一种数控机床上料装置的制作方法

本技术属于数控机床上料，具体为一种数控机床上料装置。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、根据对比案例cn202111373639.0一种数控机床上料装置的精准定位装置，包括上料装置本体，还包括，固定安装于上料装置本体两侧的定位机构，所述定位机构包括固定安装在上料装置本体一侧的固定壳，所述固定壳的顶部均开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有固定板，两个所述固定板的外表面均焊接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离固定板的一端焊接有滑动杆，两个所述滑动杆的底部与凹槽的内表面滑动连接，两个所述滑动杆的顶部均固定安装有活动圆柱套，所述固定壳的外表面固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一轴杆，所述第一轴杆顶部固定安装有防滑旋转柱，两个所述活动圆柱套通过连接带传动连接，所述防滑旋转柱的外表面分别与两个连接带的内表面相贴合，所述固定壳的顶部固定安装有圆杆，所述圆杆的顶部通过固定螺栓螺纹连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有包裹壳，且包裹壳的内部活动安装有固定轴，所述固定轴的外表面安装有滚轮，所述滚轮的外表面与连接带的内表面相适配，通过电动伸缩杆在圆杆顶部进行旋转到适合的角度，利用固定螺栓将电动伸缩杆与圆杆之间的固定，使得滚轮与连接带的内表面相贴合，此时可以调节电动伸缩杆的长度，可以将连接带相上料装置本体的内侧延伸，连接带有三边形结构便于五边形结构，用于夹住一些外表面较为光滑的物料，用于应用于不同高度的机器上料要求，防止顶部的物料发生偏移，导致物料滑落，但是现有的上料装置不能使物料进行翻转，需要工人人工翻转，费时费力。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床上料装置，包括床体，所述床体的侧面固定安装有通风扇，且所述床体的正面开设有工作孔，所述床体的侧面位于通风扇的正上方安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有喷漆头，所述喷漆头的底端连通有输料管，所述输料管远离喷漆头的一端连通有位于床体顶部的料盒，所述床体的背面固定安装有上料机构，所述上料机构包括上料箱，所述上料箱的内侧固定安装有驱动器，所述驱动器的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮的侧面啮合传动有从动轮，所述从动轮的内侧固定安装有安装杆，所述安装杆的顶端固定安装有转动盘，所述转动盘的侧面开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定安装有电动推杆，所述床体的前侧位于工作孔的斜上方固定安装有有毒气体传感器。

2、优选的，所述床体的底部固定安装有底仓，所述底仓的前侧开设有排污孔。

3、优选的，所述工作孔的内侧镶嵌有滚珠。

4、优选的，所述料盒的侧面固定安装有料泵，所述料泵的侧面与输料管连通。

5、优选的，所述从动轮的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有焊接在主动轮侧面的滑块。

6、优选的，所述电动推杆的顶端贯穿转动盘的侧面，且所述电动推杆的顶端固定安装有卡紧块。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、在工作中，通过床体正面开设工作孔，工作孔内侧镶嵌有滚珠，滚珠可减少物料与工作孔的摩擦力，避免上料过程中出现卡顿，且床体背面安装的上料机构内上料箱内安装驱动器，驱动器的输出轴上安装的主动轮与从动轮通过滑槽与滑块配合，且从动轮内侧安装的安装杆顶端安装转动盘，可使转动盘上的物料实现均速环形运动，可使喷漆效果提高，且转动盘侧面开设的凹槽内侧安装电动推杆，电动推杆贯穿转动盘侧面并安装卡紧块，可对不同尺寸的物料进行夹持操作，避免上料过程中滑落，床体底部安装底仓，底仓正面的排污孔内侧安装收料盒可对废料进行收集，避免污染工作环境，且床体侧面安装的通风扇可对喷漆过后的物料进行通风作业，使其快速成型。

技术特征：

1.一种数控机床上料装置，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的侧面固定安装有通风扇(4)，且所述床体(1)的正面开设有工作孔(5)，所述床体(1)的侧面位于通风扇(4)的正上方安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内侧固定安装有喷漆头(8)，所述喷漆头(8)的底端连通有输料管(9)，所述输料管(9)远离喷漆头(8)的一端连通有位于床体(1)顶部的料盒(11)，所述床体(1)的背面固定安装有上料机构(12)，所述上料机构(12)包括上料箱(121)，所述上料箱(121)的内侧固定安装有驱动器(122)，所述驱动器(122)的输出轴上安装有主动轮(123)，所述主动轮(123)的侧面啮合传动有从动轮(124)，所述从动轮(124)的内侧固定安装有安装杆(125)，所述安装杆(125)的顶端固定安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)的侧面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧固定安装有电动推杆(15)，所述床体(1)的前侧位于工作孔(5)的斜上方固定安装有有毒气体传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床上料装置，其特征在于：所述床体(1)的底部固定安装有底仓(2)，所述底仓(2)的前侧开设有排污孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床上料装置，其特征在于：所述工作孔(5)的内侧镶嵌有滚珠(6)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床上料装置，其特征在于：所述料盒(11)的侧面固定安装有料泵(10)，所述料泵(10)的侧面与输料管(9)连通。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床上料装置，其特征在于：所述从动轮(124)的侧面开设有滑槽(127)，所述滑槽(127)的内侧滑动连接有焊接在主动轮(123)侧面的滑块(126)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床上料装置，其特征在于：所述电动推杆(15)的顶端贯穿转动盘(13)的侧面，且所述电动推杆(15)的顶端固定安装有卡紧块(16)。

技术总结
本技术涉及数控机床上料技术领域，且公开了一种数控机床上料装置，包括床体，所述床体的侧面固定安装有通风扇，且所述床体的正面开设有工作孔，所述床体的侧面位于通风扇的正上方安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有喷漆头，所述喷漆头的底端连通有输料管，通过转动盘侧面开设的凹槽内侧安装电动推杆，电动推杆贯穿转动盘侧面并安装卡紧块，可对不同尺寸的物料进行夹持操作，避免上料过程中滑落，床体底部安装底仓，底仓正面的排污孔内侧安装收料盒可对废料进行收集，避免污染工作环境，且床体侧面安装的通风扇可对喷漆过后的物料进行通风作业，使其快速成型。

技术研发人员：史亮
受保护的技术使用者：武汉菱聚汽车模具有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/13