一种蜂巢帘放料自动校正结构的制作方法

本技术属于蜂巢帘制备设备，具体涉及一种蜂巢帘放料自动校正结构。

背景技术：

1、蜂巢帘是一种类似于手风琴形的折叠帘，采用独特的蜂巢设计，蜂窝结构，使空气存储于中空层，令室内保持恒温。目前在蜂巢帘条在制备生产时，帘条输送主要依靠移动夹料装置的拉动，当一段帘条输送到位后，移动夹料装置复位至重新拉动的过程中需要相应的张力调整机构对帘条输送张力进行调整。现有技术中蜂巢帘制备设备采用升降结构的张紧轮来控制帘条输送张力，并且放料组件在放料时，放料速度无法控制，完全由帘条拉伸速度决定，导致放料速度不均匀，并且在放料过程中通过升降架带动多个张紧轮往复升降的从而起到控制帘条的拉片长度以及张力的作用，但多个张紧轮通过同步升降的会导致不同位置帘条张力大小无法保持均匀。因此针对现有问题，本领域技术人员有必要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，公开了一种蜂巢帘放料自动校正结构，解决了现有技术中帘条放料时无法保持张力均匀的问题。

2、具体的技术方案如下：

3、一种蜂巢帘放料自动校正结构，包括机架、放料组件、张力校正组件，所述机架上设有横梁架，横梁架上一端设置所述放料组件，放料组件包括放料支架、驱动装置、放料轴，所述放料支架底部与横梁架顶部固定连接，放料支架上通过轴承水平转动设置所述放料轴，放料轴上卷绕设置帘条，放料轴的一轴端通过安装在放料架一端的驱动装置进行驱动旋转；机架一端水平设有固定架，固定架上设置张力校正组件，张力校正组件包括固定架、驱动支架、驱动电机、摆动杆、过料辊、摆动辊，所述过料辊数量为多个并水平转动设置于固定架上，所述驱动支架设置于固定架远离机架一端，所述摆动杆的一端转动设置于驱动支架中并通过驱动电机进行驱动旋转，摆动杆倾斜设置于多个过料辊的下方，且摆动杆上沿其长度方向上设有多个摆动辊，摆动辊与摆动杆水平转动连接，使得摆动杆在驱动电机的带动下进行往复摆动。

4、进一步的，所述固定架的一端90度水平弯折设置有固定支杆，所述固定架横截面呈“匚”形结构，固定架的一侧与固定支杆固定连接。

5、进一步的，所述驱动支架中上下两端分别通过轴承转动设置有驱动轴和转动轴，驱动轴和转动轴的一端通过传动带配合传动轮实现传动连接，且驱动轴的一端通过安装在驱动支架上的驱动电机进行驱动旋转。

6、进一步的，所述驱动装置包括减速机和驱动减速机旋转的伺服电机，减速机的输出端通过联轴器与放料轴的一轴端连接。

7、进一步的，多个所述过料辊呈横向排列设置于固定架上，且多个所述摆动辊排列设置于摆动杆上。

8、进一步的，所述摆动辊的数量小于过料辊的数量。

9、本实用新型的有益效果体现在：

10、本实用新型中放料组件采用伺服电机驱动放料轴旋转，从而能够放料速率进行控制，实现均速放料，张力校正组件中通过摆杆带动多个摆动辊往复摆动，并且摆动辊与过料辊之间间距逐渐调整，使帘条拉伸幅度逐渐变化，能够保持帘条输送张力的恒定、均匀，从而提高产品质量。

技术特征：

1.一种蜂巢帘放料自动校正结构，其特征在于，包括机架(1)、放料组件、张力校正组件，所述机架(1)上设有横梁架(11)，横梁架(11)上一端设置所述放料组件，放料组件包括放料支架(21)、驱动装置、放料轴(25)，所述放料支架(21)底部与横梁架(11)顶部固定连接，放料支架(21)上通过轴承水平转动设置所述放料轴(25)，放料轴(25)的一轴端通过安装在放料架一端的驱动装置进行驱动旋转；机架(1)一端水平设有固定架(12)，固定架(12)上设置张力校正组件，张力校正组件包括固定架(12)、驱动支架(31)、驱动电机(32)、摆动杆(33)、过料辊(34)、摆动辊(35)，所述过料辊(34)数量为多个并水平转动设置于固定架(12)上，所述驱动支架(31)设置于固定架(12)远离机架(1)一端，所述摆动杆(33)的一端转动设置于驱动支架(31)中并通过驱动电机(32)进行驱动旋转，摆动杆(33)倾斜设置于多个过料辊(34)的下方，且摆动杆(33)上沿其长度方向上设有多个摆动辊(35)，摆动辊(35)与摆动杆(33)水平转动连接，使得摆动杆(33)在驱动电机(32)的带动下进行往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘放料自动校正结构，其特征在于，所述固定架(12)的一端90度水平弯折设置有固定支杆，所述固定架横截面呈“匚”形结构，固定架的一侧与固定支杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种蜂巢帘放料自动校正结构，其特征在于，所述驱动支架(31)中上下两端分别通过轴承转动设置有驱动轴(311)和转动轴(312)，驱动轴(311)和转动轴(312)的一端通过传动带(314)配合传动轮(313)实现传动连接，且驱动轴(311)的一端通过安装在驱动支架(31)上的驱动电机(32)进行驱动旋转。

4.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘放料自动校正结构，其特征在于，所述驱动装置包括减速机(23)和驱动减速机(23)旋转的伺服电机(22)，减速机(23)的输出端通过联轴器(24)与放料轴(25)的一轴端连接。

5.根据权利要求1所述的一种蜂巢帘放料自动校正结构，其特征在于，多个所述过料辊(34)呈横向排列设置于固定架(12)上，且多个所述摆动辊(35)排列设置于摆动杆(33)上。

6.根据权利要求5所述的一种蜂巢帘放料自动校正结构，其特征在于，所述摆动辊(35)的数量小于过料辊(34)的数量。

技术总结
本技术涉及一种蜂巢帘放料自动校正结构，包括机架、放料组件、张力校正组件，机架上设有横梁架，横梁架上一端设置放料组件，放料组件包括放料支架、驱动装置、放料轴，放料支架上转动设置放料轴，放料轴一轴端通过驱动装置驱动旋转；机架一端水平设有固定架，固定架上设置张力校正组件，张力校正组件包括固定架、驱动支架、驱动电机、摆动杆、过料辊、摆动辊，过料辊数量为多个并转动设置于固定架上，驱动支架设置于固定架一端，摆动杆的一端转动设置于驱动支架中并通过驱动电机进行驱动旋转，摆动杆上设有多个摆动辊，使得摆动杆在驱动电机的带动下进行往复摆动。通过摆杆带动多个摆动辊往复摆动，能够保持帘条输送张力的恒定、均匀。

技术研发人员：王雪贞
受保护的技术使用者：元鼎饰材实业（镇江）有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/14