过隔板a410进行分隔，这样能避免工人向储料箱a400内补充腊肠的过程，便于提高加工效率。
35.实施例二：
36.参照附图4-7，本实施例相较于实施例一而言，不同之处在于：下料部件为储料箱b600，储料箱b600的内壁两侧均固定有隔板b610，隔板b610的两端外壁均与隔板b610的内壁两侧固定连接，储料箱b600的外壁底端在开设的出料口位置处固定连通有计数下料口b630，计数下料口b630设置的数量为三个，设置的三个计数下料口b630可同时向三个模具输送带110内放置腊肠，从而提高腊肠的放置速率，提高加工产量，隔板b610设置的数量为五个，位于计数下料口b630后侧的隔板b610的外壁底端均铰接有转动板620，设置的转动板620是为了将放置在相邻隔板b610之间的腊肠也能通过三个计数下料口b630排出，设置的计数下料口b630的底端可通过设置拇指气缸进行张开和关闭，当计数下料口b630底端打开时，腊肠即可通过计数下料口b630排出，同时设置的计数下料口b630的内壁底端可设置一组光学传感器，当腊肠穿过时即可进行发送数据至装置的plc控制中心，使得plc控制中心能对下落的腊肠数量进行计数，储料箱b600的内壁底端且位于计数下料口b630后侧的两个
隔板b610之间均固定有三角导流块，储料箱b600的内壁左侧与从左到右第二和第五个隔板b610的外壁左侧且与转动板620对应位置处均固定有电磁铁，转动板620的外壁可与电磁铁的内壁磁性连接，设置的电磁铁在通电后可产生磁力，而产生磁力可使得铁制转动板620向着电磁铁的方向旋转并与电磁铁固定，而旋转的转动板620会使得该隔板b610的外壁底端产生空槽，而相邻位置的腊肠即可通过空槽落入到计数下料口b630内排出，同时与计数下料口b630之间连通的两个隔板b610之间或者储料箱b600内壁与隔板b610之间形成的空间的内壁底部设置有压力传感器，当压力传感器未接收到来自腊肠的压力时，装置的plc控制器会自动对电磁铁进行通电，使得腊肠能够进行补充。
37.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先打开储料箱b600外壁顶端连接的密封板，并利用输送设备将腊肠横向放置在储料箱b600内部的储料箱b600之间，避免腊肠出现倾斜的情况，放置完成后关闭密封板，接着通过装置上的plc控制器来编辑储料箱b600的下料数量和模具输送带110的移动频率，编辑完成后，工人启动装置，设置在计数下料口b630内的拇指气缸会进行伸长，使得计数下料口b630的底端张开，而位于与计数下料口b630之间连通的两个隔板b610之间或者储料箱b600内壁与隔板b610之间形成的空间内的腊肠会先顺着下料口和计数下料口b630落入到模具输送带110顶端上的模具槽内，通过设置的光学传感器可计量添加腊肠的数量，当添加数量符合要求后，设置的三个计数下料口b630会自动关闭，而后设置的伺服电机510驱动丝杠520旋转使得储料箱b600向前或者向后移动至下一模具槽内，接着重复上述动作继续进行放置，而设置的模具输送带110会带着腊肠移动至真空热封装置220处，真空热封装置220通过上密封膜卷轴210和下密封膜卷轴300上的真空吸塑膜可对腊肠进行真空包装，包装后的腊肠会在裁切机230的切割作用下落入到装置左侧的储料盒内进行保存；
38.当与计数下料口b630之间连通的两个隔板b610之间或者储料箱b600内壁与隔板b610之间形成的空间内储存的腊肠下料完后，设置的压力传感器未接收到来自腊肠的压力时，装置的plc控制器会自动对电磁铁进行通电，设置的电磁铁在通电后可产生磁力，而产生磁力可使得铁制转动板620向着电磁铁的方向旋转并与电磁铁固定，而旋转的转动板620会使得该隔板b610的外壁底端产生空槽，而相邻位置的腊肠即可通过空槽落入到计数下料口b630内继续排出。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。